摘要：化工分析与检验是保证化化工生产过程顺利进行的前提，是化工产品质量的把关环节。产品品质的好坏直接关系到化工企业的口碑和盈利，所以研究化工分析与检验中存在的难题并探索出解决问题的方法，对于化工企业来说，这个过程是必备且影响巨大的。科学技术发展迅速，化工分析与检测的方法技术发展快，革新快，这就必然会导致化工分析与检测出现没有被解决甚至还没被发现的问题。研究化工分析与检测中存在的问题并探索相应的对策是相关工作人员的职责。
关键词：化工分析；检验；难题；方案
引言
化工分析误差过大不仅会影响化工分析结果精确度，而且会增加化工生产安全风险。特别是在苯酚丙酮生产过程中，若无法确定苯酚丙酮生产阶段有机污染物含量在标准限度以下，则会对周边环境造成严重的污染。因此，对化工分析与检验误差问题进行适当分析具有非常重要的意义。
1、化工材料检测方法选用化学分析法的重要作用
化工材料的不同，其检验测试的手段也不一样，不过大多化工材料都可以通过化学分析的方式来进行检验测试，所以化工材料检验测试手段中的化学分析法占的比重较大。大规模的需要使用化工材料让化工材料的检验测试活动更受关注。化工材料的组成部分在化学分析法的作用下被划分了很细小的化学成分，这样有利于分析在生产活动中选用需要的化工材料，还有利于对使用中可能遇到的情况进行预测，有时候还能够找到更适合于生产活动的化工材料。现在对化工材料的组成部分的研究还没有取得很大的进展，是因为组成化工材料的组成部分是可以变化的。
2、化学分析检测的质量控制在我国的发展现状
目前，化学分析检测的质量控制在我国正处于发展阶段，具有复杂性和连续性的特点，需要结合实际经验。在发展化学分析检测质量的控制工作上，注重形成完善，科学合理的检验方案，在这方面我国仍然存在很大的不足。各个相关部门在配合方面不够积极，不够系统化，且主动性较差，没有形成一套完善的，合理的，科学化的质量检验方案，缺乏完善的控制体系和相关系统，且工作人员存在责任意识浅薄等问题，这些都直接或间接的影响到了我国化学分析检验质量控制的水平和准确性，进而影响到整个化学分析检验质量的工作效果。
3、化工分析与检验常见问题
一方面，由表1数据可知，在苯酚丙酮生产芳香族有机化合物检验过程中分析误差较大。相对误差均大于2．0%，且各物质回收率低于90%。无法满足苯酚丙酮生产中芳香族有机化合物定性定量分析要求。另一方面，在化工分析与检验工作开展过程中，虽然化工分析与检验人员可利用先进科学技术进行实验操作，但是前期样品处理及标准液配置需要化工人员人工操作。在前期样品处理及标准液配置环节，若检验人员没有根据实验检测规范要求进行实验操作，则会增加实验误差风险，且加大化工分析实验安全隐患。
表1 苯酚丙酮合成产物化工分析准确度（局部）
4、化工分析与检验的常见难题应对措施
4.1 进一步提升我国化学分析检验质量控制工作
需要从以下几个方面加以考虑。首先，需要制定一套完善合理的化学分析检验质量控制体系，要保证系统化，科学化以及合理化。进而最大程度的避免实验过程中的混乱。其次，还应当进一步提升化学分析检验质量相关操作人员的责任意识和操作水平，避免在进行化学分析质量检验工作中出现各种意外情况，进一步优化我国化学分析检验质量控制的效果。同时，还应当结合相关部门，实行多元化管理，进一步使管理过程系统化、科学化、保证化学分析检验质量控制的管理措施落到实处，实现多方面立体化管理，相关工作人员应该严格遵循科学的管理流程，并配合相关监督机制，从而健全我国化学分析检验质量控制的长久发展机制，进一步提升化学分析检验质量控制水平的提升，从而在根本上提升我国化学分析检验质量控制系统的逐步完善和发展。
4.2 对化工材料表面灵活性、基本化学反应特征进行判断
人民群众的生活情况和化工材料的大范围使用是有很大关系的，所以化工分析法能有较高的精准程度是一定要做的。化工分析法能有较高的精准度要求对化工材料表面的灵活性和基本化学反应进行判断，开展精准度较高的化学分析了解与掌握化工材料表面的灵活性，明白基本的化学反应特征对化学成份进行判定有利于扩大化工材料的使用区域，还利于促进发现新的化工材料的进程。这就对我们化工者提出了几点要求：（1）进行化工分析活动的工作人员要进行系统完整的学习，多学习那些化学材料分析错误的典型事件，牢牢掌握化学反应的特征。然后交流讨论出发生错误分析的理由，积累经验。（2）进行化工分析的工作者需要有一种认真、负责的工作态度，并且还要对化工分析的相关知识有一个完整的知识体系，以自己丰富的经验进行实践增强化工材料表面的灵活性。（3）所有的化工分析工作者都要把最新的分析结果和其他的工作者进行交流讨论，分享以提高自己对基本化学反应特征判断的准确性。
4.3 加大人员培训力度
基于化工原材料、中间产品物理化学性质的差异，在化工分析与检验标准品处理过程中，化工分析部门主管人员可综合考虑无限中间储存策略、有限中间储存策略、无中间储存测量、零等待、有限等待等因素，定期为部门内部人员进行分析原料处理与维护培训。以避免化工分析人员反应偏差、材料失效、设备故障等因素，对化工分析与检验过程的不利影响。以化工分析样品采集为例，在常规化工分析与检验工作中，根据化工产品成分的差异，采样方法、采样量也具有较大变化。因此，为保证化工分析样品采集后组分均一，化工企业可组织专业院校教学人员对内部人员进行培训。从缩分取样、破碎取样、人工取样等方面，人工取样工作培训主要是通过培训工作开展，促使化工分析与检验人员认识到样品密度对其均一性的影响。以便其在化工分析样品采集过程中可选择上、中、下三个位置进行细致测量；而破碎取样培训，主要是从粗破碎、中破碎、细破碎三个模块，根据样品颗粒大小对其进行处理。如针对中等大小颗粒状物体，可利用盘式粉碎机对其进行粉碎、过筛处理；而缩分取样培训主要是在试验样品破碎的基础上，利用人工挑选或者技术筛选的方式，选择具有代表性的样品。如常用的四分法，主要是将破碎后样品堆成一个圆锥形，在圆锥形区呈大小一致、均一的四个模块。随后随机选择两个部分，进行后续检验。为提高化工分析与检验中样品回收率，降低企业化工分析与检验过程资源损耗，化工企业可利用流程分析的方法，对化工分析与检验整个周期进行严密监测。并要求化工分析与检验人员担任设备维护者及材料使用监督者，增加培训费用。同时鼓励内部化工分析与检验人员优先采用在线检测分析的方法，降低化工分析与检验成本支出。
结束语
根据化工分析的实际要求，需要从化工分析的工作意义和价值出发，通过对化工分析工作的理解，明白化学分析检测质量控制的意义和重要价值在企业发展过程中影响深远，企业应当根据实际情况，设立和科学一体化的化学检测质量控制方案，进一步在技术革新和创新方面加强相关管理和监督，不断提升化学分析检测质量的水平，从而提高产品检验的准确性。
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论文作者:冯斌
论文发表刊物:《防护工程》2019年8期
论文发表时间:2019/7/29
标签：化工论文; 化学分析论文; 材料论文; 质量控制论文; 样品论文; 人员论文; 苯酚论文; 《防护工程》2019年8期论文;