探究射线检测在复合材料无损检测中的应用论文_徐云

探究射线检测在复合材料无损检测中的应用论文_徐云

陕西至瑞检测科技有限公司

摘要:作为一种新型材料,复合材料因其所具有的特性在现今很多领域当中得到了广泛的应用。在该类材料实际应用当中,对其开展质量评价是一项重点工作内容。在本文中,将就射线检测在复合材料无损检测中的应用进行一定的研究。

关键词:射线检测;复合材料;无损检测;

1 引言

复合材料是现今应用较多的材料类型,其是两种或以上材料在物理、化学技术手段应用下形成的具有全新理化性能材料,在实际应用中,能够通过对不同材料属性优势的结合提升其使用性能,以此对不同的应用需求进行满足。而在该材料应用范围不断扩大的情况下,相关行业对该材料的质量以及完整性也具有了更高的要求。对于射线检测技术来说,其是一类实践经验丰富、且较为传统的检测技术,具有易于保存以及资料直观的特点,在相关技术不断发展的过程中,该技术也在近年来获得长足的进步,在该种情况下,即需要能够做好射线无损检测技术的应用,获得准确的检测结果。

2 射线检测技术应用

2.1 康普顿背散射成像技术

该技术是上世纪80年代形成的技术,在实际应用当中,其将使用X射线同物质相互作用的情况下对康普顿背散射效应进行产生,以此在不同散射角度以及不同位置下对康普顿背散射光子数进行反映,以此对被测符合材料区域当中电子密度的分布情况进行获取,之后,在应用重建技术的情况对材料的三维密度分布图像进行获取。在现今技术条件下,该检测系统由计算机图像处理显示系统、运动机械系统、扫描运动自动控制系统以及探测系统这几部分组成。在实际应用当中,该技术在应用广泛性方面具有较好的表现,在实际应用中不会受到检测对象在尺寸方面的限制,并因此使其非常适合应用在塑料、复合材料以及铝合金等材料的检测当中。

2.2 断层扫描成像技术

该技术也是在计算机技术基础上形成的无损检测技术,在现今无损检测领域当中具有较高的应用价值。在目前技术条件下,该技术的主要部分有数据采集系统、计算机控制系统、机械扫描系统、探测器系统以及准直器操作系统这几部分。在实际对复合材料进行无损检测时,其主要流程即首先通过机械扫描方式对材料断层的关键数据信息进行获取,之后通过计算机控制系统的应用通过监测数据信息重建图像,以此对清晰的结构图像进行生成。在该过程中,需要注意的是因断层扫描成像技术是一种在无损检测基础上形成的技术,其目的即是对复合材料的二维灰度图像进行获取。对此,则可以通过图像灰度方式辨识被检测面内部的结构组成情况,且可通过对断层二维图像宽度以及扫描范围进行扩大的方式对三维图像进行形成。同传统胶片照相技术相比,通过该技术的应用即能够对影像重叠相关问题进行良好的避免,且能够有效实现图像灵敏度的提升。此外,该技术在实际应用当中也具有数字型特征,在对相关数据信息进行获得之后即能够对其进行压缩以及放大处理,以此便于相关数据的传输,具有较好的远距离观测价值。在现今我国断层扫描成像技术应用中,其较多的应用在包括碳/碳、碳/酚醛等复合材料的检测当中,能够对传统检测技术当中在对这部分材料进行检测时存在的不足与问题进行解决。同时,该技术在数字化方面也具有较大的优势,能够较好的应用在航空航天等高精密度产品的无损检测当中,具有较好的发展应用前景。

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2.3 射线实时成像技术

该技术是电子学成像类型的检测技术,在实际对复合材料进行检测时,则能够根据物体的变动情况进行迅速改变,在保证无损的基础上对材料内部存在的问题与缺陷进行评估。同传统胶片摄像技术相比,该技术在实际应用当中能够对射线检测的持续曝光时间进行合理控制,最大程度减少人体所受到射线辐射影响。同时,其能够有效提升图像动态范围,起到提升图像处理效率的效果。此外,在具体开展检测作业时在曝光时间方面也将因此获得较好的宽容性,在车辆制造、军工制造以及压力容器行业的复合材料检测当中都具有较好的应用价值。就目前来说,对射线实时成像系统进行应用的检测系统类型有以下几种:第一,微焦点射线实时成像检测系统,该系统主要是对电子工件以及相关元器件进行检测;第二,工业射线实时检测系统,该系统适合应用在现今工业领域当中常见复合材料的检测当中;第三,即是阵列射线成像检测系统,能够应用在车站、机场等领域当中复合材料的检测当中。在实际这部分检测系统应用中,其在多领域复合材料检测当中都发挥出了较好的作用,且在发展速度方面也具有较好的表现,不仅能够获得高检测灵敏度,且在动态范围以及分辨率方面具有突出的表现优势,具有较好的应用发展价值。

3 未来发展趋势

在未来复合材料无损检测工作当中,需要向着以下方面发展:第一,要继续完善射线检测方式,在现今计算机以及电子相关技术不断发展的过程中,计算机模拟仿真以及数字射线照相技术已经逐渐成为了射线检测当中的重点性内容。对于非胶片数字摄像技术来说,其同无损检测技术相比具有环境污染小以及检测成本低的优点,具有较为突出的综合效益,也是现今复合材料无损检测领域当中的关键发展趋势。同时,在现今复合材料无损检测领域当中,其在仿真技术以及计算机技术应用方面也具有了而较为广泛的特点,计算机技术目前在结构配置优化、检测工艺优化以及系统设计优化方面具有了广泛的应用,这不仅是对无损检测工艺的有效改进,在检测装置生产周期缩短方面也具有积极的意义。而除了射线检测技术发展以外,相关无损检测设备也需要快速发展。在未来复合材料检测当中,检测设备在实际发展当中将向着数字技术、自动识别、高智能化图像显示、自动检测以及大型化、模块化的方向发展;第二,在射线检测技术发展角度来看,需要能够对国外复合材料无损检测相关技术的发展经验进行积极的借鉴。为了能够对复合材料无损检测的效果与质量进行提升,即需要能够充分联系复合材料的具体属性与类型对相应的检测方式进行应用,通过对无损检测标准以及相关程序的制定实现无损检测科学性水平的提升,以此保障无损检测设备与相关技术在实际应用中能够有所依据。同时,在构建相关标准程序的情况下,也能够对我国无损检测技术在发展中能够更好的同国际发展趋势相融合,具有积极的意义;第三,对于目前的几种成熟检测方式来说,其都具有不同的应用特点以及应用环境。在实际工作中对复合材料进行探测时,要杜绝出现不考虑应用环境与需求而使用单一方法的情况,而需要充分联系应用实际做好方法选择,保障检测效果。

4 结束语

在上文中,我们对射线检测在复合材料无损检测中的应用进行了一定的研究。在未来工作开展中,需要能够做好射线检测技术的进一步发展更新,通过该技术的科学应用使其在复合材料制备检测当中发挥出重要的作用。

参考文献

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[3]王洋,刘健,王庆和,张东明.论压力容器无损检测技术的原理及应用[J].石化技术.2015(10).

[4]刘延辉,林文松,李军.材料无损检测应用概述[J].上海工程技术大学教育研究.2014(04).

论文作者:徐云

论文发表刊物:《基层建设》2018年第27期

论文发表时间:2018/11/9

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