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摘要：随着工业的不断发展，化工企业设备的发展在一定程度上得到了提升。目前，化学机械已广泛应用于不同领域和行业，越来越多的人熟悉它。随着经济的不断发展，化工机械设备要求越来越高，化工机械设备也朝着高端方向发展。虽然这在一定程度上满足了现代化发展的需要，但化学机械和设备的结构变得更加复杂，一旦相应的故障，尤其是润滑油故障，就无法使其安全可靠地运行。在这种情况下，应相应地研究和控制相应的化学机械故障。如何分析化工机械的润滑故障和控制措施已成为有关部门值得考虑的问题。
关键词：机械设备；润滑；故障预防
1 化工机械润滑管理
在使用机械设备时会发生摩擦，而摩擦会造成机械损坏，降低机械使用效率，缩短机械的使用寿命，因此在使用机械设备的过程中对设备进行润滑处理 确保机器正常运转。化学机械也用于该过程。在使用过程中，应根据运动部件的实际摩擦情况进行润滑，并应加入润滑剂，以减少摩擦现象的发生。摩擦现象的发生不仅给设备的运行带来负面影响，而且摩擦现象也是机械使用中必不可少的物理效应。因此，在润滑机械时，需要掌握润滑强度和平衡点。
2 化工机械润滑的作用
润滑化工机械可以减少机械的摩擦和磨损，延长化工机械的使用寿命，保证化工企业的连续生产。从根本上说，化学机械润滑的基本目的是确保机械的正常稳定运行。除了目的之外，还有许多其他机械润滑功能，它可以充当冷却剂。一般来说，由于缺乏润滑，化学机械的摩擦不仅是动能的消耗，而且是一代热量。简单地说，机械摩擦产生热量，这些热量的产生和增加会在一定程度上增加化学机械的热量，从而降低机械的运行速度。如果要提高机械的转速和工作效率，必须采用冷却方法冷却产生摩擦热的相关机械，减少摩擦热对机械的损害。但是，由于化学机械的特殊性，不可能采用普通的冷却和快速冷冻方法。同时，机械润滑可以利用润滑剂的蒸发作用来冷却机器。因此，机械润滑实现化学机械的冷却已成为一种常见的冷却方法。除了减少摩擦，化学机械的润滑也可以在机械防腐方面起到一定的作用。润滑剂中含有的一些成分可以防止化学生产中的机械金属成分，不会与空气和其他化学品直接接触，从而防止机械表面涂有保护膜，有效防止金属腐蚀通过水，气体和空气中的化学物质。
3 化工机械的润滑故障
3.1 化工机械运转中发生震动
在化工机械运行过程中，随着运行时间的延长，灵活性会逐渐降低，严重时会出现不利的振动。这主要是因为：1）机械部件在运行过程中不可避免地发生摩擦，机械部件安装不符合要求；机械零部件掺杂其他物质，影响化工机械的正常运行。2）所用的润滑材料和化学机械的摩擦不适合，不能起到减少机械摩擦的作用; 化学机械使用时间过长，摩擦部位经常损坏。
3.2 温度过高
当您用手指按压轴承箱的外壳超过三秒钟时，表明外壳的温度已经高于75摄氏度，我们必须注意它。因为此时，机器的摩擦部分的温度比上述温度高几十度，很快就会导致机器无法运转。主要原因如下：机器运行时摩擦力强，加热效果显着；当摩擦部件和润滑油不能充分散热时，产生的热量不能散发到外界；由于机器运行时发热，发生热变形和热膨胀，导致摩擦部分的异常精度，从而促进加热；润滑油的干燥度太高，这可能导致机器故障。
4 控制化工机械润滑故障的措施
4.1 化工机械润滑预防措施
化工机械的润滑工作不仅应在机械操作中进行，还应尽早进行。这也是确保机械正常运转的基础工作。
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首先，检查润滑油和机械的润滑部位。使用镜面玻璃或玻璃管液位计检查润滑油的水平，看润滑油的质量是否符合规格;如果机械注入孔堵塞;如果机械冷却系统处于正常状态;并通过非接触方式检查旋转齿轮和旋转轴的振动，看润滑油的质量是否符合规格。是否弯曲，然后判断轴承的状态。
其次，当机器处于正常运行状态时，会产生固定频率的振动，但如果机器仍然处于故障状态，那么振动和正常状态的运行频率不同，还会产生大的分贝噪声。这时，经验丰富的机械维修人员将通过振动频率和原因来确定机械故障，齿轮松弛或开裂的原因。
将手放在机器上，判断摩擦部件和机器的温度。最后，通过水的蒸发检查摩擦部分的温度是否过高，然后判断摩擦部分的热量是否平衡。如果温度过高，会导致摩擦部分粘合。我们应该及时检查机器温度。机械轴承箱的最佳温度一般保持在60度以下，该温度称为安全温度。
4.2 润滑剂的选取及注意要点
首先，要正确选择润滑剂。在化工机械中需要进行定期润滑的零部件主要有：滑动轴承、齿轮、滚动轴承以及涡轮等。其中滚动轴承常常需要用到润滑剂，大约有86%以上的滚动著称都会选用不同的润滑脂进行润滑。在科学技术越来越发达的未来，滚动轴承将会使用更多的润滑脂。因此，在选取润滑油充当润滑剂时，一定不要选用哪些黏度较低、油膜很薄的润滑油，因为这种润滑油很容易引起滚动轴承的磨损以及烧伤。尤其是针对温度很高、负荷量较重的化工机械，一定要选取黏度较高、油膜较厚的润滑油当作润滑剂。 其次，在选用润滑脂充当润滑剂时，针对运转速度很快的化工机械一定要选用机械安全性高、黏度低的润滑脂，最大限度减少机械零件的磨损。且润滑脂所能承受的温度必须在超出滚动轴承运转过程中产生的温度。例如：滴点温度保持在（22-32）℃之间。另外，还要注意润滑剂的使用外在环境，由于把化工机械放置在比较潮湿的地方，所以，要选用耐水性较强的润滑脂。
4.3 要建立并完善各项润滑管理工作制度和办法
润滑组织机构的设置；润滑工作人员的职责；设备日常润滑工作的具体分工；入厂油品的质量检验；设备清洗换油计划的编制与实施；油料消耗的定额管理；废油回收与再生利用；润滑工具、器具的供应与使用管理；治理漏油等。
4.4 做好设备润滑状态的定期检查与检测，及时解决润滑系统存在的问题
机械设备要及时更换损坏的润滑零件、装置、工具。对润滑及清洗换油情况进行记录和分析，不断改善设备润滑管理。采取措施防止设备漏油，在治漏中抓好“查、治、管”三个环节以达到主管部门规定的治漏标准。总之，只要好的管理理念、好的管理制度和认真负责的管理人员相结合，就能切实做好润滑管理工作。
4.5 提高化工机械设备检修人员对润滑问题的重视程度
机械设备的日常管理是设备正常运转的基础。设备检修人员要切实负起责任来。企业设备管理者要加强对设备维护人员的日常管理，使设备事故防患于未然。设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
此外，在化工企业生产过程中，针对化工机械设备以及各种管道的保养、维修工作，要进行明确分工，让每一个部门都能明确各自的工作范围与工作职责，认真做好各自的份内工作。例如：化工机械设备的防冻、保温工作，以让机械设备使用的时间更长，更好地发挥作用。
5 结语
化学机械故障是一项非常重要和复杂的工作。相关企业的相关人员必须清楚，充分认识到化工机械润滑失效分析与控制的重要性和必要性。通过对失效原因的深入分析，必须创新化工机械润滑控制方法，不断提高化工机械润滑失效的控制水平，进一步做好化工机械润滑。
参考文献：
[1]张耳林.化工机械润滑故障控制探讨[J].化工管理.2013，（04）：68-69.
[2]耿鹏照.浅谈化工机械润滑故障与预防措施[J]. 黑龙江科技信息，2011（04）
论文作者:胡宝林
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/26
标签：机械论文; 摩擦论文; 化工机械论文; 润滑脂论文; 润滑剂论文; 温度论文; 设备论文; 《防护工程》2018年第29期论文;