摘要：随着我国社会科学技术的进步，我国在长输管道方面的工艺已经逐步完善了。在长输管道的建设与发展中，管道的试压与清通是非常关键的一项技术，不仅是对整个长输管道工程的最终质量检验，同时也是确保长输管道安全稳定投入使用的关键问题，因此，如何更加高效、安全的完成长输管道的试压与清通工作成为了国家以及相关工作人员共同关注的问题。我们在上海市天然气主干管网临港—上海化工区天然气管道工程2标段的工程也已积极开展，长输管道工程在施工中其施工的线路，沿线的条件以及管道的试压、清通技术都会受到非常多的外界因素的影响，基于此，本文会对长输管道的试压、清通技术进行简要的分析、论述，以期可以为长输管道相关工作人员提供一定的参考。
关键词：长输管道；试压；清通
长输管道的试压和清通工艺是长输管线工程进入尾声的一项重要步骤不可或缺，能真正检验整个长输管线是否能正式运营的关键项，对此我们十分重视，而在我们承接的上海市天然气主干管网临港—上海化工区天然气管道工程2标段工程，该工程由上海天然气管网有限公司建设，管道规格为D813×15.9mm，设计压力为6.0Mpa，选用L415管线钢，我们着重对这两项技术进行深入的分析。
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图1压力试验流程
一、长输管道的试压
（一）、试压技术的流程（见图1）
（二）、试压工艺的技术要点
①在大口径长输管道工程中，通常情况下，应当以清洁水作为试压试验的介质，因为清洁水的费用低、不具毒性与燃烧性、安全系数高、压力均匀、排放方便且压缩性较低的特点，所选取的清洁水其ph值在6-9，含盐量不可超过2000ml/L，总悬浮物不的超过50 ml/L，而试压过程中所需水量较大，因此会考虑所选的取水地点尽可能的靠近河流湖泊等区域。
②长输管道在试压工作前需要在管道的终端与始端开挖一个适当大小的工作坑，并进行加固；在试压管段首尾两端进行焊接，同时可以在两端焊接相同的管道为清通技术实施奠定基础。
③试压通常情况下时用压力表、压力天平或者是压力风车，所以在进行正式试压前，应当对多用的管件、阀门、仪表进行检测与校验，尤其是试压用的压力表必须要进行校验与检测，其精密度必须不低于在1.5级，且数量也不得少于两只，分别装置在试压管道的首尾两端。
④试压用的水泵使用可靠，采用三种类型泵，即上水用泥浆泵，用离心式多级给水泵升压到1.6MPa，用高压往复泵1.6-9.0MPa。性能满足试压压力要求并有一定余量，清管用空压机使用可靠，性能满足清管要求。
⑤强度试验注水应当采用放散阀，在工程管线沿线阀室主球阀均处于开启状态，阀室放散系统均处于开启状态，便于管道进水时，排空管内空气。上水加压初期，放空管内溢出满柱水，开启、两台泥浆泵进水，系统开始升压。
管道压力试验合格标准如下：
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3在强度试验和严密性试验稳压期间，分别对所有阀件逐一进行检漏，以无泄漏为合格。
管道强度试验合格后进行放水降压至严密性试验压力6.0Mpa（即管道设计压力），放水降压的压降控制在不大于0.05Mpa /min。当泄至6.0Mpa时关闭泄压阀，稳压时间为24小时后，检查系统无泄漏为管道严密性试验合格。
二、长输管道的清通技术
（一）、清通技术工艺的施工流程（见图2）
（二）、清通技术工艺要点
①试压与清通的长输管道应设立12m左右的禁止区域围栏，并且派遣工作人员设立专门的禁止通行的标志，避免非施工人员误入施工场地造成不必要的危险，同时，施工过程中施工的监护人员应当全程在场，避免意外发生。
②一般情况下，清通器可以选用带有定位仪的聚氨酯清管器，且清管器的外径应当比管道的内径要略大，约为2%-3%[3]；在临港2标段清通试压中采用了清管器型号为DN800直板型清管器，通常清管器充水后管内径过盈量在5—8%、不充水后管内径过盈量在3—4%。
③在清通器正式工作前其进口应当与试压的进口方向相反，同时在清通器的发送地应当布置一块适当大小的工作场地，在空压器后装置一个贮气罐，确保压缩的空气量与压力的大小始终时均衡平稳的。
④清通器的接收处应当尽可能的设置在较为空旷的场地，并且装置一个适当长度与宽度的钢槽当作护栏，尽可能的不免一些不安全因素的出现。同时接口处应当设立一个排污口与潜水泵，将污水彻底排出。
⑤清管过程中，沿途每隔一定距离应设置人员监听管内清扫情况，并注意观察清管器前后压力的差值，以便综合分析清管器运行情况，以利采取相应措施，清除障碍继续工作。
⑥长输管道的试压与清通管线是非常长的，试验中压力会很高，且管径也很大，所以在试压与清通前，做好非常充分的保护措施，清管器的接收处50m范围内不应当由任何居民楼等建筑物的存在，设置禁止出入的区域警示牌，拉线进行隔离示意，并且由专人进行看管。
⑦当一切试压与清通工作结束后，在拆除的过程中也应当多加小心，尤其是法兰、加设盲板的时候，注意避免强力组装造成的回弹力造成人员的伤亡。
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图2 清通试验流程图
三、工程案例
了解了管道的试压与清通原理后，我们在施工临港2标段管道工程中，进水选取洪庙港河水并取样送检河水PH值及相关颗粒悬浮均符合标准。同时配备多级给水泵和高压往复泵试压设备，一端用高压金属软管与进水管道连接牢固，一端伸于水箱内取用洁净河水，上水的同时推动清管器向前，随后对管道两端进行镶接。在试压管段的两端分别安装1只试压用压力表，稳压时间在管段两端压力平衡后开始计算。由于初始阶段试验压力上升较慢，升压速度保持在0.3Mpa /小时左右。压力上升至1.6Mpa后，用高压金属胶管连接高压往复泵，以上工序施工完毕后，由监理及项目部进行联合大检查，检查合格后，试压管道继续进行升压工作。在压力分别升至3.0MPa（1/3试验压力）、6.0MPa（2/3试验压力）时，停泵15min，对系统进行全面检查。情况正常，则继续升压直至试验压力9.0Mpa，停泵稳压4小时，进行沿线检查，无渗漏现象、压力表不下降为合格。管道在试验的每一个试压停止点应对阀室内的各阀门的法兰面、阀杆及压力表与阀门进行检漏检查，一旦发现有泄漏应待泄压后及时进行紧固及排漏处理，做到随时消除。
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本次需要清通的管线较长，由于沿线施工周期较长，障碍较多，施工相对复杂，沿线多处采用了非开挖施工方式，使管线的线形变的复杂，弯管多且角度大，给管线的清通工作增加了诸多不利因素，为了有效的确保管道清通工作的顺利进行，经过现场查看及摸排地形，结合实际施工情况现分成3段分别进行2次清通，根据设计要求确定清管器的规格、形式，清管器型号为DN800直板型清管器，清管器充水后管内径过盈量在5—8%、不充水后管内径过盈量在3—4%，采用空压机作动力源进行扫线施工，考虑到管道口径较大，宜在2台20m³空压机后设置储气罐，确保具有稳定的压缩空气量和压力。由于临港工程管线较长较为复杂，各种弯头较多，其中对于清管器的消耗量变大，在经历第二段清通工作时出现直板清通器卡位的现象，后来采取了打入皮碗清管器才顶出了直板清管器，在之后的沿线清管时更换了新的直板清管器并且要求工作人员对清管做了严密的监察，确保不会再次发生类似的情况。清管后，接收端无杂质、液态水排出为合格，清管合格后，两端做到可靠封堵，采用钢板或封头封堵。试压清通整体验收合格，标志着上海市天然气主干管网临港—上海化工区天然气管道工程2标段工程全面竣工。
结束语
长输管道的施工中分段试压与清通时非常关键的工序，不仅检验整个工程的焊接缝隙的严密性与管道的承压能力，同时也是保障长输管道安全稳定运行的试金石。在实际施工的过程中，往往会由于各种各样的因素导致试压与清通施工的不顺利，例如：地区等级，地势的平坦程度、管道的强度管道沿线的高差等都是影响最红长输管道质量的关键。虽然长输管道会因为地势、地貌、设计要求的不同在施工中有着千差万别，但是对于试压与清通技术施工中需要依据经验进行总结、归纳、提炼，才能使其真正做到因地制宜，在既定的工期下，保质保量的完成长输管道工程的施工建设。
参考文献：
[1].于晓民.浅谈长输管道试压与清通技术[J].安装,2005(07):45-47.
[2].崔晓华.长输管道清管、试压技术[J].中国化工贸易,2013,5(12):128-128.
[3].刘磊,刘大明.长输管道清管试压施工的技术特点分析[J].全文版：工程技术,2016:58.
论文作者:陈洁
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/29
标签：管道论文; 压力论文; 管线论文; 技术论文; 沿线论文; 工作论文; 标段论文; 《基层建设》2020年第2期论文;