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摘要：传统的施工规范和设计方案，需要留置后浇带的时间过长，产生了很多矛盾和问题，其中与工期之间的矛盾尤为突出。为解决这些矛盾，在保留后浇带功能的同时，又能加快工程建设进度，实现尽快开展后续建设、提高场地利用效率等目的，可以根据施工现场实际，精心设计，对地下室沉降后浇带实施提前封闭施工。
关键词：地下室顶板；沉降；后浇带预封闭；施工技术
引言
目前，建筑周边均设置了沉降后浇带，以满足高层建筑在主体施工期间的沉降需要。其中，顶板后浇带的存在给地下室顶板整体防水施工、土方回填和场地的布置利用带来了一定的影响。鉴于此，传统的做法为对后浇带钢筋防锈处理后进行临时苫盖，车库顶板防水施工至后浇带两侧预留接槎，同时在两侧砌筑挡土墙，以满足回填等后续施工。本文主要分析预封闭盖板施工技术。
一、施工部署
1）用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，强度达到100%后浇带钢筋通过隐蔽验收后，用混凝土预制盖板覆盖；
2）施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始夯填反梁区格内回填土，浇注混凝土，找坡并压光作为防水基层，然后施工防水层及保护层；
3）地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平而布置考虑专业安装及玻璃幕墙、二次结构的场地安排；
4）浇注后浇带混凝土待主体结构施工完毕，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后，浇注后浇带混凝土自密实混凝土具有很高的流动性，不易离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋，适合地下室顶板后浇带浇注施工。
二、施工难点及对策
1）盖板设计
由于地下室顶板需要覆土，盖板跨越后浇带属于承重构件，需要经过计算后，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸
2）后浇带两侧的结构安全
如果后浇带两侧梁板属悬臂结构，不能承受地下室顶板覆土的压力，需在后浇带两侧做双排支撑，且由基础底板生根到地下1层顶板为保证支撑体系的稳定有效，需要做架体设计，计算其受力安全性能
3）后浇带混凝土浇注
盖板封闭、覆土回填完成后，混凝土浇注成为最大难题，普通混凝土及常规浇注振捣方法无法达到施工质量要求，直接影响结构安全采取在反梁顶盖板处预留废泵管作为排气、观察管，在后浇带板底安装浇注泵管的接口，采用自密实混凝土顶升技术，用混凝土拖式泵将自密实混凝土顶入后浇带内同时在排气、观察管口观测混凝土浇注高度，如果高出反梁则浇注完成，否则在混凝土初凝前灌入CGM灌浆料，保证反梁构件的完整。
三、地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术
1、模版施工
（1）支撑体系施工
在后浇带两侧分别设置双排脚手架支撑，并与地下室满堂脚手架断开，以免在地下室满堂脚手架拆除时对其造成影响。设置合理的立杆纵横间距以及大小横杆步距；立杆底部设置木方垫块，立杆上用U型托托住木方顶紧梁底。后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体，以增强整体稳定性，其间距同立杆，步距同小横杆。沿后浇带纵向每隔3m设置一道剪刀撑。
（2）支侧模
侧模可以采用钢筋作骨架铺双层网一次性模板做支护，以免混凝土及混凝土浆流入后浇带。
钢筋骨架做法：根据顶板厚度选择骨架钢筋的规格，竖向立筋和水平筋可采用φ14~φ18钢筋；为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于顶板钢筋上，为抵抗砼侧压力、防止砼浇捣时位移，需加设斜拉筋和水平拉筋。注意钢筋骨架的安装位置需准确，确保后浇带宽度尺寸符合设计要求。
双层网做法：双层网中一层为钢板网，一层则为细网眼铁丝网，两层网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋骨架支撑牢固。
钢板止水片严禁钻孔，止水片处立筋应断开，与止水片的锚固筋焊接。
2、灌注管道固定和后浇带封闭
后浇带验收后即可安装预制盖板。灌注钢管设置部位后浇带预留1m的范围进行焊接固定。钢管焊接完成后，开始此部位现浇盖板的施工，配筋和混凝土标号同预制盖板。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆盖板封闭完成后，对其边缘部位采用细石混凝土抹边；然后对盖板表面整体进行一遍抹灰，使其表面平整、光滑，满足下一道防水工序的施工需求。
3、防水工作
（1）顶板的混凝土达到预期强度（通常为设计强度75%）后，对反梁区格内回填土进行回填，并按设计要求分层夯实、找坡。
（2）取样合格后，浇筑混凝土防水基层；
（3）防水基层干燥后，即可实施防水层及保护层施工；
（4）进行盖板的预留泵管口施工，管口高度要比室外地面高。
4、混凝土浇筑
（1）将泵管与插楔孔对齐，固定好插楔；
（2）通过预留的观察孔灌水，湿润原混凝土、管壁及模板，防止混凝土失水而影响其流动性；
（3）对泵送管的连接情况进行严格核查，防止因漏气造成泵压的损失；
（4）按由远及近原则，沿后浇带铺设和拆除混凝土泵管，以减少接管时间，避免堵泵；
（5）测试混凝土性能，保证和易性、坍落度等指标符合技术要求；
（6）浇筑时，待混凝土自相邻连接口流出，则该连接口停止泵送，并立即砸下止回阀插楔。接着将泵管与下一个连接口连接，直至全部浇筑完毕；
（7）浇筑过程中，要通过预留泵管对反梁处的混凝土浇筑高度进行观察测量，直至浇筑高度超过盖板高度。若高度不够，则说明浇筑不实，不符合要求。这种情况下，还需要使用高强灌浆料实施二次灌浆，并辅之以倒插钢筋进行导流的方法，直至混凝土与灌浆料结合成一体；
（8）浇筑完毕，混凝土终凝后可卸下止回阀，清洗后供周转使用；混凝土强度达到设计的70%后，可进行连接口的拆除；
（9）施工完成后，齐地面割断泵管，并使用钢板焊接的方式进行封堵，涂刷防锈漆；
（10）混凝土强度达到设计要求（100 %）后，再拆除模板及支撑体系；
四、质量保证措施
1）支模时，后浇带板底两侧均设置海绵条，支撑牢固稳定，以保证模板严密不漏浆，自密实混凝土顶升压力不损失。
2）泵送顶升工艺要求混凝土和易性要好，混凝土始终保持高流态，防止混凝土过勃及出现离析现象；
3）传输混凝土的泵管内壁必须干净，无结块泵送前充分润湿管壁、模板及原混凝土，防止泵送过程中水分流失，坍落度损失大，堵塞泵管；
4）泵管连接要严密，防防止连接过长，漏气处多；
5）混凝土终凝前严禁拆下止回阀，拆下后立即清理干净里而混凝土，确保止回阀完好并重复周转使用；
6）为防止泵送过程中混凝土供应不足造成停泵，现场泵送过程中始终应有1辆满载混凝土的备用罐车同时现场应有1台备用泵，防比地泵出现故障给施工带来损失；
7）泵送布管时，应注意有由水平转垂直时的90度弯管，弯管半径应大于500mm，否则容易堵管；
8）混凝土泵管的支架不得与外防护架以及支撑体系连接，防止泵管冲击造成架子失稳；
9）冲洗污水排放需设沉淀池；
10）防噪棚外围挡需使用防噪布；
11）夏季高温施工时，尽量避开中午太阳直晒时间泵送。
结语
尽管在实际施工中，提前封闭施工也不可避免的存在钢管租赁费用支出增加，混凝土盖板、顶升连接口等工具制作费用支出增加、自密实混凝土造价偏高等缺点和不足，但从整体效果来综合考量，在地下室顶板沉降后浇带施工中，采用提前封闭技术仍是十分经济、科学和合理的，值得深入研究和大力推广。
参考文献
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【4】金贤东，浅析建筑工程地下室后浇带设置与施工技术[J]科技创新与应用.2013（14）.
论文作者:田华娟
论文发表刊物:《基层建设》2016年14期
论文发表时间:2016/10/18
标签：混凝土论文; 盖板论文; 泵管论文; 顶板论文; 地下室论文; 钢筋论文; 密实论文; 《基层建设》2016年14期论文;