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摘要：铝合金模板有利于环保，节约木材，可多次再利用，符合国家节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，周转次数多等特点，在国外发达国家以及新兴的工业国家已被广泛运用于高层建筑中，但在中国还运用的少，是一种新工艺，未来铝合金模板的运用将是建筑业的趋势。下面我们将从铝合金模板的设计、施工流程、安装、拆除四个方面为大家讲述。
关键词：设计；施工流程；安装；拆除
1 铝模设计
1.1 铝合金模板选型
在铝模体系中，分为型材或铝板焊接两种形式。
型材：其主要特点是边框与面板挤压成型，减少焊接，刚度高，承载力强，但板面较为零碎，施工拼装工程量大，浇筑砼后拼缝多，影响观感，且现有体系中对拉螺杆间距多为600-800mm，中间无拉杆的铝模平整度和垂直度难以达到要求。
铝板焊接：通过两块型材焊接而成，每块铝模均有拉杆，平整度和垂直度易于保证。但铝板尺寸难以完全一致，整体性差，刚度小，长时间使用后容易变形，影响结构的平整度和垂直度。
综合上述两种的特点，我们往往采用的是铝型材制作的铝模。因为这种模板便于施工，可使用次数更多，只要增加对拉螺杆或增加背楞的刚度，可修正铝模的平整度和垂直度，因此本工程采用铝型材制作的铝模。
1.2 铝合金模板构件设计
1.2.1 背楞做法
模板背楞为5层，80X40X3mm扁通背楞，位置分别在距板底0.2m、0.8m、1.4m、2.0m、2.6m处，并加穿螺杆对拉。
图2：剪力墙背楞
墙模侧面支撑用可调式斜支撑，用膨胀螺栓固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到正确抗弯，调节墙板垂直度。
1.2.3外墙模板生根
外墙铝模板在完成一层浇筑后，拆模运到上一层使用时，在外墙外表面需要有支撑外墙的模板构件，即生根作用。如下图所示：
图3：试拼装
铝模试拼装并验收完成后系统地进行标号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。
编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板尺寸和平整度。
组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模安装拆卸方法，施工顺序及工序搭接操作要求
2.2 施工安排
根据本工程工期特点，采用铝合金模板体系能满足5天一层的施工速度，标准层具体施工计划安排如下表所示
表1：铝模施工工艺表
3 铝模安装
3.1 墙柱模板安装
采用50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部位已进行清理和刷脱模剂。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
3.2梁板模板的安装
安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与砼接触面处涂脱模剂。
可预先按板模布置图组装板支撑梁。用销子和梁模连接件将板梁组合件中相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。
每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连。
第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。
图4：梁板安装示意图
3.3楼梯与楼板洞口模板的安装
所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂脱模剂。
当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺丝。
电梯处铝合金模板安装封闭时在楼梯踏步处需预留出适合洞口，以便浇筑混凝土施工，且足以防止封口内部混凝土出现气泡。
楼板开洞的铝模须用铝合金模板进行凸出楼面做围护模板，与楼板形成封闭的整体。
图7：门洞口加固
3.4.3 墙柱定位措施
在墙柱模板周边钉上限位木条或限位钢筋，在钢筋上焊接墙厚定位钢筋，在有对拉螺杆的地方安装定位胶塞和硬质成品PVC管
同时拆除模之前应保证以下部分已拆除：
4.1.1所有钉在混凝土板上的垫木；
4.1.2横撑；
4.1.3坚直钢楞
4.1.4所有模板上的销子和楔子都已拆除；
4.2 拆除过程
4.2.1拆除墙柱侧模
当混凝土强度达到1.2MPa，即可拆除侧模，一般情况下在混凝土浇筑结束后12小时拆除。
先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，轻击螺栓一端至螺栓退出混凝土。
再拆除铝模连接的构件，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。
4.2.2拆除顶模
根据铝模的早拆提醒，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%（＜2米）75%（＞2，≤8）后方可拆除、
顶模拆除先从梁、板支撑杆连接位置开始，拆除梁、板支撑杆销子和与其相连的连接件。
紧跟着拆除与其相邻的梁板销子。然后可以拆除铝模板。每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近铝模，然后送需要拆除的铝模上拆除销子，利用拔模具把相邻铝模分离开来。
4.2.3拆除支撑杆
支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204中关于底模拆除时的混凝土强度要求。
拆除每个尺寸杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
图9：拆除模板后的楼层
4.3 注意事项
4.3.1清除污物
所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只用于模板边框的清洁。耽误清洁时间越长，清洁越困难。通常最好是在拆除的地方立即进行清洁工作。
4.3.2传送模板
4.3.2.1重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。
4.3.2.2通过中空的地方转运。
4.3.2.3通过顶板上的预留孔洞，运输完模板后再浇混凝土封住。
4.3.3堆放
堆放过程中禁止面朝下放置模板、禁止平放模板除非开始叠放、禁止用模板作为斜坡、过桥板或踏脚板。在清除完的模板运到下一个安装点以后，以正确的顺序叠放在合理的地方。分门别类合理地堆放模板，做出鲜明的标识，对下一层模板的安装有很大的帮助，避免安装时发生混乱及引发不必要的麻烦。
5 结语
文中提及了部分铝模在实际生产中的运用，但这些远远不够。在以后的施工中，我们将根据工程特点，综合考虑施工的质量、工期、经济效益的因素，最大限度的提高铝合金模板和支持系统的周转及劳动力设备等资源的利用效率，尤其在提高工程混凝土结构实测实量和观感质量方面做出更大的突破。
论文作者:钱涛
论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期
论文发表时间:2019/6/19
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