阐述净化空调系统调试中的问题和改进论文_刘涛

珠海安达净化工程有限公司

摘要:本文主要对净化空调系统调试中的问题和改进进一步的分析和了解。着经济的发展和科技水平的不断提高,社会各方面对于净化空调的运用越来越多,净化空调已经在诸多领域获得大力推广,净化空调作为重要的空气质量调节设备,对现代制药产业具有重要意义。

关键词:净化空调;调试;问题;改进

引言:

随着医药卫生、生物、电子行业的发展,净化空调系统的保障作用愈来愈明显。净化空调系统可以将特定区域的空气温度、湿度、尘埃、细菌浓度等控制在一定的指标范围内,从而保障人们生产、研究活动所需的特殊环境。净化空调系统作为现代科学技术和工业生产相结合的产物,在现代生物医学对空气质量要求越来越高的情形下,对保障空气质量,保证医药、制剂等免受空气细菌污染具有重大意义。

一、净化空调系统调试的概述

洁净空调系统为了使洁净室内保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数,最常用的方法是向室内不断送入一定量经过处理的空气,以消除洁净室内外各种热湿干扰及尘埃污染。调试的目的是使洁净空调系统的温度、湿度、气流速度、洁净度等参数,能达到设计给定的参数和生产工艺要求,达到建设单位使用的要求。洁净空调系统调试的主要内容有:洁净空调系统总送风量、回风量、新风量的测定和调整;系统各风口(送风口、回风口、排风口)风量的测定和调整;高效过滤器安装后泄漏检测和调整;洁净室内静压的测定和调整;自动调节系统的联动运转调试:系统风量风压的调试、室内温湿度的调试;空调水系统平衡调试:高效过滤器泄漏检测、空气和水的TAB、室压调试。

二、调试目的问题及改进分析

净化空调系统的调试主要目的是为了解释和检查、验证空调系统的合理性及安装结果,通过调试对此施工安装项目的通风和空调的综合性能进行评价。而在许多调试过程中,工作人员往往不按照规定的流程进行操作,使得操作不当的问题,这一定程度上影响到净化空调系统的调试结果。正确的调试流程应该为:第一,在通风设备以及各种管道进行施工安装之后,必须对洁净室进行空调机空吹处理,并做好卫生清理工作;第二,在检查验收合格之后对空调机组以及洁净室进行洁净管制,严格检查和管理空调机组以及洁净室的清洁情况;第三,高效滤芯的安装,并对其进行检漏处理。第四,对管道风口进行风量测试和平衡测试。一方面对风口风量进行定时不定时的测试,一旦出现风量不足的情况,及时采取调整措施;另一方面对空调机总风量进行定期不定期的测试,出现风量不足情况即时采取措施进行调整。第四,房间压差调整及洁净度再次测试,确保压差平衡和空调运转环境清洁。第五,房间温度、湿度测试及调整。对房间的温度、湿度进行调试中的测试,出现不适情况,及时进行调整。

三、新风量的调节控制问题分析

新风量是压力调试中非常重要的参数,新风量太大会造成整个系统的压力值偏高,新风量太小又不能保证合理的压力梯度,因此控制新风量非常关键。但是在现场调试过程中会经常发现由于新风口尺寸设计不合理或者是阀门选用不合理造成新风量很难控制。大部分系统净化空调机组选用的新风阀门是电动双位阀,只有全开和全关两种状态。即使采用一开一闭这种状态,新风量还是偏大不少,而且由于阀门不能完全关死,产生较大的噪声。事实上药厂净化空调新风系统选用电动双位阀主要是起到一种保护作用,它与组合式空调箱连锁,在停机时不仅可以保护洁净室和回风管路免受新风污染,在冬季还可以保护空调箱的换热器,以免在停机时冻坏。

四、洁净度存在不达标问题分析

在净化空调系统安装施工调试过程中,会遇到洁净度不达标的问题,如有些施工调试单位为了进度,不管条件是不是具备了,甚至有些没有对风管进行清洗就进行施工,使得风管污染严重;在高效过滤器的施工安装过程中,必须做好室内清洁工作,而有些施工安装队在调试中却忽视了这一点,在室内很脏的情况下进行过滤器的安装,这一定程度上会降低过滤器的效率及使用年限;在施工调试过程中,许多施工人员并没有对管内认真的进行过清理,使得管内出现尘杂物如砂土等,他们对未装完的空管头也没有进行堵管处理,在焊接过程中也没有对管内所遗存的焊渣进行清除处理,从而使得所有这些污物沉积于风机盘管中的过滤器滤网上,或者沉积在净化空调系统的支干管末端,最终使得清洁度不达标,使放出的空调水为带有麻丝、焊渣、铁锈等的污水。

针对洁净度达标的问题,在风管成型之前,施工人员必须对板材做好清洁清洗处理,将板面上所出现的油污清除掉,在风管成型被擦拭清净之后还需通过吸尘器进行去尘处理,之后再利用塑料薄膜将风管的开口包封好。在过滤器的安装过程中,必须根据施工规范中的要求,先对室内进行清洁工作,待系统进行十二小时的空吹之后,再进行安装。最后,对于管内的清洁工作,在安装调试之前,工作人员必须对空管头加设管帽,做好管堵工作,防止各类杂物进入管内,在管道安装调试之后必须进行清水冲洗处理

五、洁净室消毒排风的问题分析

洁净室的消毒排风大体上分为两类:一类是洁净室定期排风,洁净室生产线经过一定时间运行后需要进行全面消毒,消毒后的气体通过消毒排风机排除到室外;另一类是部分特殊洁净室运行期间的不定期排风,当洁净生产车间室内污染物浓度达到一定程度时自动排风,未达到上限值时则排风机停止运行。

调试过程中消毒排风常常会出现如下的问题:排风口变为送风口,单独设置排风对部分房间进行排风。由于设计管路的原因,在房间不同静压差的作用下导致部分排风口倒灌而成为送风口,其原因与回风口变为送风口相同。建议除合理地选用排风机外,对压差相差比较大的洁净室建议分别设置其排风系统,现场不允许的情况下,也尽量保证压差相差比较大的洁净室的排风口不要布置在同一个支管上;系统定期消毒排风的设置,如果洁净室在实际运行一段时间后,需要对整个系统进行定期消毒,此时比较合理建议在空调机组上设置系统定期排风系统,如图1所示。

参考文献:

[1]净化空调系统的节能措施分析[J].黄滟.建材与装饰.2019(14)

[2]净化空调系统的验证及维护保养[J].季卫平.机电信息.2008(29)

[3]净化空调系统设计及几个重点问题的探讨[J].张建.科技信息.2009(20)

[4]制药厂洁净空调方案选型分析[J].吴强信.安徽医药.2007(08)

论文作者:刘涛

论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期

论文发表时间:2019/9/25

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