摘要：强夯施工技术是治理软弱地基时经常采用的一类施工方式，能够增加地基承载力，减少其压缩性，提升地基性能。本文以清远市洪华金属实业有限公司厂房建设为例，讲述了工程概况，施工要点以及一些有效应对措施。
关键词：强夯地基；施工工艺；强夯优势
1.工程概况
本项目为清远市洪华金属实业有限公司厂房建设，位于广州（清远）产业转移工业园内，园区1号路2号路及4号路交汇处，项目包括厂房、办公楼、宿舍楼、水泵房以及厂区道路，工程总建筑面积约33490.0m2，其中1#至4#厂房总建筑面积为约28906m2；办公楼占地面积约494m2，三层总建筑面积约1476.28m2；宿舍楼占地面积592m2，五层总建筑面积约3001m2；水泵房建筑面积约85m2。本工程厂房部分主要为钢结构，宿舍楼、办公楼、水泵房为框架结构，合理使用年限设计为主体结构50年，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度六度。
勘察场地原为低矮残丘，属缓丘陵地貌，海拔标高17.5至29.5m，场地地下水属基岩岩溶裂隙水及上层滞水。第一层素填土：土质不均，成分复杂，结构松散，承载力低，工程性能差，未经处理不宜利用，第二层属于淤泥质土，承载力特征值为fak=80kpa，属于不良地基土。经过经济型和适用性的研究和评价，该项目地基选用强夯地基处理。
2.强夯施工技术的使用范围及加固原理
强夯施工技术也被称为动力固结法，是通过重量为10t-41t的夯锤从标准高度反复下击，从而夯实地基，增加地基密实度与承载力。根据研究表明，软地基在通过强夯施工技术治理之后，会将地基承载力提高到四倍左右。通常情况下，强夯施工技术大多使用11＞1p的地质中进行应用，例如杂填土、饱和度偏低的粘性土、碎土、粉土以及砂性土等。伴着强夯施工技术的快速发展，也慢慢衍生出了一些新型的施工技术，例如软土与砂石桩结合的强夯置换法、从轻到重逐层加能法以及分层加固法等，当中常用的方式是强夯置换法，是指在通过强夯形成的夯坑内，填充碎石、碎土等颗粒物质，接着利用夯锤实施重击，直到产生一个强夯置换墩。
3.强夯施工技术的优势
3.1强夯地基施工不用耗损材料
利用强夯施工技术加固地基，可以不用使用施工材料，从而实现节能减排的目标。由于本国的能源耗损占比很高，因此我国在节能减排方面的要求也十分高，尤其是目前能源日益紧张与耗损较大的阻碍下，强夯基地治理在维护生态环境与技能减耗当面有很大优点。
3.2工程成本低，工期短
强夯地基处理技术和化学法、砂石桩以及灌注桩等地基治理技术比较，存在周期短、建设成本低等诸多优点，并且能够大大节省钢材、水泥总量以及混凝土材料，由此表明利用强夯施工技术能够大大节省水土资源以及电能，减少了二氧化硫、烟尘等污染物的释放量。此外，在地基的施工过程中，要全面掌握地基状况，而且，该项目对施工工期有很高要求，计划工期是150天，而强夯施工技术存在工程工期等诸多优势，不需要太多的人力物力，能缩短工期，很适合在该项目的建设中应用。并且强夯施工处理技术的成本很低，是一种很有效的地基处理方式。
4.施工重点
强夯地基的施工工序为：放样→第一遍主夯点，测地面高程→强夯机就位，定位夯锤→测夯前夯锤顶高程→夯击并记录夯坑深度→重复夯击并记录夯沉量→换夯点（重复以上步骤）→第一遍夯击完成后平整场地→整平后进行第二遍低能满夯测高程。
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结合施工图纸利用经纬仪与钢卷尺在施工场地确定夯点，根据设计图纸布设夯点，同时使用灰白标记夯印，并请监理人员做好验收工作。
4.1夯锤、夯机到位、监测夯锤间距
（1）夯锤。采用圆形锤，锤底面直径D=2.4m，锤重10～10.5t。
（2）夯击次数。强夯施工采取点夯进行，第一遍逐点夯击6-7次，最后二击平均沉降量<50mm，第二遍进行低能满夯。
（3）夯击点间距。夯击点间距采用1.5～2.0D（3.5～4.5m），平面布置采用方格形。
（4）地基有效加固深度。采用单击夯击能量1000kN.m，有效加固深度4～5m。
上述技术参数为强夯设计中的重要核心部分。
4.2点夯操作
把夯锤起吊到设定高度之后自动脱钩，夯锤击中地面，检测夯锤顶端标高，消除夯锤就位中顶面标高则为第一击夯锤量，并详细记录每一个夯锤量，当最后两个夯击沉量平均不超过10cm控制规范之后，终止夯击。各个夯点实现停夯规范之后，把夯机移到下一个夯点位置，移位过程中需要先把夯锤吊至一定高度，让锤底和夯机下部分分离，可不能脱离夯机，主机后移一些距离，然后吊起夯锤，通过惯性让锤移位至下一个夯点，这是需要马上脱钩，及时调节主机地点，使主机的各个部位达到合理状态，在吊起夯锤，实施夯点操作。
5.加强控制工程质量和施工工期的有效措施
该强夯区域属于多层地基强夯，因建筑要求等原因，场地各部分高差较大，且因原地形条件下已形成固定排水通道及降雨等原因，为保证工程质量及工期要求，拟采取以下措施：
5.1场地内部设置一定引水沟，引导场地积水流向场外；场地推平时设置一定坡度；地下水位较高处设置排水井，降低场地地下水位；工地备用抽水设备及相关人员。
5.2对于局部软弱地基，在监理、业主及设计的同意下采取换填等措施，杜绝工程质量隐患；对局部出现软弱土区域采用抛石、换填等处理措施。夯实结束后，应及时将夯松的表层浮土清除或将浮土在接近最优含水量状态下重新用1m的落距夯实至设计标高。
5.3针对多项专业工程穿插进行的难题，应建立强有力的管理组织指挥系统，文明施工、安全管理是整个施工过程中的重点控制对象，项目参建人员要求具备良好的专业素质，主要管理人员有类似工程经验；加强进度管理，抓住主要关键线路，分清主次，加大关键线路的人力、物力投入保证工期能按时完成。明确各主导施工项目之间和穿插施工项目之间的搭接关系；合理布置施工机械及各项施工设施；并加大机械设备的投入，增强机械化施工能力；选择有丰富施工经验能打硬仗的施工队伍。
结语：综上所述，在产业园的建设进程中，厂房、工厂建设代表着产业的发展情况，地基处理的好坏直接影响着厂房及附属建筑物的后续施工，所以地基质量十分重要。若要确保厂房及附属建筑物的工程质量，先要确保地基强度。在加固厂房项目基地阶段，常常会利用强夯施工技术，不但节省了工程成本，同时还有利于改善园区环境，地基强夯之后质量也得到了提高，所以强夯地基处理施工技术适合使用在产业转移工业园建设阶段。
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论文作者:苏伟文
论文发表刊物:《基层建设》2016年23期
论文发表时间:2016/12/7
标签：地基论文; 施工技术论文; 场地论文; 工期论文; 厂房论文; 工程论文; 清远市论文; 《基层建设》2016年23期论文;