摘要：仪表自动化就是利用科技将入工仪表改进成自动化仪表，在实际使用过程中，既避免了人工操作失误，又能节约人力消耗的成本。但是，人们在日常的仪表自动化使用的过程中也会出现诸多的问题，这些问题不但会造成企业的利益损失，整个企业也会因为仪器设备的损坏而无法进行正常运作。当前化工仪表自动化设备较复杂多变，为其维护工作增加了难度，若设备维护工作的开展缺乏技术性及时效性，将会进一步触发故障突发及其故障原因的频率，因此，必须提高仪表自动化故障的监控及维护水平，才能提高企业的经济效率社会效率。
关键词：仪表自动化；设备故障；维护技术
1化工自动化仪表的现实分析
为满足生产的实际需求，化工自动化仪表的种类的纷繁复杂。由于化工生产的规模庞大，需要投入大量的自动化仪表辅助生产。在具体的化工生产过程中，自动化仪表控制着大量的生产工作，有效发挥其编程的操作功能，记忆，计算并且及时处理化工生产过程中所产生的数据，依据具体的操作需求，自动化仪表的生产需求主要表现为现场组装，套装仪表等多种类型，依据具体要求进行组接。随着化工生产的广泛发展，化工自动化仪表的故障发生率也在不断呈现上升趋势。对于自动化仪表的检修类型，主要表现为质量，安装，操作等不同类型的故障，对于技术设备的检修需要提出明确的要求，以实现自动化仪表的有效运行，优化仪表的操作性能，在高标准的运行要求中提升化工生产的运行效率。
2仪表自动化设备的常见故障及其原因
2.1仪表自动化设备的常见故障
第一，对于流量仪表自动化设备来说，在分析、处理相关的流量指示的时候，如果出现指示偏高或者是指示偏低的故障，极易造成流量控制仪表的指示值出现非常频繁的波动，从而会对自动化仪表设备的正常功能造成严重的影响。第二，对于物位测量仪表来说，如果液位控制仪表的相关指示值发生变化，从而导致差压式液位控制仪表上的指示、现场直读式仪表上的指示不相符现象的出现，就会造成液位控制仪表的指示值出现非常频繁的波动变化。
2.2故障发生原因
第一，分析流量仪表自动化设备发生故障的原因，发现大多数情况下，与机械式流量计出现齿轮卡死的问题、差压变送器出现正压室漏的问题、正压引压出现导管堵塞的问题以及系统压力不足等因素有关；与此同时，其故障的出现也有可能与工艺操作问题、仪表控制参数PID不适合以及仪表系统自身有关。第二，分析物位测量仪表自动化设备发生故障的原因，如果出现的是内稳不住液位的问题，一般是由于工艺系统因素导致；此外，负迁移量不对以及液面控制对象的容量比较大等因素，也会造成自动化仪表设备出现故障。
3故障检测方法
3.1传统故障检测
当自动化设备出现故障时，维修人员可通过传统观察、询问、触摸等方式检查设备故障，针对仪表自动化故障发生的前后工作人员要切实了解清楚。另外，通过切断电源的方式观察设备内部元器件及接线端子是否变形、烧焦及松动，通过初步的观察分析仪表自动化设备的具体故障原因。
3.2劲仪及HART信号发生器设备检测
维修人员通过初步的观察分析后，可通过劲仪、HART等检查工具测量故障。另外，还可通过替换法的方式，将仪表设备的内外部损坏、对损坏的仪表配件进行更换。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆随着我国科学技术的不断发展，自动化设备的故障所引发的原因较多，但故障检测工具也得到快速的发展，企业只有积极引人先进技术，才能预防故障频发，进一步确保仪表自动化设备的正常运行。
4仪表自动化维护技术
4.1管理分级维护
可以通过分级预防管理。那么关于设备可能会在应用的过程当中可能出现的故障时，就需要对各级的仪表管理工作人员进行规范，因为自动化设备在化工企业当中所占的比重较大，化工企业会在人员数量方面进行很大的资金投入，所以如果想要确保所有的自动化设备能够有效的、安全的平稳运行，就需要对之前内部比较传统的管理制度进行彻底的改革和创新，通过改进后新的的制度来进行更加合理的管理。我们在设备管理的过程中不但要加强对设备的重视程度，还要对设备进行定期的维护保养，并且有效地采取更合理的措施来对于可能出现的问题而进行快速解决，将一切不稳定因素都扼杀在摇篮之中。化工企业中的仪表自动化设备维护管理是能够通过分级管理来实现，也就是说在设备管理的过程中应该对不同的自动化仪表设备进行分级管理，同时也要在工作时提高管理人员对于设备日常维护巡检的重视程度。我们在设备维护工作的同时，第一，应该对所有设备进行一次性维护。第二，组织所有的运行人员对公司的自动化设备开展第二次维护。并且要求全部参与到二级维护的运行人员都应该具有过硬专业知识水平和技能，只有这样我们才能够更加准确、更及时地发现所有存在故障和缺陷的设备和出现故障的设备产生的位置以及发生的原因，从而从根本上彻底消除安全隐患。
4.2日常维护
为减少故障的发生，需要在仪表自动化设备的日常运行过程中，加强维护、管理工作。第一，制定分级管理策略，对于一些关键设备必须要加强日常管理与维护，并要制定一些预见性的维护对策，以保障自动化仪表设备可以得到正常运行；第二，需要对自动化仪表设备的电位器、电机等转动部件进行定期检查、清洁，以保持仪表设备的外壳清洁，此外还要保持插座、插头等部位的清洁、干燥；第三，可以有针对性地对仪表设备的工作环境进行维护，在夜间温度较低的环境下，应当采取相应的保温措施以避免仪表设备被冻坏，还要观察保温材料的情况，一旦发现仪表设备出现故障，需要立即进行处理。
4.3生命周期的维护
4.3.1测量类仪表
测量类仪表主要包括流量、压力、温度液位等参数，针对测量类仪表我们要统计出仪表在相同的环境下出现的故障种类和原因，并且制定相应的预防措施。我们可以按照设备所扮演角色的不同，将设备分为非关键和关键设备两种，如果关键设备在运行中出现了故障，将会对整个的设备运行造成非常大的伤害和影响。因此，运行人员在工作中务必要对关键设备进行比较严格的检查，对设备在应用过程当中的安全运行时间进行逐一确定，从而确定设备的定期维护保养和检修计划，并且在条件允许的时候做好设备的更新更换准备。
4.3.2DCS控制系统
DCS控制系统是现代化工企业当中运用比较广泛控制系统，它的优点就是故障率低、可靠性高，而且在运行的过程中具有比较好的自动报警性能，而且还在机柜间内设置安全区域。而且应用环境也好，具有比较长生命运行周期。
5结论
综上所述，随着化工产业的快速发展，化工自动化仪表技术获得了广泛的推广与应用，由于生产过程的复杂性以及主客观因素的影响，导致设备在正常的生产运行过程中会不可避免的产生故障，需要专业的检修人员负责设备的日常检修与维护，以实现生产效率的提升与实际操作需求的满足。在具体的检测过程中，检测人员可以使用基础检测，信号检测与程序排除检测法提升检测效率。由于设备的结构复杂，生产规模大等因素，导致检测人员难以在第一时间即使发现设备故障，需要在多种检测方法的综合运用中保障自动化仪表的正常运转。
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[4]李树民.仪表自动化设备故障与维护技术探讨[J].化工管理，2015，32：147.
论文作者:李丽男
论文发表刊物:《基层建设》2016年19期
论文发表时间:2016/11/30
标签：仪表论文; 设备论文; 故障论文; 自动化设备论文; 自动化仪表论文; 化工论文; 过程中论文; 《基层建设》2016年19期论文;