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【摘 要】中小型锅炉安装过程中，焊接质量控制对安全质量的影响至关重要，并直接影响着锅炉的安全运行和使用寿命。因此在进行中小型锅炉安装焊接中要严格保证安全的焊接环境和专业的焊接操作人员，严格控制焊接材料的选择、焊接工艺和对焊接质量的检验，使焊接质量得到保障。
【关键词】中小型锅炉；安装；焊接质量；检验
1 引言
中小型锅炉安装工程是一个系统工程，焊接质量控制对安全质量的影响至关重要，并直接影响着锅炉的安全运行和使用寿命，因此应该从以下几个方面进行严格的质量控制措施，保证焊接的质量。
2 焊接质量控制
2.1 焊接工艺控制
2.1.1 焊接工艺评定
在焊接工作中，焊接工艺起着极其重要的指导作用，在焊接各个元部件之前，需要焊接工艺评定受压元件之间的焊接接头，承载的非受压原件和受压原件之间全焊透的角接焊接接头等。
2.1.2 工艺参数
焊接的参数需要根据焊接线能量数值进行严格的规范。在确保焊接缝成形较为良好的前提之下，根据钢材的刚性与化学成分等因素对焊接规范进行适当的调节，焊接选用合适的线能量，确保焊接接头的性能良好。过大或过小的焊接线能量都有可能导致焊接上的缺陷。
2.2 焊接操作人员控制
在锅炉组装焊接中，大部分选用的都是气体保护焊接与手工电弧焊，人需要调节工艺参数以及移动焊接的方向，所以，焊接的质量在很大程度上由焊接人员的操作技术以及质量意识决定。
提高焊接人员的操作技能能够有效提高中小型锅炉焊接的质量，主要从以下几方面出发：第一，提高焊接人员对锅炉焊接的质量意识教育、责任心和敬业精神，并制定焊接质量目标以及个人相应的责任，并在实际焊接中落实。第二，定期对焊接人员进行岗位培训和继续教育，让其深刻体会到认真执行焊接工艺的重要性，从实践上使焊接人员的焊接技能不断的提高。第三，按照《特种设备焊接操作人员考核细则》等相关规定对焊接人员进行技术培训和考核，并取得相应焊接项目的资格，中小型锅炉安装单位应该选择获得相应资格的焊接人员从事相应的焊接工作。第四，对焊接工程中的各个环节、各个工序进行自检，加强焊接质量的专项检查，而且要做好对焊接工作的检查记录。
2.3 焊接材料的选择控制
在选择焊接材料时，对于不同强度的钢材焊接时，一般原则上要选择较低强度的焊接材料，然而，在特殊的情况下，比如点固焊常常会有高强度的要求，所以在这种情况下应该选择强度较高的钢材进行焊接。同时也要把刚度、工艺因素以及组装结构考虑在内。所以，针对以上问题就需要选择具有抗裂性好等特点的焊接材料。另外，对焊丝和焊条也要严格控制，选择符合相关标准的焊丝和焊条。
2.4 焊接环境控制
在一定条件下，焊接质量和焊接作业在很大程度受焊接环境的影响。组装焊接通常在室外露天环境下进行，这就势必会受到外界自然环境，例如，湿度、风力、温度以及雨雪天气等的影响。因此，在其他焊接条件均正常的前提下，焊接质量也有可能因环境因素而出现问题。控制环境的因素比较重要，然而也相对较简单，当环境条件不利于焊接工作时，可以采取适当的预热焊接元部件、搭建防风护罩或者停止焊接作业等一系列措施。
2.5焊接质量检验控制
焊接质量监督检验的主要内容见表1。
2.5.1 焊接前的检验
在焊接前，主要对焊接工艺指导书、焊接材料、焊件的坡口表面质量和组装质量进行严格检验。在焊接过程中，过小或过大的焊接组装间隙和钝边、不干净或者不规则的坡口都非常容易导致焊件出现气孔、焊瘤和未焊透等严重问题，进而影响焊接的质量和焊缝的性能。
2.5.2 焊接过程检验
在进行焊接时的检验包括：（1）在组装焊接中，通常情况下应避免采用机械或者人工方法对各焊件、各元部件进行强力组装焊接，以防出现焊后产生较大的焊接残余应力的情况出现。（2）当焊接部分是组成焊缝金属的一部分时，需要根据不同受压元件的焊接规范进行相应焊接。（3）在焊接垫板、拉筋和临时吊耳时，选用的材料需要和受压元件相同并且在焊接性能与力学性能相近，焊接需要选用合适的焊接材料和采用合适的焊接工艺。（4）在焊接过程中出现的焊瘤务必割除并打磨并保证焊件表面无裂痕。
2.5.3 焊接后的检验
焊接施工结束之后，在焊口还没有冷却的情况下需要对焊接焊口进行后热处理与焊后热处理，并对每个焊口的热处理情况做好详细记录。完成焊接工作后，焊接操作人员需要清理焊接的接头，并且要自检合格，然后交给下一个工序。
焊接质量控制的最后一道工序也是最为重要的工序是焊接的检验验收，为了保证焊接质量的可控、再控。要对焊件实施严格的检查验收制度，不同部件采取不同规格的验收制度，对主要的焊接部件和一般的焊接部件要分别采用四级检查验收制度和三级检查验收制度。同时，在检查焊接接头时，一定要做到在外观检查工序合格的基础上进行无损检测，保证在无损检测合格之后才能进行其他隐蔽工程。要对焊工进行跟踪检测，比例检查每个焊接操作人员每天的焊口，并认真做好详细记录，焊工要以书面的形式将每天的焊口检测合格情况汇报给焊接质保工程师，使其能够很好的掌握焊接的质量情况，对于出现的焊接问题，要及时采取相应措施解决问题，并查明焊接操作人员焊接质量不稳定的原因。
焊接完成之后要对其按照相关标准进行验收，对不合格的焊接接头进行返修。返修工艺由焊接专业人员制定，检测位置由无损检测人员确定，同时焊接检验员要现场检验确认，确保返修过程高效进行。对返修后的焊接接头进行100%无损检测，并详细记录检测结果，同时对同批次的焊接接头进行严格检验。如有不合格的焊接接头，应该100%检测该批所有的焊接接头，应该采用机械的方法对该批焊接接头割头，并重新打磨割头。机械打磨方法重新打磨焊接坡口，并保证将原焊缝打磨干净后再焊接，然后进行检验测试，如果仍不合格，则该批钢管报废，更换焊接操作人员和管子重新焊接，并认真做好记录。
焊接工作完成之后，要严格按照国家的相关技术规范和检测标准对焊接质量进行验收，并做到高标准，严要求，确保焊接的质量。
3 安装施工后焊接质量的控制
锅炉安装完成之后，焊接工程师要按照相关要求整理完善本次安装过程中的焊接记录，并组织焊接相关人员一同分析总结此次安装焊接过程中的出现的问题，想出有效的解决方案，并归类整理，避免再次发生同种问题。
锅炉安装过程中焊接质量的控制是一个涵盖焊接环境选择、焊接材料的选择、焊接的操作人员、焊接工艺以及焊接的检验等各方面的全过程的控制。完善的质量管理体系、严格的监督手段以及较高专业水平的焊工队伍是保障焊接的质量的必要因素。因此只有有效控制影响焊接质量的所有环节，才能确保锅炉的焊接质量，确保锅炉的安全运行和经济效益。
参考文献
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[2]潘卿敏.锅炉安装中的焊接质量及控制措施[J].科技与创新，2014，04:29-30.
[3]胡刚，电站锅炉安装中的焊接质量监督检验与管理[M].设备管理与研究，2015，8:26-27.
作者简介
陈宇鹏（1972年一），男，工程师，毕业于甘肃工业大学焊接工艺与设备专业，本科，主要负责工程公司管理体系的制订、运行及改进工作，从事建设工程项目质量、技术等方面管理工作。
论文作者:陈宇鹏
论文发表刊物:《低碳地产》2016年8月第15期
论文发表时间:2016/11/10
标签：质量论文; 锅炉论文; 人员论文; 质量控制论文; 焊接工艺论文; 操作论文; 材料论文; 《低碳地产》2016年8月第15期论文;