王波 庄会民
牡丹江龙洋锅炉制造有限公司 黑龙江省 157000
摘要：按照国家关于锅炉安装方面的法律法规规定，工业锅炉从设计、制造、安装，到用户手中的使用、检修和改造等各个环节都需要进行监督和管理，在锅炉的安全运行方面进行大力整顿。而伴随着整顿工作的不断进行，暴露出了我国目前锅炉设计、制造、安装领域的诸多问题。所以，本文对锅炉设计制造安装中的问题与对策进行研究。
关键词：锅炉；设计；制造；安装
引言
我国工业锅炉目前还以煤炭为主要燃料，燃料引起的排烟污染还是很严重的。目前我国部分企业主要采用有机热载体锅炉，这种锅炉采用的燃烧方法多为层燃，排烟温度比较大，而且在这类烟中气温通常都在300℃以上，并且包含了大量的二氧化硫、二氧化碳以及一氧化氮等有害气体，这些夹杂着大量污染气体的高温烟尘不仅流失了大量的热量，损耗了能源，所造成的环境污染也极为巨大。
一、锅炉设计、制造过程中存在的问题
1、锅炉防焦箱前侧炉墙破裂变形问题
在锅炉生产厂商对锅炉安装过程的说明书中，锅炉防焦箱和安装炉墙之间的安装间隙应为10mm.中间的空隙用石棉进行填充。而按照《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2014中，安裝防焦炉与炉墙之间的间隙误差为0-10mm，换言之防焦炉与墙体之间间隙为10-20mm均为合格。但是对部分锅炉的使用研究发现，对防焦箱的理论设计温度最高为215°C，在此温度下的理论膨胀量为17mm。按照理论值计算可以轻松得出结论：如果安装距离在20mm就能够保证防焦箱的正常工作而不至于挤压炉墙变形也不会出现箱体裂纹情况，然而，在实际的安装过程中，由于说明书中的间隙要求偏小造成安装尺寸未能达到20mm的要求，破裂变形现象就不可避免的产生了。
2、锅炉用泵与风机启动调节问题
在目前国内采用的锅炉循环水量调节方法中，最为普遍的是循环泵结合给水泵的调节方式。但是，在输送循环水的过程中，过高的扬程容易在泵体内形成涡流，致使电机做功的无用功增多。在启动过程中，锅炉的循环泵、给水泵不关闭入口或者出口阀门，引风机不关入口调节风门，导致系统带负荷启动，启动电流大，易烧毁电机。鼓、引风机风道因为连接不紧密等原因造成偏风，偏风问题会造成风道内的空气系数偏大，更大程度上增加电机做功的损失。鼓引风机的调节风门结构简单，节流损失大。锅炉的循环水泵和风机调节量偏小以及无用功损耗大等情况是目前我国锅炉设计制造安装中存在的另一重要问题。
3、煤烟锅炉掺烧褐煤产生的问题
3.1落煤管堵塞
通过对掺烧褐煤的烟煤炉的运行调查研究，锅炉频繁发生给煤机的落煤斗断煤现象，研究发现，其主要问题是由于褐煤中掺杂了部门水分含量高、热值低的煤泥，在送煤的过程中煤泥极易粘附在落煤管壁上，从而导致下煤的不畅，甚至导致蓬煤与断煤的情况，当磨煤机出口温度在短时间内大幅升高时，极易引燃残留的褐煤，甚至起火爆炸。
3.2制粉系统干燥不足
褐煤中含有大量的水分，其水分在29%左右，远远高于设计煤种，在燃烧过程中掺杂褐煤就需要提高空气干燥的程度。而在正常情况下，磨煤机出口的最高允许温度为70°C，大比例的掺烧褐煤就会降低出口风粉混合物的温度，大大降低制粉系统的干燥出力。而制粉系统干燥出力不足将会导致机组带负荷的能力降低，同时过低的出口风粉温度还将导致磨煤机入口积煤，恶化制粉系统的工作环境，增大了制粉系统发生爆炸的几率。
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二、改善锅炉设计安装问题的对策
1、锅炉设计与后期交流工作要做好
在进行锅炉设计的时候，设计单位的设计人员应该与使用者进行良好的沟通，这对于设计人员的设计思路来说帮助很大。设计人员在进行设计的时候，应该格外注意一些特殊的部分，让设计更加合理，避免造成安全隐患。此外，在进行锅炉房的空间设计的时候，需要结合锅炉需要占用的空间来考虑，并预留足够的空间方便后续维修等工作。在进行锅炉风道系统的设计的时候，应该注重风道的密封性设计，并且让风道能够有足够可靠的密封性。当锅炉制造出来了以后，应该让相关的技术人员为用户进行技术培训，让用户能够对锅炉的设计与结构等信息与需要注意的事项都了解透彻。应该为客户提供设计总图、设计分图、说明书等详细资料。这些技术资料也需要品种齐全，满足技术要求、及时发送并且要足够齐全，以及关于设备的质量合格证书等不能漏。
2、锅炉的安装要科学规范
在进行锅炉的安装时，对于锅炉前部的空间需要比锅炉烟筒的长度更大，后部则是需要有足够的空间能够锅炉的拆卸以及清理炉膛更加方便。进行除渣机的安装的时候，同样需要将维修空间提前预留。对于锅炉来说，除渣机是很重要的一个部位，它能够让锅炉的正常运行得到保障，所以，对除渣机进行故障排查与维修同样是值得注意的事情。对于锅炉的安装而言，锅炉烟道与风道同样是重要的部位。在进行安装的时候，应该要保证鼓风机出口管道、风机出口处风的转向问题，风机叶轮的转动方向应该是统一的，以免出现涡流导致气流的速度被阻碍。关于通道转弯的地方，需要避免使用带角的弯头。在完成风道系统的安装后，应该对它的密封性能继续测试，保证不会漏风。在进行锅炉安装的时候，负责锅炉生产的厂家应该让专业的技术人员到安装现场进行安装指导，并且参与调试工作。对于设计图纸的问题、设备存在的缺陷以及其他问题都要解决妥当。在进行锅炉安装的期间，现场都需要有人在，不可出现无人的情况。应该安排专门的人员，对锅炉的安装进度与安装质量、出现的问题等都及时掌握，出现了问题，要与技术人员及时反映与沟通。
3、对锅炉布置进行科学合理的规范
在对锅炉房内空间进行设计时，应当充分考虑到锅炉的维修和其他任务需求，为锅炉的后续使用行为留出足够的空间。在具体的空间设计中，对锅壳式水火管锅炉前部的空间必须大于锅炉烟筒的长度，而锅炉的后部则应当留出足够的距离用于满足锅炉拆卸与清理炉膛积灰作业所需要的空间布局；在除渣机的安排方面，应当预留出合适的维修空间，除渣机是保证锅炉能够平稳运行的关键部位，想要保证除渣机的正常工作就必须为除渣机的故障排除与机械维修做好充分的准备。在锅炉安装过程中，应当着重考虑实际中可能发生的问题，根据实际情况进行安装。锅炉的烟道和风道是锅炉安装布局设计的另一个重要方面，对烟风道的设计布局应当注意以下几点：首先，在根据实际场地进行设计的基础之上，应当保证鼓风机出口管道的转向、风机出口处风的转向以及风机叶轮的转动方向保持一致，避免气流在通道内形成涡流而阻抑气流在整个通道内的流动速度；其次，在气体通道的转弯部分，应当设计采用缓转弯头或者内外侧均呈现弧形的急转弯头，而应当避免使用带角的弯头，尤其应当避免内侧带角的弯头的使用；第三，应当着重注意整个风道系统的密封设计，对于直径大于700mm的法兰面除在原有加装的石棉垫圈密封的基础上，应在内侧添加石棉垫圈进行密封，保证密封的可靠性。在安装完毕后进行密封性能测试，将漏风之处进行及时的改善与修正，最终达到设计的密封标准。
结束语
由于锅炉前期的安装是否达标直接影响到后期的安装，甚至锅炉投料以后的正常运行，因此如何在各个安装阶段做好质量控制、隐患消除，是高质高效的完成锅炉安装的基础。这就要求我们现场安装的施工人员，都能够严格按照规范要求进行安装，严格要求自己，不放过每一个小的缺陷，出现的问题能在第一时间得到解决，这样才能使我们的安装水平整体上升到一定的高度。真正做到了这一点，我们的能力才会不断的提高，我们的公司才会越来越强大。
参考文献
[1]邢文辉.锅炉安装的质量控制[J].中国新技术新产品，2010，11（4）：425-427.
[2]许锋.再谈锅炉锅筒制造技术条件中第4条制造和装配公差[J].海峡科学.2010，20（9）：765-769.
论文作者:王波,庄会民
论文发表刊物:《防护工程》2018年第11期
论文发表时间:2018/10/12
标签：锅炉论文; 风道论文; 褐煤论文; 制粉论文; 风机论文; 系统论文; 空间论文; 《防护工程》2018年第11期论文;