关键词：状况研究；技术阐释；工艺的选择
科学技术的进步推动了我国煤炭业的发展，各类采煤技术和采煤工艺得到了一定程度上的优化提升，更加贴合时代的发展需求，不少的大型煤矿项目已经采用全自动化装备，在开采过程中践行着绿色发展理念，就单纯以采煤技术和采煤工艺的选择来说，在实际的采煤过程中，应该将两者充分利用起来，从整体上提高采煤效率。
1 我国采矿状况研究与采煤技术概述
1.1 采煤状况研究
中国的快速发展离不开科学技术的进步，科学技术的进步也带动了每个行业的经济发展，对于煤矿行业来说这种影响是比较直观的，我国的煤矿资源比较丰富，煤矿类型可以满足我国的发展需求，多样化的资源极大程度上推动了煤矿行业的发展。企业的发展都需要经济的支撑，我国许多企业的发展都需要煤矿资源作为经济跳板，基于此基础，很多被隐藏在煤矿行业中的问题就逐渐突显了出来，时代的发展需要对应各个行业的提升，但目前煤矿行业中对采煤技术还没有一个完整化的创新，相关采煤设备也不符合时代的质量需求。在我国成立之初，因为技术限制，对于煤矿的开采没有足够的重视，对采煤技术的提升有一定的影响，同时对采煤设备也没有一个具体的规划，造成矿产资源的开采率低下。随着时代的更迭，我国的采煤技术有了一个质的飞跃，使采煤效率得到了一个极大的提升，在某种程度上来说也是提升了我国煤矿采矿行业在世界经济化背景下的竞争实力。
1.2 井下采煤技术概述
（1）爆破采煤方式是一种常见且有效的完成井下采煤作业的方法之一。在开采的时候需要注意细节上的问题，比如，炮眼的选择位置，不同的位置对炮眼的定位要求不一样，炮眼可以分为好几种类型，不同种类的炮眼所具备的性能也不一样。在爆破采煤技术的实际应用过程中需要考虑很多环节，需要做好每个环节的对接工作。爆破采煤技术可以具体细化为三个部分，第一爆破落煤，工作人员要控制好实际爆破面积，提前做好相关预防措施，防止顶板和运输机的损坏，在爆破效果比较理想的情况下减少炸药的使用率。第二是运煤部分，在煤的运输过程中，需要保证输送机能够正常运行，对于运输过程中出现的问题需要及时解决。第三是处理好采煤的后期工作，采煤过程中最重要的是保证工作人员的生命安全，采空区要提前进行危险系数检测，做好安全防护措施，可以将防垮落方法运用于采空区的安全防护措施中，可以有效提高采空区的安全系数。
（2）机械化采煤技术应用范围比较广泛，这种技术要求落煤和装煤两个过程一起完成，减少不必要的时间消耗，整体流程跟爆破采煤技术无大的差异。机械化采煤技术可以分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机，两种采煤机所具备的性能也是不一样的。在实际的采煤过程中，单滚筒采煤机适合单向的流程，双滚筒采煤机更具多样性，可以满足不同的采煤需求。
（3）综合机械化采煤技术从整体上来说是比较全面的，它根据传统的采煤技术发展而来，不仅具有传统采煤技术的性能，也更加贴合采煤单位的需求，该技术大多数时候主要应用于双滚筒采煤机，要求双滚筒采煤机在运煤过程中可以正常使用弯曲的刮板输送机。综合机械化采煤技术降低了人工成本，从某种程度上来说也保障了整个采煤过程中的安全要求。
（4）对于连续采煤技术应用，不管是破煤或是装煤，都与采煤机有着紧密的联系。对于煤矿的运输来讲，能够借助输送机完成任务，同样也可以选择性使用梭机。在开展顶板支护的过程中，应将锚杆方式应用其中，有效地分割煤层，科学合理地运用开采装护合一手段，选择某一区段开采煤层，并在完成开采以后，对分割煤柱给予回收和利用。
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2 采煤作业的工艺选择
2.1 对爆破采煤工艺的选择
爆破采煤技术是通过爆破方式完成落煤，要求人工和机械相互结合，才能够完成装煤任务。在实际开采过程中，如果要保证爆破采煤技术的可行性，就必须科学合理地融合爆破、机械方式与人工方式。 而在融合的过程中，对于爆破采煤技术的要求相对来说没有那么高，而且操作也比较简单，而且实际的应用范围广泛，使用频率也相对较高。不过，这种采煤工艺仍存在诸多局限性，特别是在劳动条件不理想或者是施工环境相对较差的地方，因为那些原因会直接影响到采煤工艺的效率。综合上述原因，结合具体的规定，将爆破技术运用在不适于机械开采的情况下，也可以应用在地质条件复杂或者倾斜角相对较大的煤层处。
2.2 普通采煤技术工艺的选择
普通采煤工艺比较单一化，对于整个采煤过程中的质量要求并不高，主要是在规定的时间内完成相应的采煤进度。按照一般情况来看，不少采煤企业在实际的采煤过程中都比较重视成本问题，利益才是采煤工作的驱动力，普通的采煤技术对于设备的质量要求不少很高，是大多数采煤企业比较中意的，但是不可忽略的是，低价的设备对应的低质量的设备，在实际开采过程中煤炭的质量一般不太理想。普通采煤技术工艺比较大众化，它更适合小型的煤炭开采，存在即合理，采煤单位可以根据不同的地质条件选择不同的采煤工艺。
2.3 对综合采煤技术工艺的选择
根据实际采煤需求，做好相关准备工作，综合考虑煤矿的切割、运输以及支护工作等方面。相对于其他的采煤技术，这种采煤技术在相比之下更优，特别是在井下采煤环境，可以降低工作所需能源消耗，并有效地提高采煤的质量与效率， 而且这种工艺对技术要求并不高。但是，在实际操作的过程中发现采煤技术的应用依然有待完善，而且此工艺方法对机械设备的依赖性相比之下更高。由于机械设备成本相对较高，所以对于矿井性能有了更高的要求，这就要求在开展工作时必须谨慎使用综合采煤技术工艺。通过长期实际操作的验证与统计来看，使用综合采煤技术工艺的最佳范围就是煤层倾斜角不超过50°，由此可见，当煤层的倾斜角不超过50°的情况下，综合采煤技术应为首选。
2.4 对连续采煤技术工艺的选择
通过理论层面分析可以发现，在连续采煤技术工艺使用的过程中，要求使用设备进行开采。特别是在清理作业面的过程中，对铲车的需求特别高。对于井下采煤技术来说，连续采煤技术工艺是不可替代的，而其最突显的优势就是能够显著的提高开采质量。另外，连续采煤技术的成本相对来说并不高，所以在采煤的整个过程中，既能保证工作人员的生命安全，又具有比较强的适应性。但是从利用角度分析研究的话，连续采煤技术工艺在资源回收利用这方面的能力相对来说过于薄弱，特别是在通风条件不理想的情况下。需要注意的是，连续采煤技术相对于地质条件的要求比较高，而且煤层厚度不应过厚或者是过于复杂，煤层本身的倾斜角要低于 15°，只有在满足以上条件下才能够进行有效的运用。
3 结束语
根据以上研究不难发现，在煤炭资源开采时，会遇到不同的开采环境，而且煤层开采条件也是天差地别，对煤炭开采技术与工艺选择产生了不小的影响。综上所述，煤炭开采技术理应实现多样化和科学性的发展。而且随着煤炭技术与工艺发展速度的加快，更多的开采技术被开发并推广应用，实现了煤炭资源开采效率的进一步提升，推进了煤炭企业的进步。
参考文献：
［1］张泗洪,王洪昇,董利等.井下采煤技术与采煤工艺的选择应用［J］.黑龙江科学,2014,5(7):215.
［2］张书卿.井下采煤技术与采煤工艺的选择应用研究［J］.科技传播,2012，4(20)：124＋119.
［3］张存明.井下采煤技术与采煤工艺的选择应用研究［J］.山东工业技术，2017(11):75.
论文作者:王炳城
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年21期
论文发表时间:2019/11/29
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