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摘要：近年来，大跨重载工业建筑框架结构设计与施工问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了其框架结构的设计与计算问题，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面就框架结构工程施工展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
关键词：大跨重载；工业建筑；框架结构；设计；施工
1.混凝土框架结构的设计与计算
混凝土框架结构的设计与计算是其顺利开展施工工作的前提条件，对于保证施工工作的理想效果有着重要作用。混凝土框架结构的设计与计算主要应该做好以下环节：
1.1计算简图的确定
计算简图是计算模型及作用在结构上的荷载共同构成的。结构计算中,计算简图选取的正确与否,直接影响到计算结果的准确性。实际结构复杂,如果完全按照实际结构进行计算,必然会带来相当大的计算量,而且实践证明也没有必要如此精确地按照实际结构进行计算。因此在进行结构计算时,就应该进行计算模型的简化。计算简图要反映实际结构的主要力学性能,与实际结构尽可能相吻合,能够进行结构计算;根据不同的计算手段,采用相应的计算简图;使用计算机软件计算,可以采用空间结构计算简图,或者采用实体模型进行有限元分析。
1.2计算软件的选择
当计算简图已经确定完毕以后,就选择恰当的软件进行结构计算。在进行计算机软件算前后,设计人员必须对软件的计算原理及适用范围有一个清晰的认识。在结构计算与分析阶段,如何准确高效地对工程进行内力分析并按照规范要求进行设计和处理,是决定结构设计质量好坏的关键。目前比较通用的计算软件有:SATWE、TAT、TBSA或ETABS、SAP等。不同的计算软件在采用的计算模型和计算简图上存在差异,因此导致了各个软件计算结果之间有所不同。因此在进行框架结构的结构计算和分析时,必须选择适合框架结构特点的合理的计算软件。如果选择了不合适的计算软件,不但会浪费大量的人力物力,而且有可能使结构有不安全的隐患存在。
1.3结构计算软件参数的合理选取
（1）振型组合数的合理选取。建筑抗震设计规范在条文说明中明确指出:振型数可以取振型参与质量达到总质量90％所需的振型数。比如对某一大楼,选取的振型数为15(大于9且为3的倍数),但如果振型参与质量系数不足90％。则表明振型数取得不够,可能的原因是该大楼结构较复杂或由于某些杆件不连续导致局部震动引起的。
（2）周期折减系数。在弹性阶段的早期,填充墙的刚度很大,可以吸收了较多的地震力,若按计算周期计算地震作用结果偏小。因此结构类型的不同和填充墙的多少确定了周期折减系数的选取。
2框架结构工程施工探讨
做好框架结构的设计与计算之后，接下来的工作便是施工环节。框架结构工程的主要施工环节包括钢筋、模板、砼工程等，具体如下：
2.1钢筋工程施工
在此施工过程中，工作人员应当反复研究施工设计图纸以及相关规范，并全面掌握工程设计施工意图，严格按照图纸上所规定的规格、品种、形状以及具体的尺寸进行备料和施工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆绑扎钢筋之前，应当预先对钢筋的穿插顺序进行考虑，尤其要对钢筋之间的相对布设位置进行全面的考虑。在钢筋绑扎过程中，交叉点位置一定要绑扎好，梁、柱箍筋弯钩叠合位置应当沿着受力钢筋方向错开。在钢筋搭接位置，应当将中部与两端固定牢固，待绑扎完成以后；在布设砼垫块时，应当采取带扎丝的方式，以保证捆扎的牢固性。
2.2模板工程施工
该工程施工过程中，柱、梁结构均采用的是厚度为10毫米的竹胶模板，然后将其制成定型的模板。在支柱模过程中，底部应当预留适当的清扫口；支梁板模板过程中，应当确保上层支撑立柱与下层的支撑立柱有效的对准位置，同时还要设垫板以有效减少压力。实践中，梁板之间的跨度若超过了4米，则底模应当严格按照跨长的千分之一至千分之三起拱。通常情况下，现浇板模板应当严格按照设计尺寸将两层有效的配置好，以便于周转应用。在模板拆除施工过程中，只有保证侧模在棱角不因拆模而受到损害的情况下，才可以拆除之；底模只有在砼强度符合规定要求时，方可拆除之。在拆模过程中，应当杜绝野蛮施工现象的存在，以免用力过猛而导致新浇砼的构件受到伤害，同时还要有效防止模板落下来将下层的梁板构件破坏掉。当已经拆除的模板、支撑梁板在砼强度满足设计要求后，才能有效的支撑全部应用荷载，因此当施工荷载效应不符合要求时，则应当通过计算，额外增加一些临时的支撑。
2.3砼工程施工
砼的拌制过程中，应当严格按照配比单上的计量进行配料操作，以保证称量误差在允许的偏差范围之内。砼浇筑过程中，一定要控制砼自出料至浇捣完毕之后的延续时间，并将其控制在合理的规定范围之内。砼浇筑之前，应当先将模板中的相关杂物、钢筋等结构上的污渍清理干净，并对模板上的孔洞进行严格的堵实操作，同时还要对模板进行浇水以保证其长期处于湿润状态。梁柱振捣过程中，采用的是平板振动器进行振捣操作；若采用插入式的振动棒进行操作，则振动棒的有效插入间距不能超过其可作用半径的1.5倍，而且与模板之间的距离不能超过不作用半径的0.5倍。在整个砼浇筑施工过程中，尤其是钢筋和预留预埋模板时，应当派专门的人员进行监控，以免出现钢筋、预埋件以及模板变形或移位现象。
2.4砌体工程施工
在拌制砂浆过程中，应当严格按照配比单上的设计要求进行配料，注意将称量误差有效地控制在合理的范围之内。实践中可通过机械，将水泥、砂子以及掺合料加水拌制，其中砂浆应当随拌随用。在此过程中，砖的含水率应当控制在百分之十左右，避免干砖上墙现象的出现。在抄平与弹线过程：抄平、弹线前先在基础顶面用水泥砂浆找平，然后弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。
立皮数杆，在墙的转角和每隔10～15m的地方立一根皮数杆，用以控制砖墙的竖向尺寸。皮数杆上标明门窗洞、圈梁标高、灰缝厚度。
盘角挂线：砌墙前先盘角，新盘角及时进行吊靠，并认真对照皮数杆的砖层和标高，待平整与垂直符合要求后方可挂线砌墙。砌筑过程中，应当保持灰缝的饱满性，竖向上的灰缝可采用挤浆、加浆等方式进行施工，不可采用水冲浆灌缝方法。门窗洞口的木砖留置时，应注意大头朝内，数量可依据洞口的高度进行具体决定。预埋木砖部位应当距洞的上下边大约四皮砖的尺寸，而且中间位置处的砖块应当均匀分布。在实际砌筑施工过程中，砌体砖应当先湿水，砖自身的含水率应当控制在10%至15%范围内，若浇水不足则可能会导致砂浆的凝结与硬化，落砌体强度也会随之降低。
3.结束语
综上所述，加强对大跨重载工业建筑框架结构设计与施工问题的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的大跨重载工业建筑框架结构设计与施工过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
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论文作者:乔俊林
论文发表刊物:《防护工程》2017年第26期
论文发表时间:2018/1/24
标签：过程中论文; 结构论文; 简图论文; 模板论文; 钢筋论文; 框架结构论文; 工程施工论文; 《防护工程》2017年第26期论文;