摘要：从液压实验台的技术特征与使用状况，提出了液压实验台的维护保养要求，并介绍了其常见故障的处理方法。
关键词：液压实验台；维护；故障处理
引言：随着国内实验室技术的不断成熟，我们能够在实验室内借助一些机电设备来模拟实际场景中的技术理论和现象等，液压实验台正是在这样的背景下产生的，借助实验设备我们能够在实验室里面就可以模拟液压传动实验，工作人员可以直接的对液压泵、液压阀、液压回路等专业器件进行综合全面的性能测试，同时还可以操作液压泵的装拆等技能型实验。液压实验台的出现既丰富了实验人员的动手能力，同时它还创新性的将现实场景与实验室相结合。
1液压实验台的维护保养
液压实验台功能结构比较的复杂，在每次使用完毕之后都需要对其进行清洗保养，确保不影响到下次的实验使用，这里我们维护保养的原则归纳起来为这三点：勤、细、准。“勤”指的是要经常性的定期清理和维护实验台，尤其是每次实验结束以后都需要认真的对实验台进行维护；“细”指的是维护工作要认真，严格按照规章制度来全方面的维护保养好实验台，千万不要存在任何的遗漏和麻痹大意；“准”指的是要能够对维护过程中存在的问题及时的发现，并迅速的对其加以解决，确保维护保养工作落实到位。
2液压实验台的维护要点
液压实验台的结构比较复杂，需要维护的内容的也相对较多，具体包括以下这几个方面：
①降低实验台上的油液污染，要经常清理实验台和更换干净的油液；
②严格控制泄漏，对重要的连接部分进行密封加固，防止气体或者液体的泄露对周围环境造成污染；
③严格按照实验室的规章管理制度来做好日常的维护清洁工作；
④严格按照约定的时间检查重要连接处是否紧固、台面是否清洗达标、液体或者器件的过滤和更换是否执行到位；
⑤严格按照约定的时间对所使用的仪器仪表进行校验；
⑥严格执行定期检查实验台的电气线路是否完好无损；
⑦定期使用专业的工具测试实验台的主要元件性能是否达标；
⑧控制工作油液的温升；
⑨做好预防措施控制液压系统在工作时产生的振动和噪声；
⑩完善液压实验台的技术管理档案，并及时的对每一位访问者做好对应的登记、收集、整理。
3液压实验台的维护方式及内容
3.1日常维护
日常维护特指日常使用实验台后是否按照相关的规定进行维护，具体内容如下：
A.日常进行检查油箱油量和油质，当油箱中的油量少于限定值时要及时的进行补充专门的液压用油，切勿使用劣质或者已使用过的废油。检测到油质存在问题时，要及时的做好相关的记录，并马上对油质做更深一步的检查或化验，然后根据最新的检查结果来制定相应的应对策略；
B.经常检查各元件、管道的接头处是否有外漏。一旦发现存在有泄露的现象时应当迅速的采取措施进行封堵，并做好各个连接部位的加固工作，要避免有腐蚀性的物质与洒落在这些接口处；
C.经常检查液压泵的工作状态是否正常，可以通过判断它的振动、噪声来感觉它是否存在松动、异响，对于油箱我们要经常检查它的油温的高低、是否存在漏油、液压阀是否紧固等，确保整套系统的万无一失。如果有装蓄能器的实验台，我们还要经常补足里面的气体，防止气能不足；
D.实验台的电气柜、操作台或控制箱的门盖要做到随开随关，防止灰尘积累的同时也避免其他的动物进入导致电器元件短路损毁；启用长时间未用的实验台前首先要检查它的电气线路是否正常；
E.每次使用前和使用后都需要对各种测试仪器仪表进行归零操作，当某些设备异常时要及时的进行反馈并进行维修或者是更换，电气仪器的存放要做好防潮去尘处理。
3.2定期维护
A.定期紧固：按照每半学期和每学期一次的频率，分别对中压以下和中压以上的设备进行全面的紧固，紧固过程中不要用力过大，借助专用的工具来确保每个螺钉着力均匀，防止用力过度导致螺孔或者螺丝受损；
B.定期更换密封件、滤芯和液压元件的易损件（如弹簧等），这个可以结合器件的使用周期和具体的实际情况来定，严禁旧器件的重复使用；
C.每年统一安排一次在实验台使用频率最少的时间段对设备内部的液压元件、滤油器、管道、台面和油箱等器件进行统一的彻底清洗，清洗结束后要统一的对它们进行除锈和保养处理；
D.结合实验室的实际情况来过滤和更换油液，如果在使用过程中发现油液不足或者是存在油质问题时应进行及时的更换；
E.经常对使用过程中需要使用到的电子仪器仪表进行校正，每次使用前应该检查仪器是否归零，应至少每年对这些仪器进行全面的校验一次。
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4液压实验台系统的设计
实验台侧重于实际的应用场景，它在采用定量和变量结合液压泵站的基础上，还增设了电液比例阀来控制液体的流动，这更接近于现实的企业应用场景；实验台在油箱、管道等多个部位加装有智能传感器，能够实时动态的监控液压系统的多项参数；实验台管道之间的连接采用的是快换接头，并且还对关键部位进行了密封处理，解决了可能会存在的漏油问题；实验台接入了智能感应系统，它可能将系统中的数据信息实时的显示在电脑面前，同时支持上位机系统对其进行自动化的控制，能够对系统中的液压回路进行仿真演示。
5常见故障及处理方法
5.1液压元件故障及处理
5.1.1油泵出油不足
目前国内的很多高校全都是采用的是叶片泵式液压实验台，这类设备存在最主要的问题就是出油不足，归纳起来其原因有这几个方面：A.油液不够清洁，存在有杂质卡主了部分正在工作的叶片，导致油量输出不足；B.转子端面与配油盘端面结合处存在杂质，长期的磨合使得接触面形成沟痕，进而使得油泵发生内泄。对于这类故障的处理办法是：首先检查油液时候还可以继续使用；其次就是清洗液压系统的相关部件，然后更换受损的部件。重新装配后需要先经过测试以后方可以继续使用。
5.1.2先导式溢流阀产生剧烈振动与尖叫噪声
伴随着剧烈的振动和尖锐的噪声产生的原因不外乎这两方面原因：A.调压弹簧发生弯曲，接触不良所致；B.调压手轮的锁紧螺纹塌丝致使其锁不上。对于前者需要重新更换弹簧，后者只需要重新修复塌丝或更换螺母即可。
5.1.3电磁换向阀交流电磁铁线圈烧毁
导致这类故障产生的原因多为换向频率过高使得线圈的通过电流过大而引起发热烧毁线圈所致。这时我们需要重新更换电磁铁线圈，注意下次操作是控制转向频率即可。
5.2常用测试仪表的故障
5.2.1椭圆齿轮流量计指针转动很慢或不转，字轮滚动很慢或不滚动
目前国内实验室很多通用的液压实验台绝大部分都是使用椭圆齿轮流量计，它内部有一个小磁铁，长时间的使用会使得这个磁体的磁力变弱，它的磁力矩也就会变小，这时我们对通过充磁机给设备里面的磁套充磁充到正常水平即可，然后还需要将重新装配后的流量计进行标定，这样就能够解决了我们存在的故障。
5.3弹性式压力表的故障及处理
导致弹性式压力表发生故障的原因和类型主要由常见的这两种：A.弹性压力表指针不能复零，它主要是因为内部的结构被杂质堵塞所致；B.弹性压力表指针摆动严重，它同样也是被杂物堵塞，只是它是出现在节流器处故障，杂物时堵时通。对于前者我们可以清洁下压力表的油路，对于后者则是需要节流器及骨路进行清洁。
5.4压力式温度计指针不能反映被测温度变化，或仪表读数不稳
产生这种故障的原因是用以固定杠杆轴套或指针，螺丝松弛处理方法是先将温度计的温包插人已知温度的介质，指针拔到相应的刻度，然后旋紧动螺丝。
5.5控制电器故障及处理
控制电器属于液压系统的心脏，虽然它们多为低压控制电器，但是仍旧会存在一些不必要的故障，比如像：交流接触器故障而导致系统运行过程中噪声尖锐，产生故障的原因是电源不足或者是铁心极面存在异物所致。这时我们可以监测是否是电压的问题，然后将其调至正常值即可，或者将铁心极面的赃物进行及时的清理，并借助专业工具对极面进行平整，防止运行时产生噪音。
5.6线圈损坏或烧毁
导致系统存在线圈受损的主要原因无外乎这几种：A、周围环境过于潮湿；B、操作频繁所致；C、动、静铁心闭合存在间隙。对此我们所采取的措施是：先更换线圈，然后对线圈进行绝缘防潮处理；减少高频操作或者更换高频的线圈；若因动、静铁芯闭合后有间隙所致，则应清理动、静铁心接触面
5.7热继电器故障
导致热继电器故障的类型和原因如下；A.电路中的负荷未过载，然后热继电器会经常性的误动作，产生的原因是热继电器的电流整定值调得过小，或热继电器与负载不匹配；B.热继电器触头长时间的氧化生锈导致接触不良，它是触头表面氧化或因电弧烧蚀造成缺陷、毛刺所致。对于前者的处理办法是采取相应的措施调整整定电流或者更换与之适配的热继电器，对于后者我们要在断电的情况下除去触头表面的毛刺，切忌对其进行打磨，然后用酒精轻轻的清洗触头表面，减少它在空气中的氧化速度。
总结：液压实验台系统能够实现其期望的功能，对实验系统进行建模、仿真。液压实验台的使用紧密围绕培养应用技术型人才的核心目标，从生产实践出发，可实现机械、电气、液压等多学科的交叉融合。因此，今后要重视液压试验台的维护工作，不断提高故障处理效率，从而保障液压试验台的稳定运行。
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论文作者:谭华松,殷有涛
论文发表刊物:《基层建设》2018年第1期
论文发表时间:2018/5/18
标签：液压论文; 实验台论文; 故障论文; 线圈论文; 继电器论文; 系统论文; 原因论文; 《基层建设》2018年第1期论文;