徐闻县水利机电工程公司 524100
摘要：混凝土工程施工在水利水电工程建设中占有重要地位，其施工进度直接影响到工程建设周期，施工质量的好坏，直接涉及工程的安危。水工混凝土缺陷的产生往往是由于主观原因造成的，这些缺陷的存在，轻则影响建筑物外观，降低其耐久性；重则危及建筑物安全运行，酿成事故。然而，其缺陷修补过程并不简单。因此，从源头做好预防措施至关重要，力争减少和避免各类缺陷的产生。一旦出现质量缺陷，则必须采取合理的方法进行修补。笔者针对水工混凝土常见的裂缝缺陷，对灌浆修补方法作了重点介绍，以期对类似缺陷处理起到一定的参考作用。
关键词：水工混凝土；缺陷成因；预防措施；处理方法
在混凝土施工中，应当贯彻“预防为主”的方针，力争减少和避免各类缺陷的发生。但由于水工建筑物所处环境的复杂性和对混凝土工程质量认识的局限性或控制不当，可能会出现这样或那样的缺陷。一旦出现了缺陷，则要认真修补，对缺陷的修补处理，其前提是要对缺陷进行必要的调查，查明发生的原因，并对缺陷进行分类，以便“对症下药”。
1 水工混凝土常见缺陷类型及其产生原因
水工混凝土常见缺陷可分为两大类：一类是表面缺陷，包括蜂窝、麻面、狗洞、露筋、错台、缺棱掉角、表面裂缝等；另一类为内部缺陷，包括架空、贯穿裂缝、深层裂缝等。
1．1 蜂窝
蜂窝即混凝土结构面局部疏松、砂浆少、石子多、石子外露形成类似蜂窝状。产生原因主要是下料不当，致使局部石子集中；混凝土振捣不实或振捣时间不够；模板拼缝不严而漏浆；下雨来不及收光，雨水对混凝土表面的冲刷；细骨料细度模数较大，提浆时浆液较少，抹光时将粗颗粒弹出。
1．2 麻面
麻面表现为混凝土局部表面出现小凹坑，形成粗糙面。产生原因为模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；脱模剂涂刷不均匀；混凝土振捣不足，气泡未排出、停在模板表面形成麻点；局部骨料集中，表面浆液较少，抹光时表面浆液被带走，微露石子。
1．3 狗洞
狗洞是在施工过程中、现浇混凝土时因振捣不实而造成混凝土成型后结构中空，局部没有混凝土。主要原因是由于施工浇筑中漏振跑模、混凝土离析骨料集中造成的。混凝土架空的情况一般较少出现，但在一些特殊部位如尾水管段模板反弯处需注意。
1．4 错台
错台为混凝土施工缝部位、伸缩缝部位、模板拼接处容易出现的不同程度的台阶现象。主要是浇筑过程中模板移位、模板表面泥浆未打磨就立模或其他施工原因不当造成的。错台会对结构尺寸及过水流畅造成影响，将增加水流对衬砌的冲刷，对其必须加以处理。
1．5 缺棱掉角
缺棱掉角为混凝土结构缝部位局部棱角掉落或产生裂缝。产生原因主要为脱模时间较早及施工人员对混凝土面棱角造成的人为破坏。
1．6 裂缝
混凝土裂缝从形式上可以分为表面、贯穿、深层三种裂缝；从成因上可分为干缩、温度、沉降裂缝三类。
塑性干缩裂缝。表现为混凝土表面性的发丝缝，没有规律，分布不均，长短不一，互不连贯，裂缝极浅。主要是由于混凝土内外水分散失程度不同而产生。
温度裂缝。走向一般无一定规律，纵横交错，有表面和贯穿性裂缝之分，多发生在混凝土施工中后期。产生原因主要是较大的温差造成混凝土内部与外部热胀冷缩的程度不同，致使混凝土表面产生一定的拉应力，且拉应力超过混凝土的抗拉强度极限。
沉降裂缝。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30°～45°方向发展，较大的沉陷裂缝往往有一定的错位，多为深进或贯穿性裂缝，主要是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致。
综上所述，水工混凝土常见缺陷的产生主要与施工技术、施工人员素质、施工组织管理等因素有关。施工人员素质不达标是造成混凝土缺陷的主要原因，在施工过程中，由于施工人员技术不够成熟、缺乏责任心，不可避免地会造成混凝土质量缺陷。施工工艺不够科学也是造成混凝土缺陷的原因之一，混凝土工程施工涉及砂石骨料的制备、混凝土拌和、混凝土运输、钢筋模板、浇筑仓面作业、温度控制等许多环节，由于施工技术不科学、一个环节出现问题就会造成混凝土出现缺陷。施工组织管理不善也是造成混凝土质量缺陷的一大原因。水工建筑物因其用途和工作条件不同，一般体型复杂多样，常采用多种标号的混凝土；另外，混凝土浇筑常与地基开挖、处理及一部分安装工程发生交叉作业，且由于工种工序繁多，相互干扰，矛盾很大。因此，在施工过程中要分析各工序衔接配合关系，分清主次，合理进行组织安排，避免因施工组织管理不善造成混凝土质量缺陷。
2 针对水工混凝土缺陷采取的预防措施
在混凝土施工中，可以通过对施工工艺、施工人员素质、施工组织管理等方面加以控制，尽可能地预防缺陷的产生，尤其要做到以下几点：
（1）加强对施工人员的技术培训工作，培养其熟练的操作技能和质量意识。要组织好入场人员的技术培训，落实好技术交底工作。建立完善的规章制度，实行严明的奖惩制度，加强质量工作的执行力度，用制度促进质量意识的形成。
（2）采用科学的施工工艺。混凝土工程施工涉及诸多环节，各个环节都不能出现差错。因此，
在施工过程中，应根据现场实际情况，在满足设计要求的前提下灵活调整施工方案。
（3）加大施工组织管理的力度，抓好质量管理体系建设，严格落实质量管理制度，加强质量检查和考核，抓好施工中的监督检查工作，有效监控施工过程中的各个环节并在施工过程中做好记录，总结经验，及时进行有效整改，消除质量事故隐患。
3 针对水工混凝土常见缺陷采用的处理方法
水工混凝土的缺陷处理首先是分析缺陷的成因，根据混凝土结构的使用功能和其所处环境条件综合考虑，拟定切实可行的处理方案。主要包括两种修补措施：一种是采取封堵措施，包括采用干硬性水泥预缩砂浆、环氧砂浆、环氧树脂等材料进行裂缝灌浆、嵌缝防渗等；第二种是采取补强加固措施，包括增大截面、钢板补强和粘贴纤维复合材料等方法进行处理。缺陷处理前，须制定专门的处理方案，经过论证后（必要时须经设计单位验证）予以实施。
3．1 混凝土表面缺陷的修补
混凝土表面缺陷的处理。首先应分析缺陷产生的成因，根据混凝土表面的工作要求、施工技术条件，选择适当的修补方法。修补选用的修补材料除满足建筑物运行的各项要求外，其本身的强度、耐久性、与老混凝土的粘结强度等均不得低于老混凝土的标准；当修补区位于空蚀敏感区时，混凝土表面的不平整度应符合防止空蚀的要求；当修补区位于有观瞻要求的部位时，修补材料应有与老混凝土相一致的外观；修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动的碎块、残渣，凿成陡坡，再用高压风水冲洗干净；对渗水、漏水的部位，应采用速凝材料堵漏并将外漏部位埋管集中引出后再快速封堵，漏水堵住后立即进行修补。缺陷处理完成后应进行质量检查。检查方法可采取现场目视、锤击，修补后的混凝土表面应平整，与老混凝土结合紧密，锤击声音清脆。
3．2 水工混凝土裂缝的处理
水工混凝土裂缝检测的目的是查明裂缝形状、分析成因和危害、作为拟定处理方案的依据。
检测方式有低温季节的普查和对重点裂缝的定期观测。检测方法有表面测绘，压风、压水试验，钻孔取样检查，孔内照像，孔内电视录像和声波法测深等。通过检测，确定出裂缝的位置、长度、宽度、深度、倾向、错距、缝口渗水含钙析出情况；重要裂缝的开度变化及其与气温、荷载的关系；缝面状况，裂缝与混凝土架空事故的串通以及与邻近结构的预留缝、管路串通情况等，制定合理可行的处理方案。
裂缝的处理应遵循以下几项原则：对于位于混凝土表面有防风化、防渗、抗冲、耐磨要求部位的裂缝应进行表面处理；对于削弱结构的整体性、强度、防渗性能和造成钢筋锈蚀的裂缝要进行灌浆处理；理外，必要时应采取结构加固处理措施，如锚固和预应力锚固；对温度反应敏感的裂缝，应在低温季节后期裂缝开度较大时进行处理；对于荷载反应敏感的裂缝，一般应在减小荷载后进行处理；对于“活动”性裂缝宜采用柔性材料进行处理。
论文作者:林运涛
论文发表刊物:《防护工程》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/19
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