浅谈化工生产设备的维修与保养问题论文_王文昌

浅谈化工生产设备的维修与保养问题论文_王文昌

(广州市白云化工实业有限公司,广州 510540)

摘要:近年来,随着我国经济的发展,其对化工产品的需求量也逐步增加。化工生产设备是当前化工产业发展的重要组成部分,但是在当前化工企业发展中,化工生产设备存在维修不当等问题。因此,加强化工生产设备的维修与保养研究,对于我国经济的发展具有重要意义。

关键词:化工生产;化工设备;维修;保养

一、化工生产设备维修与保养的重要性

对于化工生产而言,其最需要注意的就是化学生产的环境以及化学生产设备。化学生产环境的主要影响是对于施工人员以及对周边环境的影响,由于化学生产是建立在化学反应的基础上的。而化学反应在一定程度上具有危险性,因此才会需要对化学的生产环境进行严格审查,从而保证生产环境的安全。此外,对于化工生产的设备而言,需要注意其维修与保养。那么,为什么要对化学生产设备进行维修与保养呢?

首先,化工生产设备的维修与保养取决于其生产环境;化工生产实际上就是一系列的化学反应,化学反应会产生各种副产品。例如,一些化学反应会产生气体,而有些反应则会产生液体等。这些气体和液体在一定程度上带有腐蚀性,并且会对自然环境造成一定的影响。因此,在化工生产中,对其设备就有一定的要求。需要满足耐高温和耐高压,并且还需要具备抗腐蚀性的特点。即便如此,化工生产设备依然需要定期进行保养,出现故障等问题需要进行维修,从而保证其生产的必要安全性能。

其次,化工生产由于存在一定的危险性,对于生产设备而言,需要定期进行安全检查,或者是在出现问题和故障的时候,进行及时的维修。因此,化工生产设备的维修与保养基本是为了能够保证化工生产的安全性以及正常性,以免因为生产设备等原因,而造成人员伤亡或者是影响化学生产。

最后,设备的维修与保养实际上依然是设备使用的重要的一部分。在人们的意识中,一直存在着一个比较严重的误区。对于设备而言,只要是生产或者是使用设备,都会涉及到维修与保养。因此设备的使用都存在损耗,而设备的维修与保养是存在于设备使用范畴的。此外,对于设备的保养而言,是必须要一直持续进行的,而且是需要定期进行的。对于维修而言,一般是在设备出现故障的时候才会进行维修的。在设备的维修保养中,一直有着“三分保养七分维修”的理念,原因就在于良好的保养措施,可以在很大程度上减少设备出现故障的概率,并且延长设备的使用寿命。两者的区别还在于使用时间上,维修设备一定要及时,出现故障,需要在第一时间对设备进行维修,从而保证设备的正常使用。而设备的保养而言,一定要定期进行。对设备进行定期保养,可以在很大程度上保证设备的良好性能,并在一定程度上延长设备的使用寿命。

二、化工设备的分类及运行特点

(一)化工设备的分类

化工设备可分为反应设备、传热设备、传质设备、混合设备、分离设备、干燥设备、制冷设备、储运输送设备、压力容器、仪器仪表、包装结晶粉碎设备、橡胶和塑料生产的专用设备以及其他一些辅助设备等,如反应釜、换热器、吸收塔、精馏塔、干燥机、冷却塔、储罐、锅炉、分析仪器、结晶釜和粉碎机等。

(二)化工设备的运行特点

化工设备的维护保养是设备自身正常运行的客观需要,设备在生产线上持续工作,由于自身运动和外界条件的改变,会使生产技术状态不断变化,不可避免出现干摩擦、零件松动、变形、声响异常、腐蚀、泄漏等不正常现象,虽有必备的安全系统,但长时间的作业常常会伴有易燃、易爆、高温、高压等安全隐患,再加上化工产品种类众多,性质各异,有毒、强腐蚀性的物质在生产的过程中需要尤为注意。

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三、高安全性的化工设备检修措施

(一)维修规程结合设备实际状况的决策方式

原化工部组织起草了各类化工设备的维护检修规程,对各类化工设备的维扣检修制定了日常维护规程,确定了大小维护周期,检修内容、质量验收标准、检修安全注意事项等事项。这就产生了以化工设备维护检修规程为决策依据的修理决策方式。但该决策方式也存在不足之处:不同设备在自身质量、设备运行条件和状况、操作和维护检修水平上存在各自的差异,若操作者或企业管理部门严格按规程进行修理决策,可能会造成修理过剩或修理不足的情况。为此,以化工设备维护检修规程为主要决策依据,应由现场技术管理人员针对设备状况做出调整,从而形成一种相对科学的修理决策方式。

(二)依据状态监测的决策方式

状态维修是一种科学的维修模式。它是依据设备的运行效能、运行状态来确定设备的维修检修周期和检修内容的方法。在全面掌握设备状况的前提下,依据设备发生故障的情况,选择合适的时机对设备进行有的放矢的维修工作。但是该模式的实施成本投入量大,以致于这种决策方式目前难以推广。化工企业压力容器有国家的强制性定期检验要求,随着人们不断深入了解压力容器发生故障的原因,许多化工企业都对压力容器的检修作出适合各自企业的制度规定,基本做到以定期检验结论为主要原则,行业内正逐步形成了压力容器的状态监测决策模式。

(三)按规程结合实际加状态监测的组合方式

目前一些大型化工企业,一方面在总系统中选择一些大型、关键、贵重、出现故障事故对生产影响、危害性大的设备进行状态监测,另一方面对大多数设备按检验规程结合设备实际状况进行修理决策,尽可能使修理决策科学化。

四、日常化工设备运行特点与维护保养

(一)化工设备运行特点与维护保养要求

化工设备与普通生产设备具有较大区别,化工设备在进行生产时通常会在易燃、易爆、高温、高压、易腐蚀等情况下进行,为了保证日常生产中设备的稳定,这就需要将设备的日常维护与保养工作常态化,这样不仅可以使化工设备保持一定的可靠性,还能够将设备的连续生产时间增长;化工设备在日常使用环境中应当保持清洁,设备表面进行清洁是为了降低空气中的化学微粒侵蚀;化工设备的线路与管道的连接处应当进行实时查看,防止有毒有害或易燃易爆物质泄露、这样可以有效降低伤亡事故的发生;当化工设备在运行时,进行检修的工作人员应当注意自身安全,并要防止由于操作失误造成设备骤停等紧急事故的发生。

(二)化工设备日常保养维护方法

化工设备的日常维护与保养是每个化工企业中必不可少的一个步骤,这种维护保养主要是为了预防日常生产中设备产生的磨损等情况,保证化工设备可以进行正常生产的同时提高设备的利用率。所以这就需要对化工设备的操作与维护检修拟定相应的计划,目的是为了可以随时了解设备的运行状况,在发生状况时可以在第一时间内进行调节与修缮,针对这种情况企业应当安排特定人员进行巡回检查,进行巡回检查的工作人员应当包括:技术、检修、操作[2]等相关专业的人员进行巡回检查。在进行巡回检查时主要针对化工设备的温度、压力、电路等进行检查,巡回检查的工作人员应当加强自身的多种感官功能,在必要时间内利用自身较为敏感的感官功能及时检测出问题所在。现代科学技术的不断发展更新,计算机已经不断应用在人们的生活当中,在化工设备中应用计算机进行信号检测和软件检测可以使检修时间大大缩短,既不影响企业正常生产又能保证安全。

综上所述,通过加强对化工生产设备的维修与保养,可以有效提升化工生产效率和质量,促进我国经济发展。

参考文献

[1]张银海.化工生产设备的维修与保养问题研究[J].化工设计通讯,2017,43(01):85.

论文作者:王文昌

论文发表刊物:《新材料.新装饰》2018年5月下

论文发表时间:2018/10/8

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