摘要：近年来随着电子信息技术的发展和应用，数控技术得到了飞速的发展并开始应用于各个行业和领域，数控技术在机械加工领域的应用给机械加工行业带来了巨大的进步和发展。 虽然数控机床相较于传统的机床加工而言，加工效率具有一个较大的提高，但是仍然不能够满足人们对数控机床加工效率的追求，因为机械加工的效率会直接关系着企业的经济效益，同时还在我国的整体经济建设过程当中占据这重要的比例，关乎着国际的经济建设发展以及工业的发展。因此，研究数控机械加工机床工作机理，提高其工作效率，对于机械加工行业和企业来说具有至关重要的现实意义，同时也对我国的经济建设的发展具有不可忽略的促进作用。基于这一研究现状，本文首先在分析了了数控机械加工机床的生产特点的基础之上，对数控机床的工作原理进行了定量的分析和对比，最后根据笔者的工作经验，以及国内外相关的先进理论提出总结出了一些数控机床机械加工效率的提高方法和改进措施，旨在为我国的数控机床加工领域提供一些指导性意见。
关键字：数控机床；机械加工；科学有效
引言：相较于传统的机械加工机床而言，具有加工效率高，准确性和加工精度好的有点和特长。这种复合的机械加工工艺不仅具有很高的生产效率，同时加工工件的表面光滑度也会有一个极大的增加。这种功效率的加工工艺可以极大的降低企业的生产成本和人员成本的支出。但是在目前的现实运行当中，出现了许多制约数控机床生产效率的因素，因此本文对提高数控机床机械加工效率的研究就显得十分必要。
1.数控机床的生产特点
众所周知目前的数控机床生产无论是在制造工艺还是加 工方面都有一套相对比较固定的操作流程。这就对制造和加 工的内容做出了非常明确和具体的要求与规定：在制造工艺 上相对来说会很集中，在加工方面则需要严格按照规定非常 准确的执行。总之数控机床的生产是一个相当精细化、精度 准的复杂过程。
2.数控机床对机械加工的意义
（一）数控机床是机械加工的主要途径
随着工业的发展带动机械市场竞争，极大的促进了数控 机床行业的发展，在这样的大背景下，机械加工技术就成为 数控机床行业的发展核心。与一般机床的加工方法相比，数 控机床的加工方法有着无法比拟的优越性。对于一般机床无 法加工的复杂的零部件来说，数控机床不仅可以轻松快速地 加工，而且很少用到一般机床加工所用的工装卡具。更重要 的数控机床的稳定性良好，自动化技术高。
（二）兼顾工作效率和经济效益
在机械加工的过程中，数控机床的出现极大的缩减了劳 动者的工作时间，降低劳动力强度的同时提高了生产力，使 得机械加工的生产成本大大降低。这在提高工作效率的同时 也增加了企业的经济效益。
（三）促进工业发展的同时推动经济建设进程
数控机床的出现使机械加工领域摒弃传统人工生产的落 后方式，生产方式实现了质的突破。利用数控机床进行机械 加工是科技进步的产物，提高了机械加工的智能化和技术化。 这一定程度上对工业的发展起到了极为重要的促进作用，同 时也极大的推动了我国的经济建设进程。
3.数控机械加工机床的工作原理
数控技术在机械加工领域的应用已有多年的历史和经验。综合来说数控加工机床是将传统的数控加工和电解加工结合。数控机床对机械进行加工时，需要保持工件和阴极表面之间具有一定的距离。同时在复合阴极表面镀的金刚砂磨料和工件阳极的表面之间的距离保持存在0.04mm的加工间隙，这一加工间隙主要是在加工过程当中方便喷射电解液。由于数控机床加工过程中会发生电化学反应，因此可以很好的去掉工件表面产生的钝化膜，同时在钝化膜除掉之后暴露出的新的接触面上继续进行电化学反应，在这一过程当中会产生一些金属杂质，可以采用高压水柱将杂质冲走[2]。
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对于数控机械加工机床而言，由于其采用的是点解加工和机械加工的复合式加工工艺，因此可以很好的应用于高硬度、高强度、韧性的金属材料的加工和制作过程。另外，电解加工具有十分高效的加工速度，几乎不会受到加工工件的表面光滑度的影响，具有较高的加工精度，加工过程中主要是以电化学加工为主，机械加工为辅，因此可以很好的避免由于机械进给力而产生的变形或是残余应力的现象。
数控机械加工不同于传统的机械加工，主要表现为数控机械加工的刀具不需要和加工工件进行接触，而是采用电解进行加工。在进行电解加工过程当中，加工工件和复合阴极是不能产生接触的，而是保持有一定的距离，方便喷射电解液以及避免产生短路。对于电解加工的原理而言，可以大致分为以下三种：
（1）从阳极溶解的加工原理来看，电解加工可以大致分为两种加工工艺。分别是电解加工和电解抛光。其中电解加工一般被应用在材料的形状、尺寸加工过程当中，例如涡轮发动机叶片，或者材料的三维模锻加工过程；而电解抛光工艺则是主要被引用在对工件表面进行整体抛光和去毛刺等过程。（2）从阴极沉积的加工原理来看，数控加工又可以分为电镀、电刷镀、复合电镀、电铸这四种加工方法；（3）根据复合加工的原理，可以将数控机械加工分为常见的研磨加工、超声波电解加工等。需要指出的是其中的电解磨削工艺主要被应用在对加工材料的外表面的整体抛光和镜面加工的过程当中。
4.提高数控机床机械加工效率的有效措施
首先需要提高工作人员的业务水平能力和职业素质，加强一线操作人员的培训工作，并形成制度化。因为对于数控机械加工机床而言，一线操作人员的专业素质是机床工作效率的直接影响性因素，调查研究表明，合乎规范的实际操作，比毫无章法的随意操作可以提高机床的工作效率30%~50%。另外在现场操作时，也会经常出现由于，操作人员的疏忽大意导致了很多可以避免的安全事故，这不仅给企业带来了不不要的经济和人员损失，同时也会造成停工停产极大的影响了机床的工作效率和生产负担。
在实际操作过程中，由于部分编程人员对数控机床新设 备的系统了解不足，甚至理解错误，导致编排程序错误等类 似的故障时有发生。这类故障大部分都是由于操作人员失误 而引起的，是本来可以避免而且后果又十分严重的故障，直 接影响着数控机床的使用效率。因此上，作为数控机床机械 加工的一线工人，在上岗操作设备之前，进行岗前培训，使 之具备必要的数控机床操作编程和维修知识以及实践能力， 这是必不可少的。并且在实际操作过程中，也要不断更新知识， 不断提升能力，这样才能有效避免故障的发生，效率自然就 会提高。[2] 对于新兴技术而言，操作人员不擅长使用先进的新型检 测工具，仍然使用传统的检测方法。其实这种普遍的做法在 无形中已经大幅降低了工作效率。要想最大限度的提高数控 机床机械加工效率，就必须打造一支过强过硬生产队伍，要 求操作人员时刻保持头脑清晰、思维敏捷，具有非常丰富的 专业知识和操作能力以及实践经验；编排人员同样要有较高 的理论知识水平和丰富的工作经验；而对于维修设备人员的 要求最高，除了基础理论知识要扎实，实践维修经验要丰富 之外，最重要的是要有较强的动手能力。 工作人员的职业素质和敬业精神也是必须要重视的问题。 科技越是发展进步 , 对工作人员的要求就越高，这种高要求 不仅仅体现在业务水平能力上，职业素质和敬业精神同样很 重要。数控机床的操作、编程和维修人员如果没有主人翁意识， 没有积极向上、吃苦耐劳、爱岗敬业的工作热情和态度，他 们很难高效快捷的利用好数控机床这类极其复杂的自动化设备，更无法做好自己的本职工作，工作效率很难提高。[3] 所 以企业必须要把不断提高数控机床机械加工工作人员的职业 素质和敬业精神作为一项重点工作，长期重视。
结束语：由于数控机床涉及管理、技术、人员，加工、调度等多 方面因素，这些因素对数控机床机械加工效率的研究意义深 远，所以要综合多方面因素着手提高数控机床机械加工效率。 这就要求机械生产企业实事求是，认清自己的实际情况，从 软件系统和硬件配置两个方面着手。提高工作人员的能力和 素质，科学优化加工工艺和编排程序，抬高机床选购门槛， 科学配置电网供电系统。最后制定机械加工研发目标，科学 有效的提高数控机床机械加工效率，从而提升企业的市场竞 争力，推动企业迅猛发展。
参考文献：
[1] 潘富 . 数控机械加工效率优化措施探讨 [J]. 科技 风 ,2017,(13):157.
[2] 王志红 . 数控机床加工效率的影响因素及改进措施 [J]. 时代机 ,2017,(05):55+58.
[3] 闫路 . 提高数控机床机械加工率的方法探讨 [J]. 黑龙 江科技信息 ,2016,(10):45.
论文作者:亢淑娟
论文发表刊物:《防护工程》2018年第32期
论文发表时间:2019/2/25
标签：加工论文; 数控机床论文; 机械加工论文; 机床论文; 效率论文; 操作论文; 工件论文; 《防护工程》2018年第32期论文;