离心泵产生振动的原因及解决方法论文_陈国文

离心泵产生振动的原因及解决方法论文_陈国文

陈国文

中国石油运输有限公司新疆塔里木运输分公司 新疆 阿克苏地区 842000

摘要:离心泵在实际在工业生产领域发挥出了重要的作用,但是在其实际运过程中经常会产生各种故障问题,对工业生产形成巨大的影响,如果不能对故障的原因以及具体状况进行即使处理和精确评估就会对离心泵的正常运行产生影响。本文主要针对离心泵运行中的振动原因以及具体解决措施进行了分析。

关键词:离心泵;振动;原因;处理措施

引言

目前在工业生产领域离心泵的应用十分广泛,为工业生产做出了巨大的贡献,在面对离心泵故障的时候如果不能实现正确的处理,必然会导致影响离心泵的正常运行,因此必须要对离心泵的故障维修进行以及振动等进行精确分析。

1 机泵轴弯曲

机泵轴的主要作用是带动叶轮以及转子进行旋转,由于离心泵的转子以及叶轮本身的重量比较重,如果在经历长时间的运行之后会导致机泵在开机运行的过程中产生一个较大的轴向力,这样就会导致机泵轴产生完全的现象,由此会进一步导致机泵在运行过程中出现严重的不平衡现象,进而会引发机泵与壳体之间的严重摩擦现象,这样就会导致机泵出现严重的振动现象。主要的解决措施为针对离心泵的叶轮以及机泵的壳体进行8小时一次的盘机,按照相同的方向降泵轴旋转120度左右[1]。

2 轴承问题

2.1轴承“跑外缘“

轴承如果在装配的过程中出现安装质量差的问题,就会导致机泵在长时间的运行过程中产生轴承“跑外缘“的现象,进而使得轴承的温度进一步升高,甚至产生较大的杂音,并进一步引发离心泵的振动现象。针对这种问题主要的解决措施为:(1)可以针对轴承设置一个金属支架,并对其尺寸进行合理设置,完成机泵的重新装配;(2)如果轴承在安装过程中存在较大的间隙而导致离心泵的振动现象,可以在其间隙中加装薄铜片,最大程度实现轴承外缘静配合的标准性。

2.2 轴承磨损

在当前的机泵市场中很多机泵的轴承都会存在一定的质量问题,主要表现在滚珠的大小不一,硬度比较差,轴承运行过程中的间隙也比较大,而且在离心泵的维修过程中很难保证最终质量。轴承产生严重的磨损后必然会出现严重的发热以及异响等问题,发热严重的情况下甚至会导致出现卡泵事故。鉴于此,一旦发现机泵轴承产生异响的情况下要及时的进行更换或者更新[2]。

2.3 轴瓦间隙过大

滑动轴承结构的离心泵经常会出现以下一些情况,而且轴瓦出现了间隙较大的问题,就会导致轴承出现松动的现象,因此,必须要针对轴瓦间隙进行及时的调整。

3 联轴器问题

联轴器的主要作用是实现离心泵与电机的有效连接,并实现电机扭矩到离心泵的传递。联轴器的主要问题包括不同心以及胶圈、尼龙棒等容易损坏的现象,一些大型的离心泵在实际的运行过程中会产生一定的变化,出现不同心的问题,面对这种情况只能进行停机找正处理;另外,如果大型的离心泵在实际运行过程中出现了胶圈、尼龙棒等损坏的现象会导致离心泵运转产生较大的噪音,针对这种现象必须要及时更换损坏的胶圈或者尼龙棒等。

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4 液体通道不畅

离心泵在实际的运行过程中如果出现了液体通道不畅的状况,会导致离心泵出现水力冲击的状况,导致离心泵出现振动问题,导致这一问题的主要原因有以下一些。

4.1 出口阀门开度太小

一些扬程较高、排量较大的离心泵在实际运行过程中经常会出现一定程度的振动现象,针对这种问题可以适当的增加阀门的开度,当流量恢复正常后,就会消除离心泵的振动现象。

4.2 离心泵吸入端管道进气或者有杂物

一些在入口端配备的底阀或者过滤网的离心泵在运行的初期阶段,如果内部流动的介质杂质过多或者是粘度比较大,就会导致在泵体内部产生气蚀的现象,并产生一定的振动问题,甚至在严重的情况下导致机泵出现不能正常运转的现象,为了能够最大程度消除这一现象,在实际进行离心泵安装的时候,可以针对离心泵的入口端安装一个负压表,这样就能够针对离心泵运行过程中的实际负压状况进行及时监测,在此基础上就能够针对吸入管内部管路的实际变化状况进行精确的判断,并结合实际状况及时的针对离心泵的底阀以及过滤器进行及时清理。

4.3 出口管道存在气囊

当离心泵在开泵的过程中即使排气工作做到位,但是也很难保障内部空气得到彻底清除,在离心泵的实际运行过程中就很容易出现气囊现象,从而使得整个管道的压力变化产生重大的影响。针对这种现象,可以在针对离心泵进行排气阀设置的时候,尽量将其排气口设置在高位,与此同时,还要在日常的运行过程中针对局部的排气进行及时处理。另外,还要在实际的操作过程中,离心泵开泵的时候要尽量保证先小排量打水的操作,然后再逐步提升主干线的压力,让管道压力能够实现缓慢上升,这样就能够将管道的压力波动状况降到最低程度[3]。

5 维修注意问题分析

针对离心泵进行维修的时候要对一下一些问题给于高度关注。

(1)离心泵在经过大修后的安装过程中,要保证泵体的正确,要保证泵体、泵轴、电机等的水平度进行严格的要求,尽量保证安装的规范性,这样就能有效避免在离心泵的运行过程中出现不平衡的现象,从而导致产生振动。

(2)在针对管道尤其是新管道进行安装的过程中,因为管道位置产生变化而导致法兰安装的过程中出现大位移量。针对这种问题,在实际进行离心泵安装的时候,首先要将泵体进行良好固定,保证其水平度,然后再将进口端的法兰切割下来,首先保证法兰与泵体的对中性,然后再进行以螺栓连接方式进行连接,这样就能保证法兰连接的良好。

6 结束语

综上所述,离心泵在实际的运行过程中会因为受到各种因素的影响而导致出现严重的振动问题,而导致这一问题的原因比较复杂,因此,在实际进行离心泵维修的过程中,要充分结合离心泵实际的运行状况,对其具体振动的原因进行深入分析,并以此为基础来找出合理的解决措施,这样才能保障离心泵的正常运行。

参考文献:

[1]张华. 单叶片螺旋离心式潜水排污泵的优化设计及试验研究[D].江苏大学,2014.

[2]代翠. 离心泵作透平流体诱发噪声特性理论数值与试验研究[D].江苏大学,2014.

[3]黄剑锋. 基于振动信号SVM的管壳式换热器堵塞故障诊断方法研究[D].华南理工大学,2016.

论文作者:陈国文

论文发表刊物:《文化时代》2019年16期

论文发表时间:2019/10/28

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