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摘要：随着经济和水利行业的快速发展，水利施工钻孔灌注桩施工技术作为重要技术之一，直接关系水利工程施工质量。以此为中心，结合具体施工案例，详细介绍钻孔灌注桩施工技术准备工作与实际应用，针对钻孔灌注桩具体施工步骤深入剖析。尤其是其中的钻孔技术、钢筋笼下放与清孔施工、混凝土灌注施工技术，由此总结需要注意的细节。目的在于科学应用钻孔灌注桩施工技术，提高水利工程施工质量。
关键词：钻孔灌注桩；混凝土；钻孔；钢筋笼
引言
钻孔灌注桩技术具有承载能力较强以及占地面积相对较小的特点，其利用钢管挤土、机械钻孔及人力挖掘等方法在地基上进行开孔，在孔洞中置入钢筋笼和灌注混凝土凝固后形成桩体，可有效提升地基的稳定性和刚度，进而为水利工程整体质量的提升奠定坚实的基础。钻孔灌注桩技术施工质量容易受到多方面因素的影响，为了将影响降至最低，施工人员需要熟知施工流程及技术要点。
1工程概况
某水利工程以预应力混凝土U形结构作为渡槽槽身，各槽之间均处于独立状态，槽身宽度和高度一致。根据各参建单位理论分析和方案比选，决定采用钻孔灌注桩技术进行施工，以此工程为例对钻孔灌注桩施工技术要点进行分析。
2钻孔灌注桩施工流程及要点
2.1施工前准备工作
施工前准备工作至关重要，其对施工过程能否顺利展开及实际施工质量均会产生较大的影响。基于此，施工单位需要充分重视此项工作，主要做好以下几方面工作：其一，施工开始前施工单位需要派专业技术人员到施工现场展开勘察工作，熟练掌握现场的地质条件和水文地质情况；在勘察完成后需要与其他参建单位共同对施工方案和图纸的合理性进行判断，避免出现与实际情况不符的现象，进而为后期施工过程提供可靠的指导。其二，施工单位需要派相关人员对施工场地中的垃圾和杂物等进行清除，并且需要做好场地平整工作，如果存在软土地基需要采取适当的方法进行夯实处理，本工程使用强夯法及换填法完成软土地基夯实工作，整体效果较好，为后期施工提供了较多的有利条件。其三，技术人员需要以施工图纸和方案作为依据做好桩位测量准备工作，主要包括对桩位长度、放线量以及桩位中心点等进行明确，并且需要对标志桩进行严格把控和保护，为桩位检查及恢复提供方便。其四，施工人员需要对材料和机械设备进行检查、复核，确保两者均满足施工要求；在钻机达到指定位置后施工人员需要对桩位中心和钻盘中心的偏差值和垂直度等进行测量，控制测量值和要求值的偏差小于1mm。
2.2钻孔施工
钻孔前，施工人员需要做好泥浆制备工作，以供后期泥浆护壁使用。泥浆制备前，需要根据水利工程地质情况和有关规定的要求确定各类材料的最佳配比。在制备过程中，需要对泥浆失水率、含砂率以及胶体率等进行严格把控，提升泥浆各方面性能。泥浆制备完成后，施工人员便可按照施工方案进行钻孔，本工程使用冲击钻机和旋挖钻机进行钻进。在实际钻进过程中，要确保钻杆处于加压钻动的状态，避免对底部土体产生过多的影响，并且要定时对钻头通气孔进行检查，避免出现活塞的情况，减少塌孔几率，在临近规定要求的深度时使用人工挖孔方法继续开挖，将超挖情况出现的可能降至最低，在达到设计要求时便可停止钻进。
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2.3清孔和孔位检查
钻进结束后，施工人员需要对孔洞中的残土和杂物等进行全面清除，之后使用全站仪和其他工具对孔洞的深度和直径等进行测量，若与规定要求偏差较大则需要尽快调整。同时，需要使用检孔器检查孔壁有无失稳和坍塌的情况，在无任何问题后才能展开下一步施工工序。
2.4护筒埋设
本工程使用钢护筒进行埋设施工，钢护筒直径为1.8m、厚度为5.5mm。为保证埋设质量，施工人员需要重视以下几方面工作：其一，正式埋设前需要做好桩位保护工作，本工程使用十字交叉法对桩位进行保护，在埋设过程中桩位未受到过多影响；其二，施工人员需要在护筒上部位置留置两个口（40cm×20cm），一个作为进浆口，一个作为出浆口，在底节护筒位置和顶部位置分别对刀脚、吊环进行合理设置；其三，本工程使用挖孔埋设方法完成护筒埋设工作，在实际施工过程中还需要保证护筒埋设深度大于反循环钻机护筒的埋设深度；其四，护筒埋设完成后，施工人员需要对桩位进行检查，控制护筒中心和桩位中心之间的偏差小于48mm，同时需要保证护筒倾斜度小于1%，在各方面参数符合要求后做好桩位恢复工作。
2.5钢筋笼下放与清孔施工
想要防止出现由于孔内泥浆沉淀导致塌方的现象，施工人员需要第一时间进行清孔处理。选择清孔施工方案过程中，应科学运用钻机自身灵活性，通常情况下可使用的钻机种类可分为：反循环旋转真空稀泥机、正循环旋转转机。在水利工程实际施工过程中，经常使用正循环旋转转机进行清孔工作。当施工场地地势较为稳定时，清孔工作可使用吸泥机，该清孔模式需要运用的机械设备相对较少，操作也较为简单，清孔较为彻底。当清孔工作结束后，应进行钢筋笼下放工作，通常在施工现场进行钢筋笼制作，结合水利工程施工需求，科学控制误差，将钢筋笼保护层厚度、中心面、倾斜误差等控制在10mm之内。吊装钢筋笼过程中，需要确保下放过程较为均匀，避难下放期间对孔洞造成损伤。在钢筋笼下放结束后需要进行科学地固定，避免上浮现象的出现。
2.6混凝土灌注
混凝土灌注需要下放钢筋笼，提前安装好钢筋笼与导管，为混凝土灌注提供方便。清孔结束后，检查沉渣厚度，在与施工要求相符的前提下，施工技术人员开始进行混凝土灌注。清孔处理期间，已经在为混凝土灌注做准备，检查灌注设备，准备好混凝土灌注材料，并且检查水泵线路、空压机、高压射水管等。导管安装之前严格按照标准完成试拼、水压试验等测试，记录导管测试结果。混凝土灌注还需要安装储料斗，选择钢板材质制作，并且储料斗的四周必须以钢筋条进行加固处理。确保混凝土灌注期间，导管深埋≥1.0m。将搅拌好的混凝土灌注料装入储料斗中。导管按照施工要求放置钻孔内，放置固定位置，将管口以橡胶圈固定，以保证灌注期间不会漏气。导管下置距离与桩底距离控制在30cm-40cm，顺利完成混凝土翻浆操作。搅拌站连续进行混凝土灌注，这个过程中及时探测孔内混凝土标高，确保埋管深度合理。混凝土灌注施工必须有节奏地展开，尽可能将拆除导管的时间缩短，防止导管在拆除期间内部产生大量气压。连续灌注结束，进入后续凿除步骤，做好灌注收尾工作，由此完成钻孔灌注桩施工。
结语
钻孔灌注桩技术在水利工程中的应用要与实际情况相结合。这项技术在工程的具体施工过程中具有十分重要的作用，技术应用是否全面合理也是衡量水利工程质量好坏的标准。因此，要求相关技术施工人员熟练掌握此项技术，在整体施工过程中保障施工安全。
参考文献
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论文作者:周帅
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年12期
论文发表时间:2019/9/30
标签：钻孔论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 导管论文; 工作论文; 技术论文; 过程中论文; 《建筑学研究前沿》2019年12期论文;