摘要：经济全球化给中国提供了良好的契机和平台，世界的经济越来越离不开中国，中国的产品要屹立世界，必须由中国制造转为中国创造，同时逐渐摆脱质量差、大路货的帽子。非标成台设备的产品质量区别于标准产品，其产品质量的提高更具有挑战性，因此，本文对非标机械零件加工生产的质量管理优化及对策进行探讨。
关键词：非标零件加工；机械加工；质量管理；优化对策
所谓的非标零件加工就是区别于按照国标等标准规定的内容进行的加工，其具有通常性和通用性。而非标却是按照特定的规定进行加工的，非标零件只有指定制作，而非在其他任意市场可得到。其生产过程的质量控制，对于企业生产制造以及经济效益有很大的影响，良好的现场质量管理能很大程度的提升企业的产品质量以及降低产品的成本。
1 相关管理岗位职能的明确和优化
当代非标零件的加工，须摒弃传统作坊模式，量与时结合，因需设职。管理岗位和专业技术岗位须做到明确分类，强制性存在的重要岗位不可随意丢失或由其他兼职人员担当。当前很多的企业核心目标是在最短的时间内将企业做大，然而有一些企业因为管理不当，而成为其他企业实现这个目标的最终牺牲品。但是，当前也有很多的企业处于停滞的状态，要想进一步的发展，很多的企业都面临着众多的困惑与危机。要么随意删减人员达到减低成本的目的，有些根据员工的呼吁，盲目增加额外的成员，虽然有一部分的企业已经意识到这个问题，但是在当前这个竞争极为激烈的社会，因地制宜、优化结构并持续发展才是每个企业真正的目标。明确各岗位的有效工作和工作量，各岗位人员的配置问题，实现人员与岗位的最佳匹配问题，与此同时，建立人员技能矩阵库，以培养员工技能和应对人员空缺的问题。从而围绕着产品的生产，打造出一只机构精简，责任明确，沟通顺畅的精益团队。
2 打造切实可行的工艺路线
工艺文件作为指导生产的重要文件，也是实现产品价值的重要工具。但是往往在加工企业内形同虚设，弃之可惜。工艺能否物尽其用，取决于工艺人员的能力以及操作者的水平。工艺路线内需涵盖重要的检验步骤，以实现过程的监控和关键产品特性的体现。质量计划在工艺里面的融入，即强调了产品的关键特性，也实现了产品控制的完整性，同时完整的工艺文件也是检验员进行控制活动的基础，也是过程审核的标准。对于特定的产品，经过经验的积累，可形成固定的标准作业程序，以此可以极大地提高效率并形成组织的知识，另外对于新产品的编制，工艺部可将工艺分享给设计和质量计划部门，以便审核，从而预先确保过程满足规范。
3 装备的定期和非定期校验
绝大多数运营过程都使用有形的装备，即设备、仪器和工具。对于非标产品，由于其具有复杂、少量、无固定标准等特点，另其形成自动化的过程控制，较为困难，这一特点使得产品质量越来越依赖于装备的维护。日常点检表，专业维护人员，周期检定计划，包括预防性维护和频次标准化等等，都需体现在装备维护管理范围之内。设备控制中最薄弱的环节是对日常规定的执行，另外需要有一个独立的审核。质量管理在该环节上可起到非常重要的作用，由质量部牵头组织过程审核，有助于监督装备维护的执行效果，改善设备维护的管理能力。此外，机加检验员在过程检验过程中，根据产品过程和完工验收的结果偏差，及时分析和反馈装备因素导致的产品缺陷，避免损失进一步扩大，该运作特点，作为过程审核的一部分，起到了极大的推动作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
4 提高质量风险意识，降低生产成本
非标零件的每种数量一般都比较少，这样直接导致了机加设备的生产效率相当低，管理费用也相应的提高。批量生产的情况恰恰相反。如果质量管理控制不到位的话，往往造成二次成本。避免不良成本的支出需要在日常生产过程中做到防微杜渐，提高员工的质量风险意识。质量风险控制是个系统化的过程，包括风险的识别、衡量、控制和分析等过程。其不仅应用于整机设备的管理控制，也可以应用于各单元、阶段、部门等细节的管理控制。产品加工作为其中一个环节，建立健全涉及加工方面的质量风险控制程序也是十分重要的。既可从产品加工流程方向分析和识别潜在风险，也可从风险种类来加以区别控制，也可以从影响产品质量的五大要素来识别。加工过程中要避免间断或停滞生产的现象，这需要在面临风险或风险实现后的控制措施简单有效，同时更需要员工在生产过程中，具有较强的风险意识，及时地识别和避免潜在风险，日积月累，逐渐构建和完善风险清单。
5 员工知识水平的培养
一线员工作为基层部门的中坚力量，其知识和技能水平的高低直接部门的稳定性和安全性以及最终产品的质量.员工加入到企业中，首先要了解本公司的各项管理规定，掌握组织的知识，明确部门与部门之间的流程以及本部门内部所有规定。其次在本岗位上不断学习，与其他同事、部门相互融合沟通。同时形成一套适合自身岗位的操作活动方式，但这样还不足以全面完成岗位任务，还需要通过长期操作来进行优化，也就是逐渐提高员工的操作技能才能更好地履行岗位职责。再者，在系统稳定运行的时机，根据员工的需求和公司及部门的策划，制定合理的培训计划，利用空闲时间，沟通、讨论、学习操作规程、操作标准和规范，分析加工过程或工艺编制的风险，不断巩固加强员工的知识水平和技能水平，弥补工作过程中的不足，同时可以对长期以来的疑问找到恰当的答案。长期积累，把每一次总结和分析出来的改进措施进行汇总则形成了强大的资源，利用这些资源，必会对员工的各项知识技能水平起到很大的促进作用。
6 强化质量管理体系建设
首先，加强部门体系执行情况的考核工作，对提高该部门的整体管理水平，避免相同事故的发生，具有非常重要的预防作用。将体系执行情况列入考核内容，由经理与各运行部门签定质量目标责任书，从而，可以有力地促进体系运行的有效性，达到提高产品质量和管理水平的目的。其次，增强企业员工质量意识并提高素质。要地坚持不懈地开展教育培训，采取多种形式，普及质量。法律法规知识，增强质量法制观念；企业要切实加强全员质量意识教育和质量管理知识教育，实施不同层次的质量知识普及教育；对于重点岗位的质量管理人员，必须经过培训，持证上岗，提高劳动者素质。第三，建立符合市场经济规律的现代企业制度，为企业信息化提供坚强保障；做好企业信息化总体规划，加强顶层设计，信息和任务由上而下传递，由下而上反馈并优化；注重信息技术建设和改善管理同步进行，扎实做好信息资源的基础管理工作，在财务管理、仓库管理、质量管理、合同管理、计量管理等方面做到数据准确、完备、客观、及时，为机加车间的生产任务提供坚实的基础。
结束语：
为了应对激烈的市场竞争，在非标机械行业站稳脚跟，机加生产作为重要的一个环节，要继续加强非标机械加工生产现场的质量管理。如以上关于对非标零件的加工的探讨，既要从实际重点操作的细节入手，也要强调员工的主观能动性，同时利用质量管理体系的系统化流程来保驾护航，从而提高机械制造企业的加工效率，减少物资浪费，保证企业在社会主义经济体制下的竞争力，提高企业声誉，推动企业稳定快速发展。
参考文献：
[1]杨实禹，葛佳.机械加工生产现场质量管理优化策略研究[J].科技展望，2015（11）
[2]刘永丽.机械加工生产现场管理优化策略研究[J].商品与质量，2016（17）
[3]郑玉辉.机械加工质量管理的问题与改进措施探索[J].居舍.2017（32）
论文作者:亓凤伟
论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期
论文发表时间:2019/2/26
标签：非标论文; 质量论文; 加工论文; 质量管理论文; 产品论文; 企业论文; 风险论文; 《基层建设》2018年第35期论文;