广东省水利水电第三工程局有限公司 广东省东莞市 523710
摘要：水泥搅拌桩具有施工速度快、无污染、无振动、无噪音、设计灵活、节省施工成本等众多优点。水泥搅拌桩在施工过程中，运用低压施工，施工安全系数相对较高，由于其具有无振动、少污染的特点，所以在对其运用过程中不会对周围建筑或是居民生活带来不良影响。
关键词：水泥搅拌桩；施工质量；施工技术
引言
水泥搅拌桩是运用水泥作为固化剂对软土地基进行有效处理的一种形式，其是利用搅拌桩机将水泥喷入软土土体内，并对其进行充分搅拌，使水泥与软土结合发生一系列的物理化学反应，将软土进行硬结处理，进而使其基础硬度得到提高。水泥搅拌桩适合对淤泥土质、泥炭土质、粉土土质等土质进行处理。水泥搅拌桩按照使用材料可分为湿法喷射和干法喷射两种状态。湿法喷射是以水泥浆为主，且具有搅拌均匀性，容易进行复搅操作等特点，但是水泥土硬化时间相对较长。干法喷射是以水泥干粉为主，水泥土硬化时间低于湿法喷射，有提高桩间的强度的优点，但是其还具有搅拌均匀性欠佳，很难进行复浇操作的缺点。
1 水泥搅拌桩施工技术的主要优势
优势一，为了能够满足施工现场的需求，水泥搅拌桩在施工过程中可以针对各种要求进行各种施工添加剂的添加。这样不仅可以将施工现场的进度提高，同时还有利于缩短工程施工工期。
优势二，在建筑工程进行水泥搅拌桩施工过程当中，其不需要对基坑坑外实施降水施工，且其在施工过程中也不需要利用拉锚等进行基坑的支护措施。
优势三，在对建筑工程进行水泥搅拌桩施工时，水泥搅拌桩施工技术可以很好的确保建筑工程施的工防水性能以及其隔水性能。
优势四，水泥搅拌桩可对对同一墙体进行不同方式的施工设计。如，可以对力图状墙体，格栅状墙体以及柱状墙体等进行施工。水泥搅拌桩最主要的优势，就是，在进行水泥搅拌桩施工时，其可以对其施工进度，施工深度，以及施工截面，面积等进行更改。与此同时，水泥搅拌桩对施工中的施工持力层没有较高的要求，并且在建筑工程施工时可以根据施工现场实际情况，进行桩间距的距离设置，另外，为了可对将整个工程施工土层的受力得到提升，可以在施工桩体的横向位置进行添加插筋操作。
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2 施工工艺
水泥搅拌桩工程施工工艺流程：桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。（1）整平放样。在进行桩位放样前要先对地面标高进行测量，然后按照实测地面标高和图纸设计标高进行比对。（2）钻机就位。将打桩机进行就位放置时，应使其对准桩位，确定机身垂直，使其在工程施工时不会有倾斜现象发生。（3）正循环方式钻进到图纸所设计的深度位置。为了防止钻管发生堵管现象，可以进行带浆下钻，但在带浆下钻时，喷浆量要低于此桩浆总量的1/2，严禁带水下钻操作。（4）第一次提钻喷浆。到达图纸设计深度之后，启动浆泵利于浆泵将水泥浆压入地基内，在进行喷浆时要先原地空转几圈后，再边喷浆边提升搅拌，且提升速度要严格按试桩进所规定的提升速度。（5）进行重复搅拌下沉和提升操作。为确保水泥浆与土能够进行充分均匀搅拌，要将钻机进行重复下搅拌操作，达到图纸设计深度后再进行提升搅拌操作。在搅拌桩施工时，为了能够确保钻桩头在受力后之不会受损坏，在进行重复搅拌施工操作的过程中，可在桩头的1米范围之内进行二次喷浆加固措施。（6）成桩施工结束之后，将桩机位移到下一桩位进行搅拌桩的施工，且施工工艺为重复②至⑤步骤。
3 水泥搅拌桩在施工中应注意的施工控制要点分析
3.1施工前应该注意的要点
在建筑工程中进行水泥搅拌桩施工时，要对搅拌桩施工设备进行合理以及配套的选择，再选择是要根据施工现场的实际情况，对搅拌桩机、配套设备、浆液泵发器等设备加以合理选择，以便有效确保建筑工程施工的匹配度和施工质量的硬结程度，防止为工程后期施工带来不良影响；除此之外，在进行搅拌桩施工时所使用的机械设备、设施等要设有计量装置，如果没有设置计量装置，则不予以使用或者进行设施设备的更换；水泥搅拌桩施工时所应用到的原材料要从至上正规合格厂家进行购买，并在材料进场时要配备厂家的质量检验检测合格证书以及其相关的资质证明等材料，在施工前要对原材料进行二次质量检测，以防出现不合格、受潮、变质、结块的原材料，有效确保施工质量以及施工安全。对施工现场的软土区域进行水泥搅拌桩施工时，所使用的固化剂或者其他外添加剂的种类、特性、等均要符合与匹配施工设计要求，在进行添加剂添加时要对添加剂进行仔细的筛选，以便防止出使使用错误的添加剂和固化剂等现象；在搅拌机进行搅拌桩施工过程时，要严格按照有关搅拌桩施工规章制度进行施工操作，在施工时务必要遵循搅拌村施工原则，即，先中间后边缘的施工顺序进行搅拌桩的施工操作。
3.2控制具体水泥浆的喷射量以及搅拌的速度
在水泥搅拌桩施工完成的过程中，要对桩体泥浆喷射量。进行具体的、有效的、控制措施，而且还要确保搅拌速度均匀。在施工过程中在按照施工设计参数进行有效控制，而且还要根据施工现场的具体情况进行，具体参数设置，还要对每一米的施工时长进行设置，并保障其施工时长。桩机钻头在具体的施工过程中对其钻速进行控制，在下沉的过程中，可以适当加快速度，并在首次的搅拌施工过程中因容易出现轻易的堵管现象，所以要避免这种现象，就要尽量降低喷浆量（具体量上文有所提及），且加快钻头的转速，但是其钻速不要太高，使其控制在0.8m/min~0.9m/min。
3.3严格控制钻机下钻深度、浆喷高程及停浆面
为了能够确保施工喷浆桩的长度与水泥浆的实际喷入量满足图纸设计规范要求，所以施工桩长不能短于图纸设计桩长。然而施工过程中全桩水泥使用量不可以低于试桩时0所确定的水泥用量。并且每米实际使用水泥浆量与预计水泥浆量之间的误差不能大于5％，鉴于建筑工程对水泥搅拌桩水泥量的精确度，我们可以应用机械装备、电脑记录仪以及比重计来对水泥浆的黏稠度、桩身水泥含量进行监测、检验与控制。
3.4水泥搅拌桩喷浆设置
在进行水泥搅拌桩施工时，每个水泥搅拌桩在初始提钻喷浆时，钻头在水泥桩施工在桩底位置进要停留约30秒时间，此目的是为了对桩端进行磨合。在进行水泥搅拌桩施工在将到桩顶位置时，出样也如桩底一样停留约30秒，此做法的用意是按照荷载力的扩散与力传递原理，可以将水泥搅拌桩的密度以及强度得到有效提高，并加大水泥搅拌桩的承受能力。
结束语
在对建筑工程软土地基处理过程中，应用水泥搅拌桩取得了良好的成效。为了能够确保并提高软土地基的承受能力，对此，只有确保水泥搅拌桩的施工质量，所以在进行软土地基处理过程中，我们需要将水泥搅拌桩的施工质量控制进行重视，并将其放置在首要位置。此外，还要对水泥搅拌桩原有施工工艺进行创新与改革，积极引进新技术促进水泥搅拌桩施工工艺的进步。
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论文作者:余江涛
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第10期
论文发表时间:2018/8/28
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