关键词：地磅；无人值守；自动称重；煤炭计量
1引言
近年来随着经济社会的不断发展，各行业对于煤炭资源的需求不断增加，煤炭企业日常的销售量和运输量也日益攀升。煤炭销售运输工作量巨大，但是当前的运输计量管理模式落后，技术不够先进，在日常的运营过程中存在诸多管理漏洞，容易出现作弊行为，损害煤炭企业的经济效益。虽然市面上也存在一些成型的无人值守系统，能够实现地磅自动称重，但是功能单一，系统兼容性较差，不能与财务管理、人力资源以及企业运营等下相关软件兼容使用，不利于数据的连接及安全。因此在现阶段加强对于煤炭企业地磅无人值守自动称重系统的研究具有重要的现实意义，能够针对当前煤炭企业煤炭销售计量运输的基本情况研究设计更加科学的无人值守自动称重系统，并实现计量数据与财务、采购、销售、仓存、质检等各个环节的一体化无缝衔接，实现信息数据共享，提升计量效率及准确性，提高管理效果，切实保障煤炭企业的综合效益。
2原有煤炭计量模式问题分析
2.1计量模式落后，工作量大
原有煤炭计量模式下，普遍采用人工管理和手工填表的方式来进行计量管理。在煤炭物资运输过程中，计量工作人员需要在磅房现场对物资进行计量监控。销售淡季可以顺利完成相关工作，但是在销售旺季，销售、采购车辆会频繁进出，甚至达到几分钟计量一台的频率。工作人员需要依次对每一个车辆进行计量管理，工作量比较大。而且煤炭计量点属于24小时不间断作业，夜间也要值班计量，工作强度较高。另外由于所有的单据都是手工填写，难免出现填写错误的情况。
2.2无法实现集中管理，数据时效性差
在原有的煤炭计量过程中，磅房人员需要通过电话或者人工对销售部的数据与磅房进出厂数据进行查对，工作效率较低，容易出现错误，而且数据不能实时统一，容易出现客户购买数量与煤炭余量不统一，无法正常供应的情况。而且日常需要磅房人员对煤炭出厂数量进行人工累加计算统计，再整理成日报、月报等转交给销售、财务等管理部门，甚至余额计量、业务查询以及报表统计等工作都需要手工操作完成，导致煤炭企业管理过程中无法实时掌握企业当前的煤炭余量以及原材料储量，不能实时安排管理企业的各项工作，整个工作效率低下，信息无法共享，企业运营发展受到阻碍。
2.3管理不到位，存在作弊行为
由于原有模式下，大部分的工作都是需要人与人进行沟通交流，在实际工作中难免出现计量作弊行为，其一是企业内部工作人员与厂外车辆司机相呼应，监守自盗，伪造计量数据，或者通过现场人工干预调整进出厂的车辆车皮的重量等，其二是现场工作量较大，企业工作人员可能无法对每一辆车的情况进行全面实时的监督管理，在计量过程中就会出现外来车辆司机对车辆进行掺假、替换等恶意作弊行为，这些都会导致计量作业出现严重的失误，给煤炭企业造成巨大的经济损失。
2.4人员素质参差不齐，团队综合素质不高
煤炭企业从事煤炭计量作业的工作人员技术水平存在较大的差异，个别人员专业素质差，不能保证工作质量，容易出现计量误差，而且现场管理难度比较大，不能及时有效的规范现场工作人员的行为，导致工作中敷衍了事，整体效率低下，质量较差。
3磅房无人值守系统设计
3.1无人值守系统的实现
磅房无人值守系统最大的特点就是数据无缝衔接，实现计量管理业务与财务综合管理的各项工作的一体化集成。在计量调度操作过程中，一方面能够利用系统对企业运营的实际情况进行实时分析，尤其是分析销售综合指标，从而建立与销售、管理、采购的一系列数据相关的分析计量平台，对计量数据业务实行电子集成化、规范标准化的管理统计。另一方面能够对各个计量点的数据进行集中管理，自动计量各个业务部门的业务数据并及时进行调度管理，时计量管理过程更加规范顺畅。
在磅房无人值守系统的运行过程中，最大的特点就是将企业中各种煤炭的种类与IC卡中的仓库绑定在一起，这样就能指导采购车辆将不同种类的煤炭运输存入相应的库房中，而且在出库的时候，为了保证出入库煤炭种类的准确性，需要与IC卡对应的种类相一致，否则无法完成出库。在计量过程中，利用IC卡实行一卡通管理，将IC卡与车辆临时绑定，确保计量数据的一致性和准确性。整个无人值守系统逻辑严谨、设置灵活，各项业务都满足闭环管理的要求。而且在车辆进出过程中，必须依次完成设计的每一个步骤，才能实现最终的计量，避免作弊行为的出现。另外在现场安装监控设备，实时监测计量业务以及设备运行状态，及时处理异常情况。除此之外，为了保证系统的衔接性及可拓展性，在系统设计中预留专用的程序接口，便于与MES等系统进行对接应用。
3.2无人值守系统防作弊原理
在车辆过磅称重过程中常见的作弊手段以及标准的称重操作如图1所示，如果称重过程中其前、后轮不能完全上磅就会减轻车辆的重量计量。防作弊的主要原理就是监测车辆的完全上秤状态。在汽车衡中配置两对红外对射装置，用于监测车轮状态从而防止出现压边作弊的情况，红外设备与开关量IO卡连接，如果光束被阻挡——称重正常，就自动提取卡信号进行称重。同时分两次计量，并对车辆前中后以及司机进行抓拍比对，分析车辆皮重超差及图像信息，一旦超出设置范围就自动报警。当出现作弊行为时，系统会终止数据的保存，称重作业自动停止。
图1 常见的作弊手段以及标准的称重操作
4磅房无人值守自动称重系统具体应用及效果
4.1磅房无人值守自动称重系统的具体应用
在磅房无人值守自动称重系统运行过程中，IC卡是整个系统运行的信息载体。同时设置门卫、收货、发货三个确认终端，对进出厂运送货的车辆进行闭环管理控制，而且对每一项计量业务设计相应的流程路径。在计量系统中，通过安装摄像机、红外限位、皮重监测以及传感器监测等软件硬件设备进行检测，并利用GAM设备实现数据传输及厂外控制。磅房无人值守自动称重系统的基本应用流程如图3所示。
图3 磅房无人值守自动称重系统的基本应用流程
4.1.1车辆进出厂区，必须经过保卫室进行信息登记，将车辆牌照、司机以及进厂信息等记录后告知具体的计量流程，并放行入厂，有效避免进厂后更换车牌的作弊行为。
4.1.2收发货室负责对客户信息的记录，对于供应商，要全面记录供应单位名称、车辆的牌照以及供应货物的具体信息。对于出厂车辆，也要对这些信息进行全面记录，同时要对进入车辆发放IC卡片，将车辆、IC卡以及运输货物信息进行绑定，避免出现更换货物作弊的情况。
4.1.3计量车辆毛重时，司机按照引导驾驶车辆进入指定区域。计量过程中所有人员都要离磅，车辆停驶到标准位置会有语音提示指导司机进行刷卡确认，主要包括物料、车辆以及客户等具体信息，入厂计量结束离开。
4.1.4收料人员及取样员需要在现场对入厂物料进行检验确认，取样员提取样本后利用便携式终端机对物料进行确认，再由收料员对物料的水分、粒度等指标进行检验确认，并扣除计量数值。最后利用终端机刷卡确认，交还司机离开料场。
4.1.5地磅计量车辆皮重，皮重计量与毛重计量相似，都要刷卡确认。最后由保卫室核对车辆的票据信息、收回IC卡，对车辆出厂时间登记，确认整个流程信息后对车辆放行。
4.2无人值守自动称重系统应用效果
在煤炭企业计量作业中应用磅房无人值守自动称重系统，一方面能够减轻劳动强度，降低技术要求，整个系统运行中，不需要过多的人为干预，系统自动运行，而且能够避免出现人为串通作弊行为的出现。另一方面能够实时监控现场计量过程，计量作业采用红外探测技术进行监测，现场安装监控设备进行记录监视，能够实时掌握现场情况，确保计量作业的准确性及真实性。综合应用效果显示，利用无人值守自动称重系统能够全面提升整个煤炭企业的计量业务效率，远程计量模式的平均处理时间在30s以内，而单车自助自动计量的平均时间在20s以内。
同时能够改善工作环境，降低煤炭企业的人力及物料成本，通过无人值守自动称重系统，减少计量人员数量，节省工资支出。运行过程中基本实现无纸化操作，节省纸质消耗。
5结语
通过本文的分析可知，在煤炭企业运营中应用地磅无人值守自动称重系统具有重要的作用。原有的煤炭计量模式主要依靠人员进行，从计量效果到计量管理等各方面都存在问题，不利于煤炭企业的良好发展。本文提出的地磅无人值守自动称重系统利用先进的技术设备，能够实现对于整个煤炭企业进出厂物料计量的集中管理。而且能够实现数据共享，提升管理效果。未来随着经济社会的不断发展，煤炭需求量会不断增加，对于煤炭企业运输计量的要求会更加严格，地磅无人值守自动称重系统必将发挥更加重要的作用。
参考文献:
[1]马玲,李炳福.地磅无人值守自动称重系统的应用及效果[J].中国水泥,2015,(6):105-108.
[2]孙志婷,刘婷婷,李顺云.防作弊地磅称重系统的设计与实现[J].煤炭技术,2011,(7):189-191.
[3]董新瑞.煤炭装车中的自动给料称重系统[J].中国计量,2008,(4):60-61.
论文作者:杨朔
论文发表刊物:《科技新时代》2018年3期
论文发表时间:2018/6/6
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