摘要：当前社会，经济迅猛发展，传统的机械生产已经很难满足社会生产以及发展的需求。而在机械电气行业里，为了能够更好的使得电气发展的需求得到满足，需要越来越高的电气控制装置，且要确保机械电气控制装置具有可靠性的特征。作为一个比较热门的技术，PLC不论是在技术含量上，还是在相应的配置上都具有较高的标准，能够在机械电气控制装置中对其进行实时的保护，不仅能够使得控制系统具有更为完善的功能，同时还可以不断的改进机械电气控制装置，为其提供较好的技术支撑，促进生产企业的生产和加工有序化，因此在机械电气控制装置里较好的发挥了巨大的功效。
关键词：机械电气；控制装置；PLC技术；控制形式；应用
1 PLC技术概述
1.1促进机电一体化的实现。PLC设备重量轻，质量优异，使用和安装非常容易，还能够将计算机技术和自动化技术结合在一起，且编程简洁，可采用简明的梯形图、逻辑表或者语句表，便于开发与调试，有利于促进机电一体化的实现。
1.2抗干扰能力强。传统的机械电气控制装置很容易受到干扰，但是PLC技术的抗干扰能力很强，这是因为PLC技术能充分利用集成电路技术，采用相关隔离模块，所以具有较强的抗干扰能力。
1.3能够应用在不同类型的电气系统中。PLC技术除了能对机械产生的过程进行控制还具有处理数据和预算数据的功能，还能够应用在不同类型的电气系统中，促进机械生产，此外，PLC技术也能够结合先进的技术优化电气控制系统，进而提高PLC的应用范围。
1.4进行自我检测。如果机械电气控制装置出现故障，PLC就会进行自我检测，同时自动报警，这样工作人员就能够及时发现PLC的故障和产生此故障相关的原因，进而对其进行维修和防护。
2 运用PLC技术在机械电气控制装置中
2.1运用PLC技术的优势
（1）PLC技术简化了机械电气控制装置的作业过程，因为PLC技术是一套可编程控制器，操作人员可以通过软件编程来实现机械电气控制装置的改变，确保机械电气控制装置可以按照预期的目标实现控制工作，相对于传统的机械电气控制装置，机械电气控制装置PLC技术的操作难度更低，面向的客户更广泛，简化了人工操作的复杂程度，符合当前现代化生产多样性、简单化、精细化与个性化的要求。
（2）机械电气控制装置PLC技术对更高难度与智能化控制的能力更强。传统的机械电气控制装置不够灵活，对于高难度的电气控制能力不强，而PLC技术的编程代码灵活、高效，实现了对更高难度的电气控制方式。传统机械电气控制装置只能进行电气信息的交互，而PLC技术则是在这个基础上还可以进行有效的图形数据处理，可以更直观的将数据结果显示出来，更有利于做分析与决策，对于企业各项资源的优化与配置也更加到位，大量的数据分析直接反映设备生产状况，对企业的发展起到积极的促进作用。
2.2 PLC技术的主要优点
（1）占用空间少且比较轻便，易于携带。PLC是可编程控制器，控制器材无需占用太多的空间，有的PLC控制器底盘长度＜10cm，重量＜150g，因此非常利于携带，同时PLC耗费的能量低，无需过多能量就可以正常运行。PLC占用的空间少，非常利于真正投入适用的阶段，在安装阶段中对于促进机械与电气的有效结合也是十分有帮助的。
（2）应用的范围更加广泛。PLC可编程控制器可以运用在大大小小的机械电气控制体系当中并且不会对机械电气控制体系产生危害。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆PLC可编程控制器简单的逻辑思维能力就可以解决生产工序的问题，还可以进行计算、记录逻辑运算、顺序记录等工作，且近几年来PLC可编程控制器不断在各个领域中被应用并小有成效，期待PLC可编程控制器在后续可以为我们带来更多的惊喜。
（3）PLC控制系统可靠性强。PLC可编程控制器有许多集成电路组成，这些集成电路确保PLC可编程控制器内部结构的稳定性，还有在生产的过程中现代化的生产技术也不断被应用，因此PLC的控制体系更加有保障，对于生产当中常见的问题拥有一定的判断能力与解决能力，在生产过程中发现的问题PLC可编程控制器可以更及时的发现，为维修人员争取有利的维修时间，对降低成本也有一定的效果。
2.3分析PLC技术机械电气控制装置原理图重要性
分析PLC技术机械电气控制装置原理图的主要目的就是为能将完整的设计想法真正的呈现出来，原理图的形式更加清晰、明了的展示出PLC技术机械电气控制装置的完整设计，制作原理图还可以对设计进行及时的修改，确定设计的控制装置能够符合实际情况，让原理图对控制装置的设计方向起到指导作用，检测、分析原理图，确保准确无误后再进行PLC技术机械电气控制装置的制造。
3 PLC技术的应用研究
3.1对PLC技术的应用类型上进行分析。在运用之前，首先应该对PLC技术的类型进行大概的分析确定，这是设计应用工程的基础，也是保障PLC技术在电气控制装置中的顺利运行。确定PLC技术的使用类型有助于确保所选择的类型在装置使用中的有效性，应当结合整个机械电气控制装置的实际情况进行选择，确保准确性和全面性。
3.2控制开关量逻辑。PLC技术的运用中有开关量逻辑控制这项内容，PLC装置及其内部技术可以取代原始的继电器实现对电路的控制。在开关量逻辑控制中选择PLC技术，控制的对象将从单一设备变为可控制组合机床和生产线。
3.3控制模拟量。模拟量在工业生产中指的是人们在生产中无法预测的变量，比如变化的温度和速度等。模拟量的变化会影响生产的进度和生产的质量造，为了避免生产失误的产生，需要采取一定的方式来对模拟量进行控制。实际运用表明，PLC技术可以有效的对模拟量进行控制，实现数字化和模拟量之间的有效转化。
3.4集中性对系统控制。控制系统是由一台中央PLC坚实系统和多个设备共同组成的，拥有中央集成式的功能。在这个系统中，不相同的设备可以按照运行的顺序选择合适的方式构成一个通过中央PLC系统的处理程序，由此提高运行效率，降低运行成本。
3.5分散性系统控制。在分散性系统中，各个PLC控制之间可以选择合理的信号传输来实现内部网络的连锁反应，利用上位机经过总线实施信号的传输传递，以完成控制任务。并且在运行过程中，分散性系统每个控制的对象都是经过分别处理的。
3.6运动控制。对直线运动和圆周运动的有效控制可以通过PLC技术来实现。在控制系统中，以前的控制模式是通过传感器和执行机构来完成的，而PLC技术可以通过运动控制模块来完成此项工作，例如可以在驱动步进电机和多轴位控制模块当中进行运用等。
4 结语
综上所述，在电气控制装置中应用PLC技术能够促进机械电气控制行业的发展，并且保证其安全、稳定地运行，同时，还能够有效控制装置中的故障，对其进行及时分析、解决问题，此外，对电气控制系统走向自动化和智能化有很大的促进作用，大大提高了机械电气控制装置的应用效果。
参考文献
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论文作者:伍庆庆,宇航航
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/11/12
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