摘要：我国出台了许多有关于化工工艺设计与生产的法律法规，尤其是在化工工艺中安全危险的识别和控制。因为一旦放松对于化工工艺中安全危险的识别和控制工作，在化工生产中可能会发生严重的事故。因此对于化工生产的安全性工作必须放到首位，以保证化工工业生产能够顺利进行。
关键词：化工工艺设计；安全危险；问题；措施
作为危险性较大的行业之一，化工行业的安全管理及其危险因素的控制工作一直是化工生产管理工作中的重点方面，对于应用在化工生产中的物品，危险等级的划分依据主要是根据物品在生产使用、储存、物理性质、易燃易爆的程度进行划分，不同等级的物品存放的标准是不一样的，进行化工工艺设计时，物品的危险性是首要考虑的因素之一，关系着设备、仪表和操作方式的选择，因此，了解和掌握化工工艺设计中安全问题以及对策，做好安全的控制工作，对于化工生产具有重要的现实意义。
1化工工艺设计的概念与特征
在化学工业中，化学工艺设计就是在化学反应中，将化学的材料，然后根据化学反应条件，放入化学设备中进行化学反应，进而完成化学工艺的流程，这个流程要经历三个阶段：其一，在化工工艺流程中，要先对化工原材料进行初步处理和转化，这个过程中，材料要经历净化、提纯以及混合等各个步骤；其二，进行化学反应，在化工工业中，由于化学反应阶段容易出现超温、超压、反应速度过快等问题，此阶段最容易出现发生事故；其三，主要是将经过化学反应的化工产品进行精加工，在精加工的工程中如果收到外界因素的影响，会导致产品出现有害性，因此，要加强对化工工艺的安全设计。
2化工工艺安全设计中的危险因素识别
2.1化学反应装置中的危险因素识别
完成反应器的选型。其种类繁多，若按照反应器进出物料状况来进行分类，可把其划分成连续型与间歇型两类；若按照物流运作应用的流程来分，可把其划分成循环与单程两种。若按照反应器的构造来划分，可把其划分成塔式、斧式以及管式等不同种类。
2.2管道安装封面的风险识别
对于化工工艺管道而言，其在应用进程中，经常会被运载的物料所干扰，具备易腐蚀、易燃易爆等特征，诸多不良物质通过管道，和其产生反应，让管道被腐蚀，这不但会造成管道无法正常应用，并且还会埋下安全隐患。所以，在针对管道展开安全设计的过程中，必须要剖析有几率引发安全事故的各种因素，进而强化对其的安全鉴别。
2.3化工工艺路线中的危险因素识别
在化工工艺的设计中，工艺路线不同，工艺风险也不同，在化工工艺的设计中，工艺路线是其中的重要内容，它直接影响化工工艺的安全设计，因此，在化工工艺的危险识别中，可以通过对工艺路线是否安全，以及化工工艺的路线是否符合化工工艺的安全设置，加强对化工工艺的路线研究就显得尤为重要。
3化工工艺安全设计中的危险控制
3.1加强化工反应过程的管理
在化工物料发生反应的时候，常会有安全事故发生，需要引起企业的注意，需要加強对生产的每一个环节的控制。首先需要严格选择物料和设备，由于化学反应的不同，在设备的选择上也表现出一定差异性，需要根据反应的情况选择最合适的设备。因此需要对安全事故资料以及化工反应资料进行总结，经过对安全事故经验的总结，分析化工反应的资料，确定不同反应进程使用哪些设备，然后根据总结的经验使用最合适的设备进行化工反应。在化工反应的过程中，需要对设备展开全面的监控，更要对化工反应加强反应控制。
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3.2加强管道安全管理
在化工反应的设备间，连接需要使用管道，管道可以被用来进行输送物料以及气体。在进行管道连接的时候需要重视管道连接处是否存在泄露问题，从而避免有毒害气体泄露。另外还需要重视管道材料的选择，需要选择密闭性好的材料作为管道；也需要做好管道布置的设计，避免管道设计不合理，加速管道破损。最后需要加强对管道连接的检查，需要重点关注弯头连接位置。管道布置的位置也需要远离生产车间，以便进一步提高管道安全性。
3.3加强阀门和泵的安全管理
在化工工艺中，阀门和泵的安装必须要严格根据安全标准进行匹配。同时需要规划出安全高度，尤其需要关注泵气蚀余量。在选择泵的型号的时候，全面分析泵特征、物料性质、扬程以及流量的大小，从实际需求出发选择。阀门作为推动装置，是压力系统十分重要的构成，阀门的功能在于对介质流量和压力值的调节。需要根据化工反应所在的场所，选择合理的阀门。
3.4工艺物料安全危险的识别和控制
上述在化工工艺设计的概述中所提到化工工艺设计就是把化工工艺的原材料通过化学反应加工的过程，因此在化工工艺设计中安全危险的识别与控制工作中原材料是最为重要的考察方面。而将原材料加工成化工产品的一系列化学反应中，这些化工工艺物料会被加工成半成品、副产品和成品，在这些产品以及相应的化工物料都需要进行严格的观察和检验，例如：产品的稳定性、可燃性、是否容易爆炸等方面，然后将检验所得数据进行详尽的记录，以防止在生产过程中发生安全危险事故却找不到事故起因的现象出现。
3.5化工工业的工艺路线设计
在化工工业生产中，其工艺路线的设计也尤为重要，因为它是化工原料和化工产品之间的纽带，要想生产出一件成功的化工产品，其化工生产的工艺流程路线必须要进行科学地、合理地、严密地安排，因为每一种化工产品的生产方式方法都不相同，一旦其中某一步发生错误，将很有可能出现严重的安全危险事故。与此同时，对于相应的化工产品生产的工艺路线选择也能够极大的避免安全事故的发生，因为一些化工产品的生产会有不同的生产工艺路线，其中有些生产路线可能会让化工生产过程中所产生的副产品增多，浪费更多的资源。还有一些工艺生产路线会加入不安全的催化剂进行生产，这些催化剂通常都具有易燃、易爆、有毒等属性，一旦出现安全事故，那么发生的事故一般比较严重，甚至会增加环境污染程度。因此对于化工工艺的工艺路线的设计不旦要详细地分析各方面的得失，还需要制定完善、科学的工艺路线设计以及相应的相关的法律法规，以确保不良企业为谋取利益而进行有危险性的化工生产路线。
3.6化工反应装置的检修
化工工艺设计中最不容易注意到的就是化工反应装置所存在或潜在的安全隐患，因为化工工工艺设计主要针对原材料和工艺流程这两部分，而在化工工业生产中除了化工原材料和化工工艺流程之外，最重要的一部分就是化工反应装置。化工反应装置是化工原料进行化工反应的载体，如果化工反应装置出现问题，不仅会影响化工工业生产，严重时更会造成爆炸和污染性材料泄露等重大安全事故。因此对于化工反应装置的安全检修在化工工艺设计中控制安全危险事故的发生是十分有必要的。在化工生产中要做到每一个化工反应装置都配备一个专业的检修工作人员，在进行化工反应的前后都需要对化工反应装置进行检查和记录，对有问题的化工反应装置一定要及时上报并排除可能存在的安全故障，使得之后进行的化工工艺设计工作变得更加安全。
结论
在化工企业中，生产过程必须遵守科学、严谨的工艺流程，遵守相关的法律章程，对其中可能出现的危险进行识别和控制，才能保障化工企业工艺安全设计中不会出现重要的安全问题，保障化工企业的生产顺利进行。我们对化工企业化工工艺安全设计中可能出现的问题进行仔细的研究和分析，针对出现的问题制定相应的解决措施，保障安全工艺体系的完善，保障施工人员的生命安全，有效的提高企业的经济效益，保障我国化工企业的健康发展。
参考文献：
[1]沙燕红.浅析化工工艺设计中安全管理危险的识别与控制[J].科技风，2017（22）.
[2]张国忠，深入剖析化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制[J].化工管理规范，2016（29）.
论文作者:王学明
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/26
标签：化工论文; 工艺论文; 管道论文; 危险论文; 路线论文; 化学反应论文; 物料论文; 《基层建设》2019年第14期论文;