摘要：现在饲料企业由于工业生产的规模逐渐扩大，使得内部的粉尘越来越多，而粉尘这种物质不光会对饲料生产环境造成一定的损害，更有可能发生爆炸等危险现象。因此对于饲料企业的粉尘爆炸风险识别和预防，就成为了现在饲料领域研究的主要方向，也是文章的主要目的所在。
关键词：饲料企业；粉尘爆炸；风险识别
1 前言
随着经济的发展，社会的进步，饲料企业内部的粉尘量也随着工业扩大的速度而不断的增长，因此为了更好的预防现代的粉尘，防止粉尘爆炸的发生就要更加加大力度，研究粉尘爆炸风险识别和预防，文章将针对粉尘爆炸风险预防存在的问题，并提出相应对策是现在的饲料企业发展越来越好。
2 粉尘爆炸的概述
2.1 粉尘爆炸机理
粉尘爆炸是由粉尘粒子表面与氧发生反应所引起的，不像气体爆炸那样，是可燃气物与氧化剂均匀混合后的反应，而是某种凝固的可燃物与周围存在着氧化剂这一不均匀状态中进行的反应。因此我们认为粉尘爆炸是介于气体爆炸与炸药爆炸两者中间的一种状态。这种爆炸所放出的能量，若以最大值进行比较，则可达到气体爆炸的几倍。但粉尘爆炸干气体爆炸是不相同的，前者所需的发火能比后者要大得多。①给予粒子表面热能，表面温度上升；②粉尘粒子表面分子热分解，或起干馏作用。成为气体，在粉尘粒子周围放出；③放出的气体与空气混合，形成爆炸性混合气体，发火，发生爆炸；④由火焰产生的热量，促进粉粒的分解，放出可燃性气体，与空气混合发火传播。
2.2 产生粉尘爆炸的基本条件
①存在某些（特别是可燃、易燃）粉尘，且有足够的量；②存在助燃剂，如氧气、空气（氧气）或氧化剂，且有足够的量；⑨存在燃烧源：a明火，如气体火焰、气焊嘴和喷灯的火焰、电弧等；b火花，如切割和焊接产生的火花、摩擦产生的火花、电火花、静电放电火花、燃烧炉和其他火源产生的火花等；c被加热的或炽热的物体，如电器灯具、钢材焊缝上、被加热区等；d加热表面，如干燥炉的热表面、过载的电线、电器仪表、蒸汽管线及其法兰等；e炽热空间，如干燥室内和加热炉内的空间等；f摩擦热，如轴承、机器的转动部件、摩擦面等；g自燃产生的明火及燃烧热；h化学反应热；i热射线（如凸透镜）的聚焦热、燃烧热。以上3个基本条件必须同时具备，且形成了一定浓度的粉尘一空气（氧气）混合气体，才能发生粉尘爆炸。如能消除或避免其中的任何一个基本条件，就可防止粉尘爆炸的发生。
2.3 粉尘爆炸的特点
①必须有足够数量的尘粒在空气中才有可能发生粉尘爆炸。而尘粒飞扬与颗粒大小及气体扰动速度有关，直径小于10um的颗粒才能在运动气流中长时间悬浮，形成爆炸尘云。②粉尘燃烧过程比气体燃烧过程复杂，有的粉尘要经过粒子表面的分解或蒸发阶段。即便是直接氧化的颗粒，也只有一个表面向中心延烧得过程。因而感应期长，可达数十秒为气体的数十倍。③粉尘爆炸的起始能量大，达10mJ的量级，为气体的近百倍。④粉尘的燃烧速度和爆炸压力比气体爆炸小，燃烧时间长产生的能量大，故其破坏力也大，产生的能量较高的时候为气体爆炸时的几倍，温度可上升到2000～3000℃。⑤发生爆炸的时候，会有燃烧的粒子飞散，如果飞到可燃物或人体上，会使可燃物局部严重碳化或人体严重燃烧。⑥粉尘爆炸有产生两次爆炸的可能性。静止堆积的粉尘被风吹起悬浮在空气中，如果遇到火源就会发生爆炸。爆炸产生的冲击波又使其它堆积的粉尘悬浮在空气中，而飞散的火花和辐射热成为点火源，引起第二次爆炸，最后整个粉尘存放场收到爆炸灾害。这种连续爆炸会造成极严重的破坏。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3 如何防止粉尘爆炸
3.1 针对环境方面防止爆炸
防止粉尘爆炸第一步，了解你的工厂的粉尘，我们需要了解每一种工厂所使用的物质的粉尘的参数：点燃温度（Inflammable）、极限氧浓度（LOC）、粉尘爆炸极限浓度、粉尘的粒径、环境湿度、最小引燃能量（MIE）、最低着火温度（MIT）这些参数将有助你制定接下来的工作。①按照粉尘爆炸的可能性为工厂划分区域：分区22：爆炸危害仅短期存在；如<10h/年。分区21：爆炸危害存在于正常操作中；例如每年10h～1000h。分区20：爆炸危害长期持续存在；如>1000h/年，防止粉尘爆炸，②控制粉尘，将工厂环境的粉尘浓度控制在一个绝对安全的值内，如＜5mg/m3，要注意的是，饲料厂一般使用大型的脉冲除尘装置来除尘，对于这些设备，内部的粉尘一定会超过安全值，所以要保这些设备内部不会有引燃源，我们可以用防静电的过滤袋，并将设备的外壳接地以及将传动部分设计在设备外部等措施来防止引燃源的产生。③确保您的工厂所使用的电机的防护等级不低于IP54，照明源及其它的电器具有防尘或防爆的能力。吸尘器在使用前请将外壳接地，保持工厂的环境卫生等。④管理层要经常巡检上工作是否落实，形成制度。总之只要我们注意除尘和杜绝火种，悲剧是可以避免的。
3.2 生产方面防止爆炸
物质在生产、加工或使用中易产生粉尘爆炸，应特别注意预防问题，这些物质是：煤粉、木粉、化纤品、棉织品、麻织品、塑料、食品、镁粉、铝粉、硫磺、树脂等。①在设备中造成不燃性介质气氛是防止设备中粉尘爆炸的有效办法。在这种情况下，粉尘－空气（气体）混合物中的氧含量会减少到火焰不可能扩散的数值（氧的安全浓度一般由试验确定）。在诸如粉状硫磺、多种金属粉末等易燃粉尘的操作过程中应采用不燃性气体（如N2，CO2、烟道气等）。比较容易使用不燃性气体的设备有：磨碎机和空气再循环用的风管、筛子、混合器等。②用气流输送的空气能形成易爆粉尘的颗粒状物料时，必须采用不燃性气体或用不燃性气体稀释至安全范围内的空气。③为保证物料能安全地进行干燥处理，喷雾干燥必须尽可能利用含氧量最低的烟道气。必要时，可用不燃性气体或其他气体将烟道气稀释至氧含量达到安全程度时再用。④消除设备中粉尘-空气混合物的燃烧源是保证可燃分散物料安全加工、操作的一项非常重要的措施。装置、管道和设备的受热表面经常是燃烧源。因此受热表面温度不允许过高，在任何情况下，受热表面温度均应比粉尘层的引燃温度低5℃。⑤粉尘沉降过程本身就是在密闭设备（或房间）内形成易爆粉尘――空气混合物的过程，因此使用干式粉尘沉降槽、沉降室（容积大，有出现粉尘大能量爆炸的潜在危险）如干式离心分离机（粉尘在高速运动时会产生较大的静电放电），就须认真解决防火（含防火花）及导出静电的问题。⑥容器或外壳要有足够强度，能够承受粉尘点燃时产生最大爆炸压力，使爆炸发生在空腔内。⑦容器应设置泄爆装置，粉尘爆炸时把爆炸压力泄出，它可以是一个能打开的门，也可是一个薄材料制的爆破膜。⑧容器或设备内应设置自动爆炸抑制系统一旦发生爆炸，在压力升高阶段喷射出灭火介质，以防止压力的进一步升高。
4 结语
当粉尘发生爆炸时，对周围的环境以及经济造成损失是巨大的，而饲料厂作为现在粉尘产生的主要来源之一，通过防范饲料厂中的粉尘爆炸，无论对于饲料厂还是对于社会来说都有着巨大的防范作用。而对于现在饲料厂内部的爆炸防范，主要是通过利用生产方面的防范和环境方面的防范，通过综合以上两点使得饲料厂内部的粉尘爆炸得到最好的预防。
参考文献：
[1]粉尘爆炸危险场所重大隐患与典型控制措施分析[J].李鹏举，张保，余珍.河南科技.2017（34）
[2]粉尘爆炸的研究进展[J].武卫荣，孙涛，路峰，施振宇，刘涛.应用化工.2016（03）
论文作者:束有亮,崔子浪
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第26期
论文发表时间:2019/7/22
标签：粉尘论文; 气体论文; 性气论文; 空气论文; 饲料论文; 设备论文; 粒子论文; 《建筑细部》2018年第26期论文;