摘要：隧道是一种极为常见的道路工程，而在施工环节可分为明挖和暗挖两种。在明挖隧道施工环节，最为重要的是保障基坑的稳定性。基于此，本文对明挖隧道施工环节的基坑问题进行了研究，分析了明挖隧道深基坑支护施工的特点，并论述了明挖隧道深基坑支护施工质量控制措施，以期为相关工作人员带来帮助。
关键词：隧道工程；明挖施工；深基坑支护；施工质量控制
前言
土地资源日渐紧张导致隧道数量逐渐上升，在隧道施工环节明挖法的应用十分广泛。在实践工作当中，明挖隧道环节最为重要的工作就是深基坑支护。只有保证深基坑的稳固和安全，才能保证整体工程的有效性。所以，为了提高明挖隧道施工质量，施工人员应该做好深基坑支护施工质量的控制工作。
1明挖隧道的深基坑支护特点
隧道的明挖施工法具有工期短、造价低的特点，但是其施工环节对结构的安全性要求极高，若深基坑支护工作效果不达标，则很容易导致隧道整体工程质量下降。通常，明挖隧道的深基坑支护工程都有如下特点：
首先，深度大。为保证基坑作业的便捷性，施工人员会在充分考虑深基坑的使用地点、使用性能和地质情况的基础上更合理设计基坑深度。通常，深基坑的深度都会保持在12-23m，而其宽度则会保持在50-70m。
其次，施工环境复杂。许多明挖隧道的使用地点周围环境十分复杂，无论是地质条件恶劣还是人为干扰因素多，都会提升深基坑支护施工的难度。而且，施工环境的复杂还会在一定程度上造成施工进度延缓，影响深基坑施工质量。
最后，支护方法丰富。对于明挖隧道而言，开展深基坑支护工作时需要基于施工的实际需求，从众多施工方法中选择最佳方案才能提高施工满意度。比如，施工人员可选择使用地下连续墙、冲孔灌注桩或咬合桩等完成支护工作。而在选择施工方法时，一定要秉承着经济性高、对周边环境影响小和施工效果强等目的作业[1]。
2深基坑支护工程的质量影响因素
对于明挖隧道的深基坑工程而言，其施工质量将会对明挖隧道的安全性和稳定性产生直接影响。而在施工环节，最为主要的质量影响因素有三点。其一是深基坑支护结构的合理性。若支护结构设计不合理，则在施工环节极容易造成支护成效不达标，既会增加施工成本又会降低施工安全。其二是深基坑支护施工的合理性。在施工环节，只有施工人员严格按照标准和顺序施工，才能保证施工质量。其三是施工管理因素。在施工环节，施工材料的实用性、施工技术的有效性和施工的安全性都将会影响施工质量。
3深基坑支护施工质量控制措施
3.1重视深基坑支护监测工作
为了保证深基坑支护工作质量，相关工作人员需要基坑情况监测。这样，不仅可以避免出现结构变形或位移，又能及时地发现施工结构中的问题，进而做出更为有效地施工调整。在此环节，施工人员应该先明确监测重点和质量标准，为实现高质量监测、提高深基坑支护工作的有效性奠定良好基础。
施工管理人员在开展监测工作时，应该着重关注支护结构的形态、位置和稳定性。比如，在实践中实现对支护结构位移和变形的有效监控，实现对道路沉降或倾斜的有效监控，实现对基坑地的隆起面积和位置的有效监控等[2]。监测人员应该基于施工现场的环境和明挖隧道工程的实际需求，合理地设定监测点，以保证监测质量。比如，监测人员可以以10m为单位设置监测点，在开挖基坑以后以每日3次的频率开展监测工作。当然，若施工地点地质条件复杂或人为干扰因素大，监测人员也可酌情添加监测次数。此外，在支护结构监测阶段，相关工作人员还需要保证监测设备和仪器的实用性，做好监测设备管理和保养，提高其作业能力。
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3.2加强施工材料管理
在明挖隧道深基坑支护施工环节，要做好是施工质量控制就必须实现对施工材料质量的有效控制。施工材料是施工作业的基础，只有保证其性能、参数和数量都符合工程要求，才能确保深基坑支护工程的开展和高效作业。那么，在施工材料管理环节，管理人员需要从以下几方面着手作业：
第一，做好材料采购工作。通常，明挖隧道深基坑支护工程的工程量较大，所需的工程材料数量极多，所以可选择采用招投标的方式完成采购。而在采购环节，最为重要的是保证材料的性价比。因此，采购人员需要开展实际调研工作，深刻了解施工材料市场价格和厂商信誉，通过综合比对挑选出最适宜的厂家，进而满足采购环节的价格、质量、性能、数量等要求。比如，采购人员可直接通过组织小型招商会议的方式，与市场中信誉度和好评度最高的厂商进行面谈，在选定厂商后进行进行有效沟通制定有法律约束力的采购合同，为提高采购有效性和材料实用性打好基础。
第二，做好入场材料检查工作。明挖隧道的深基坑支护施工难度较大且牵涉范围较广，一旦材料质量不佳就容易造成施工安全事故，不仅会对施工人员的人身安全造成极大威胁，更会影响施工进度和质量。所以，在施工材料入场前，相关工作人员必须对其进行检查。比如，可采用分批抽检的方式完成所有入场材料的检查，通过完成外观、性能、参数和数量的检查，保证入场施工材料的可用性。
第三，做好施工材料保存管理工作。一般而言，施工材料由厂家发出后并不会直接进入施工现场，工作人员在入场前的材料储存阶段必须做好材料保管工作，否则极容易导致入场材料质量或数量不达标。比如，合理调控室内温湿度，为施工材料提供一个干燥、宽阔的环境，分门别类地完成不同材料的保管。同时，工作人员还应该严查施工材料的入库和出库记录，定期开展材料检查工作，以便于及时地去除质量不达标的材料，并完成补购工作。
3.3完成全面化施工管理
明挖隧道深基坑支护施工的质量影响因素颇多，所以为了能实现高水平的质量控制，相关工作人员需要保证在施工管理环节开展全面性工作。即是说，质量工作工作人员不仅要开展全过程的施工质量控制，更需要基于施工现场条件和工程建设需求开展有侧重点地质量管理，这样才能真正达到提高施工质量控制成效的目的。
在开展全过程施工质量控制环节，管理人员需要通过建立有效地约束机制和管理方案，保证施工人员的作业科学性和规范性。比如，在施工环节要求施工人员完全按照既定方案作业，运行责任均摊机制[3]。一旦在施工环节出现问题，则立即锁定施工负责人开展追责工作，将深基坑支护的质量和安全与施工人员的个人利益挂钩，以提升其作业科学性。而在把控施工质量控制重点时，相关工作人员需要以具体工程需求为依托。比如，某明挖隧道位于雨量充沛地区，从地质构造上来看，施工地点属于构造流溪河Ⅰ级阶地，隧道范围内沟谷发育且分布着常年流水的小溪和水潭，地下水源充足。鉴于该地区的水文地质条件，深基坑支护工作人员将质量控制工作的重点放在了控制深基坑的止水效果方面。因此，在实践中加强了对地下水处理工作的重视，不仅通过设立管道和排水沟来保证顺利排水，更开展了定期维护工作。基于对排水管道的及时修补和改道，保证了排水效果，有效避免了出现水体流失或管涌流砂的问题，实现了对施工质量的有效控制。
结论
总而言之，深基坑支护的施工质量与隧道主体结构的安全性息息相关，尤其是对于明挖隧道而言深基坑支护质量影响极为深远。所以，在实践中施工人员需要明挖隧道深基坑支护的特点和质量影响因素，而后通过强化监测、加强材料管理、深化施工管理和保障止水效果等方面提高基坑支护的施工有效性。
参考文献
[1]刘胜聪.明挖隧道基坑施工稳定性研究[D].重庆交通大学,2017.
[2]黄兆琦.明挖隧道深基坑支护施工[J].江西建材,2016(09):152-153.
[3]葛方方.明挖法隧道深基坑支护的施工质量控制探讨[J].江西建材,2015(16):167.
论文作者:樊涛
论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期
论文发表时间:2020/3/16
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