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【摘 要】本文就工程实例来对倒置施工技术在建筑模板工程施工中的应用进行了简要的分析。在建筑模板施工的过程中，合理的应用倒置施工技术，不仅能够有效保障建筑模板施工的整体质量，还能够使得施工的周期相应的缩减，从而可以提升建筑模板工程施工的速度，保障建筑模板工程可以实现经济效益和社会效益最大化。希望本文的探究能够为相关的人员提供一定的借鉴和参考。
【关键词】倒置施工技术；建筑；模板工程；应用
在目前的建筑工程施工中，模板工程是其中的重点工程项目之一，模板工程的施工质量将会直接影响到建筑工程的整体施工质量，因此，必须要对建筑模板工程的施工质量进行合理的控制，积极采用有效的施工技术，而倒置施工技术就是一项最合理的施工技术，将该技术应用到建筑模板工程施工中，不仅能够使得建筑模板工程施工的质量得到提升，而且还能够加快施工的速度，使得建筑工程的经济价值和社会价值得到最大限度的体现。
一、工程概况
某市在市中心的区域建设了一栋超高层建筑，该建筑的整体建筑面积达到了35200㎡，而该建筑的结构形式主要为框架剪力墙结构，该建筑总共有35层，地下有3层，而地上有32层，其中地上的32层楼层中，从第一层到第四层都采用的是框架结构修建，而在5层以上则主要采用的是框架剪力墙结构修建，在最初的修建中，地下室只修建了1层半，而在后一年，地下室才修为两层，并且整体的建筑结构也修建完毕，最终主体建筑的楼层数为35层。在5层以上的框架剪力墙结构施工中，采用的施工方法主要为倒置施工技术。每一楼层的修建都需要花费3d的时间，而工期却比预想的要完成的快，基本上提前了1个月就已经完成。
二、施工工艺
1.施工工艺流程
搭建脚手架—安装梁底模板—安装梁侧模板—铺设楼板模板—安装柱、墙模板—楼梯及阳台模板安装。
详细的梁、板模板的安装工艺流程可以见下图。
2.施工要点
2.1搭设梁、板模板支架
在进行梁、板模板支架搭设的过程中，要先对第一层的土壤进行夯实处理，保障其平整度，在支撑作用下，要尽力的保障模板搭建的效果和质量，利用长跳板进行铺设，保障上下支座处于一个平面，并且要在一条直线上，两者之间的间隔距离最好在500-1000mm之间，这一距离的最佳范围也是通过施工的具体情况所定算得出的。在对建筑上方的模板进行支撑处理的时候，也要对支撑物进行固定处理，保障纵横杆之间的连接性，支撑的高度应该与水平杆之间所设置的支撑物水量相适应。在地面以上250mm左右的高度附近要设置一个连杆，同时要在其上方的1600mm处，再设置一个连杆，从而达到稳固支撑的效用，值得注意的是，在对模板支架进行设置的过程中，要将其与架子之间进行联结处理，保障模板支架的稳固度。定期对所搭设的梁、板模板支架进行有效的检验，保障模板支架的牢固度以及应用的效果、质量。
2.2安装梁底模板
应用轴线来确定梁的位置，在梁的位置被设定好之后，依据已经设定的楼层要求，来对楼层的标高线进行标注，对梁底的模板进行有效的支撑，同时对梁底中所含有的短钢管进行适当的调整，保障支撑的牢固度。对梁底的模板厚度进行预留处理，利用所设置安装的细线，对梁底模板进行安装处理，要注意拉线的平直程度，并进行梁底模板找平处理。在梁底板的跨度在4m（包括4m）以上的时候，就依照相关设计的要求，对梁底板进行起拱处理，一般来说，在无特殊要求的情况下，模板起拱的高度以及跨度要注意控制在1/1000—3/1000范围内，最后就是要对梁底的模板进行加固处理。
2.3铺设楼板模板
梁侧模板铺设完毕后，调整好楼板卜龙骨的标高后，开始铺设楼板模板，应先铺设整块的木模板，对于不够整数的模板，可用小块木模板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要使木模板不移位、翘曲即可。注意模板起拱高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/1000—3/1000起拱），并留出楼板模板的厚度。板铺设完毕后，模板与模板接缝用胶带粘好。
2.4柱、墙模板安装
2.4.1柱模板的安装工艺
详见图1。
图1
（1）安装就位第一片柱模板，并设临时支撑与柱主筋绑扎临时固定。随即安装第二片柱模用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。
（2）如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。
（3）自卜而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截而、对角钱。并做支撑。采用Φ48钢管间距500mm分上、中、下固定柱模。
（4）校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截而、对角线，最后固定牢靠。
（5）以上述方法安装柱模，全而检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪刀支撑的固定。
2.4.2墙体模板安装工艺
详见图2。
图2
（1）按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两而模板分正、负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。
（2）合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断而过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。
（3）安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
（4）在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，模板接缝要严密，防止浇筑硅时漏浆。
（5）安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。
（6）合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。
（7）安装外墙外侧模板，模板放在金属三角模板架上，将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。
（8）正、反模板、侧而堵头模全部安装完后，检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠，防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。
（9）模板安装完毕后，全而检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及卜口是否严密。
三、结语
综上所述，在建筑工程模板施工的过程中，采用倒置施工技术，需要依据一定的施工流程进行，而且在运用该技术的时候，也要注意施工中的一些重点问题，严格的按照施工的流程来保障模板施工的开展。从本文的研究中可以看出，在建筑模板工程施工中，合理的应用倒置施工技术，不仅能够有效的提升模板工程的施工质量，还能够有效缩减施工的周期，使得模板工程可以高效的完成，从而可以最大限度的实现建筑工程的经济效益和社会效益。
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论文作者:姜淳山
论文发表刊物:《低碳地产》2015年第8期
论文发表时间:2016/8/23
标签：模板论文; 建筑论文; 施工技术论文; 工程施工论文; 楼板论文; 螺栓论文; 支架论文; 《低碳地产》2015年第8期论文;