摘要：现阶段，生产制造业的发展离不开机械设备的应用，机械设备的正常运转能够促进企业的良好发展。但在机械设备长期使用的过程中可能会出现一系列的故障，而故障主要出现在机械设备的轴承部位。因此，这就要求加强对机械设备轴承维修技术，最大限度延长机械设备的使用寿命。
关键词：机械维修；轴承维修；方式
1轴承的常见故障
轴承变色：如果在轴承工作的过程中，出现轴承温度很高的情况，依旧不停止轴承的工作，那么轴承很有可能会造成很大的损害，例如轴承高速运转，被烧成蓝色或者是黑色。而造成轴承变色的主要原因有可能是在轴承安装的时候，对轴承内的清理不得当，轴承内含有杂质；也可能是在轴承运转的过程中受到了不正常的作用力；或者是轴承超速运转等这些因素都有可能造成轴承变色的故障出现；轴承内圈以及外圈出现裂纹：产生裂纹的原因有可能是在对轴承进行装或者拆的时候对轴承进行过敲打进而造成内圈以及外圈的裂纹出现；或者是轴承的质量有问题或者是轴承的钢材内部有所缺陷；轴承被锈蚀。轴承内部有水，或者是轴承内部进了杂质都会导致轴承锈蚀的情况出现。
2轴承维修应注意事项
2.1轴承替换
技术人员在进行机械设备检查与维修时，要准确掌握机械设备中轴承的型号以及代号，避免在替换过程中出现不合适的情况。目前，市场上的轴承种类与型号繁多，甚至存在“以次充好”的情况，导致很多轴承会因为较长时间的储藏严重影响自身的使用性能和质量。所以，技术人员在进行轴承替换的环节中，要仔细检查轴承的具体相关信息，保障轴承的使用性能以及质量。
2.2座圈拆卸
一部分机械设备在实际应用的过程中容易出现连杆轴承损坏，由于轴承在遭到损坏后其外圈保留在连杆孔内，因而加大了拆卸的难度。同时加上外圈材料较为坚硬，因此在采用钢锯锯外圈的过程中容易出现打滑现象，但若对外圈过于用力地敲击又会损坏连杆。面对此种状况，维修人员可以在台钳上将连杆固定，再通过重型套筒扳手的套头，使用尺寸略大于连杆轴承孔尺寸的套头将连杆孔顶住，使用尺寸略小于连杆轴承孔尺寸套头将轴承外圈顶住。然后再适当地加大钳夹的力度，慢慢压出轴承外圈。
2.3对于拆装的过程中需要注意的问题
对于轴承的安装而言，在力的传递的方面，需要相应的套圈来进行传递。而且在轴承的安装过程中，轴承的外圈应该与轴承的底座相互之间的配合是很紧的，而在内圈与轴之间则是配合的较松。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在应用油箱对轴承进行加热的时候，应该有一个网栅置放于与油箱箱底有一定距离的地点，在油箱箱底上并不能直接放着轴承，应该用钩子吊着轴承，而在油箱中应该放置一个温度计，对油箱中的温度进行严格的管控，油箱内的温度一定不能够超过一百摄氏度。而对于轴承安装的方法来说，通常情况下，轴旋转的情况较为常见，所以，轴与内圈之间的配合应该为过盈配合，而对于轴与外圈来说，它们之间的配合应该是间隙配合。
3轴承维修措施
3.1配件检测
若想提升轴承在机械设备中的有效应用，技术人员必须要加强轴承在检测环节的手段，严格按照轴承出厂的要求进行安装，重视配件检测工作，明确轴承在设备中的使用要求，减少因人为因素而出现的检测问题。做好前期的配件检测工作。在检测安装过程中，技术人员要严格遵守轴承的注意事项，根据轴承在机械设备中具备的特性，进行细致的安装与检测，重视安装过程中的所有环节，避免出现安装检测纰漏的状况。若检测环节出现问题，会严重影响整体工作的质量以及安全，难以将轴承的应用技能充分发挥。因此，技术人员要做好监督管理工作，明确安装要求。在确保安全的同时，提高轴承在机械运行过程中的使用效率。维修操作人员要全面控制轴承在运行过程中的安全与质量，构建系统完善的管理体系。在提升轴承维修工作的同时，充分发挥轴承的使用作用。确保轴承的工作效率，使得轴承的使用功能得到充分的发挥。
3.2轴承维修技术要点
机械维修中，要熟悉掌握轴承的代号和型号等信息，尽可能选择和之前相同的型号，避免使用代用的型号。具体工作时，部分设备需要经常更换轴承，而在更换新轴承不久后产生烧坏的情况，一般是因轴承的型号不一致；选择代用轴承或轴承本身质量不过关。长时间使用质量较差的轴承配件，会使机械设备长时间受到损害，从而减少设备的使用年限。机械设备维修过程中，要尽可能地不选择长时间库存的轴承，还要认真检查其外表和技能，进而保证轴承质量。有些机械设备的连杠轴承十分容易受到损坏，由于其损坏后外圈仍处在连杆孔中，从而增加了拆卸工作的难度。对外圈实施处理的过程中，因其比较坚硬，容易出现打滑进而造成设备损坏，直接敲打外圈会导致连杠受损，所以在处理这种问题时，应使用台钳夹住连杠，在另一侧使用略大于连杠轴承大小的套头，慢慢增加力度将台钳夹紧，通过台钳作用，将承轴外圈挤出，从而防止设备受损。
3.3增加润滑物质
机械设备在进行生产以及运行的过程中，受多种因素影响，导致机器出现故障和磨损。这不仅影响机械设备的正常运行，还会消耗企业的资金成本。为了提升轴承在机械设备生产过程的运行效率，并降低磨损消耗程度，要在轴承的内部增加润滑物质。在进行安装时，技术人员要及时清理现场，确保所处环境的清洁，并在零粉尘的条件下进行安装与维修。轴承维修时，要按照具体的规范流程进行，在确保维修质量的条件下才能使得轴承的使用性能得到充分的发挥，从而从根本上降低轴承在运行过程中的损耗程度。要依靠内圈和外圈作为基础，进行准确的校对，进而提升维修效率。前期安装时，也要保障轴承表面的润滑度，并根据实际情况进行维修方式调整。保证机械设备运行的安全，并确保机械生产的质量。
结论
综上所述，在对机械设备的轴承进行维修的过程中，应该结合实际情况选择合适的维修方式，在维修的过程中要避免直接敲击轴承外圈及内圈，提高轴承维修工作效率。
参考文献
[1]王志坚.浅谈机械维修过程中如何对轴承进行维修[J].黑龙江科技信息，2016（15）：125.
[2]李财林，于晓岩，纪恩杰，赵淑明.机床维修中轴承的安装与润滑[J].金属加工（冷加工），2017（13）：80-83.
论文作者:袁孝刚,王飞
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/17
标签：轴承论文; 外圈论文; 过程中论文; 机械设备论文; 内圈论文; 连杆论文; 套头论文; 《防护工程》2018年第36期论文;