【摘要】目的 了解和掌握某节能灯生产企业工作场所存在的职业危害情况及所采取的防护措施、防护效果，为职业病防治提供依据。方法 对该企业生产工艺、作业场所职业病危害因素检测结果及接触危害因素员工体检结果进行综合分析。结果 该企业总体布局满足生产需要，生产工艺及设备布局合理；作业场所职业病危害因素有：生产性粉尘、一氧化碳、汞、铅及生产性噪声等。检测结果大部分符合职业接触限值。工人体检结果未发现相应职业病和从事相应岗位的职业禁忌证。结论 应加强汞、噪声等关键岗位的排毒设施及减震除噪措施和劳动者个人防护。
【关键词】职业卫生 职业病危害因素 节能灯 汞
【中图分类号】R195 【文献标识码】A 【文章编号】2095-1752（2013）34-0381-02
某节能灯生产企业成立于2004年5月，主要生产、研发高性能新型螺旋节能灯管、电子节能灯、LED灯具等照明电器，目前具有年产4200万支的能力，产品远销40多个国家。为了解该企业工作场所职业病危害因素及职业卫生状况，探讨防护对策，对该企业进行了职业卫生学调查、检测、评价及接害工人职业健康体检，结果报告如下：
1 内容、方法
1.1 职业卫生学调查 内容如下：选址、总平面布置、生产工艺及设备布局、建筑物卫生要求、职业病危害因素及分布、职业病危害防护设施、辅助用室、个人使用的职业病防护用品、应急救援、职业卫生管理措施、职业健康监护等情况。
1.2 职业病危害因素检测 对现场调查确定的主要职业危害因素，据文献[1-3]所规定的方法进行工作场所职业病危害因素检测与评价。
1.3 职业健康体检 检查项目包括：内科（包括五官、神经系统）、血、尿常规、肝功能、高千伏X线胸片、肺功能、心电图、纯音电测听、血铅、血糖、尿汞、肝脾B超。
2 结果
2.1 现场调查 调查时间：2013年1月18-20；该企业选址于某县工业园区内，占地面积50亩，主要生产、研发高性能新型螺旋节能灯管、电子节能灯、LED灯具等照明电器。
2.2 主要生产工艺及设备布局 该厂区呈长条块状，根据需要，将建筑物布局分生产、办公、仓库、辅助等四个区域，其中生产、办公、仓库连为一体，整座楼布置在厂区用地北面。生产办公用房为大楼前半部分的二楼。车间正大门的左侧一楼前半部分为公共用房，依次设置为高压室、低压室等配电工房等。正大门的左北侧依次排列是12条毛管生产线；正大门右侧东南面为打包区、成品库房。节能灯生产线生产工艺流程如下：
2.3 生产工艺过程中的职业病危害因素及分布 根据该项目生产工艺过程可能产生的职业病危害因素主要有生产性粉尘、毒物、生产性噪声等。生产性粉尘主要来源于搅拌配粉、涂粉、烤管、组装、配胶泥等；毒物一氧化碳来源于液化气不完全燃烧产生，在烤管、封口可能存在一氧化碳；汞主要在注汞、排气、烤管和仓库时可能接触，铅可能存在于不完全纯的锡条中，其他正己烷、乙醇、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、环己酮等作为清洗剂或添加到粘胶剂、油墨中；噪声存在于绷丝、压灯头、插件、排气等工作场所；高温主要在烤管、封口等岗位。
2.4 生产环境及劳动过程中的职业病危害情况 大多数作业工人在固定的流水作业从事装配、测试，长时间作业造成的手、脑、视力紧张；工人每天上班8小时，生产时造成的劳动心理紧张；长时间站立，巡视和采用坐姿工作，如果工作台、显示设备及座椅的设计不符合人机工效学的原理，可能使工人发生视力疲劳、下背痛、腕管综合症、颈肩腕综合症等工作相关疾病。
2.5 职业病危害因素关键控制点 毛管生产线的绷丝、搅拌配粉、涂粉、烤管、封口、注汞等岗位，在作业时接触三基色荧光粉尘、毒物（一氧化碳、汞齐、乙酸丁酯），灯具总装压灯头、老练、清洗、喷码等岗位接触毒物（铅、正己烷、乙酸丁酯、乙醇、丙酮、丁酮、环己酮）、辅助动力车间接触空压机的高噪声设备，噪声强度高达95 dB(A)以上。本次调查时间在冬季，高温因素暂忽略。
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2.6 工作场所职业病危害因素检测结果（见表1）
表1 职业病危害因素检测结果
检测项目 关键控制点 采样点数 STEL TWA 合格率（%）
荧光粉（mg/m3） 擦粉、配粉 2 0.71-2.00 2.22 100
汞（mg/m3） 注汞、释汞 4 - 0.0063-0.0181 100
一氧化碳（mg/m3） 拉尖、直排车 2 - 0.8-1.1 100
铅（mg/m3） 焊灯头 1 - 0.025 100
正己烷（mg/m3） 包装品管 1 - 1.9 100
丙酮（mg/m3） 包装、喷码 2 - 2.13-3.10 100
丁酮（mg/m3） 包装、喷码 2 - 5.33-5.64 100
环己酮（mg/m3） 包装、喷码 3 - 3.42-3.92 100
噪声[dB(A)] 绷丝、配粉、排气、烤管 8 78.3-95.5 - 87.5
噪声（脉冲） 铆灯头、冲压 4 82.3-102.9 - 100
根据工作场所有害物质的现场检测结果分析，本次测定的2个作业点粉尘，15个毒物作业点的浓度都符合国家规定的职业接触限值[1]，间接表明该厂节能灯生产线各防尘、防毒设施防护效果尚好。从现场检测噪声作业点12个，11个作业点噪声强度均符合国家职业接触限值[2]，超标的岗位为辅助动力车间空压机。
2.7 职业健康体检 根据《职业健康监护管理办法》确定体检项目，组织了接触铅、粉尘、噪声、汞、正己烷等作业工人53人进行了职业性健康检查，检查结果未发现相应职业病和从事相应岗位的职业禁忌证。
3 讨论
虽然从检测结果看，除噪声一点超标外，其余职业危害因素的浓度均符合国家职业接触限值，工人的职业健康监护也未发现职业病和职业禁忌证。但从生产工艺流程来看，汞是节能灯生产线主要的职业危害因素，且有的工序检测结果已接近国家职业接触限值，因此，对汞的职业危害应该要有足够和清醒的认识，目前该企业采用汞齐进行注汞，较好地控制了灯的含汞量，有关管理人员仍应掌握汞泄露应急处理方法。注汞作业人员应穿戴丁腈乳胶防护手套，不能使用纱布手套。注汞设备与作业人员应尽量做到人机分离。含汞作业场所应定期检测作业环境的空气汞浓度，不得存放食物、饮水杯等。员工作业后，下班或饮水进食前先用硫磺皂洗手，穿戴的防护衣服和鞋子，下班时应及时更换，不得与其他衣服混洗。库房和现场存放区应备有泄露应急处理设备和合适的收容材料[4]。同时，应加强噪声作业岗位，特别是辅助动力车间空压机的减震防噪及个人防护工作。总之，建立健全职业健康监护工作管理，完善职业病危害工作场所的警示标识规范设置和告知制度，加强职业卫生法律法规和相关业务知识的培训、教育工作，防止职业病的发生。
参考文献
[1] GBZ 2.1-2007.工作场所有害因素职业接触限值.第1部分:化学有害因素[S].
[2] GBZ 2.2-2007.工作场所有害因素职业接触限值.第2部分:物理因素[S].
[3] GBZ 159-2004 .工作场所空气中有害物质监测的采样规范[S].
[4] 秦碧芳.节能灯生产企业如何控制汞污染[J].厦门科技，2011：1.
论文作者:李俊伟,陈启裕,李思瑜
论文发表刊物:《医药前沿》2013年12月第34期供稿
论文发表时间:2014-1-17
标签：职业病论文; 职业论文; 作业论文; 因素论文; 噪声论文; 氧化碳论文; 场所论文; 《医药前沿》2013年12月第34期供稿论文;