议海洋工程装备制造过程中焊接质量管理论文_孟繁彬

海洋石油工程股份有限公司建造公司 天津 300452

摘要:海洋工程项目中各类装备的制造可以说是比较重要的一个内容,其难度也是比较突出的,并且制造要求相对而言也是比较突出的,如此也就更加需要切实围绕着相应海洋工程装备的制造全过程进行严格把关,其中焊接操作就是应该重点控制的要点所在,因此做好相应的分析工作势是必要的。

关键词:海洋工程;焊接质量;科学管理

海洋工程已经成为了当前我国社会发展中必不可少的一个重要组成部分,尤其是随着当前我国资源紧缺趋势越来越明显,相应海洋工程项目也越来越受重视,并且也确实在较大程度上为社会发展提供了较多的支持,进而也就需要促使海洋工程项目具备理想的运行可靠性。天津作为一个港口城市,涉及到大量海洋工程装备制造。在海洋工程项目的运行中,为了促使各个装备能够得到较好控制,往往还需要重点围绕着相应焊接操作进行严格把关,促使其焊接能够具备理想的质量保障效果,避免该方面存在明显的限制和威胁。

1海洋工程装备制造中焊机质量管理的意义

我国经济体量的增加,海洋工程开发活动的加快对相关装备制造过程中焊接操作的质量与周期提出更为严格的标准,为了有效满足经济发展过程中对于焊接工程的质量需求,构建起现代化的焊接工程质量管理体系,文章以全面质量管理为核心,将海洋工程装备制造过程中焊接工程施工质量、开发需求、社会效益等基本因素进行综合考虑,实现焊接工程质量需求与管理需求的有效衔接。通过这种方式对海洋工程装备制造焊接工程的各个环节进行监督,避免各项安全事故的出现,为开发建设活动的进行奠定了坚实的基础[1]。海洋工程装备制造焊接工程焊接质量管理方法与传统焊接质量监控体系有所不同,其以质量控制为核心,将质量监管融入到焊接工程的每个流程,因而呈现出良好监管能力。对海洋工程装备制造焊接工程焊接质量管理方法应用作用的分析,从思想认知层面,提升了管理人员的重视程度,为海洋工程装备制造焊接质量管理方法与焊接工程的结合准备了条件。海洋工程装备制造焊接质量管理方法在焊接工程中的应用,不但能够有效提升海洋工程装备制造焊接工程的施工质量,有效满足经济发展过程中,区域开发对于海洋工程装备制造焊接工程的客观要求,有效减少安全事故的发生机率。

2 海洋工程装备制造过程中焊工管理

2.1焊工资质认证

在海洋制造工程中,焊接工作人员的资质非常的重要,所以从事海洋装备焊接工作的员工必须要具有相关的资格证书,并且从事的范围也要在资格证书规定的范围以内。而且对于一些特殊设备的焊接工作,焊接人员还必须要依据国外相关标准进行严格的考试,通过之后才能实施焊接工作[2]。因此未来确保焊接公司相关工作得以顺利的开展,其必须要结合企业的生产情况以及焊工本身的情况来建立资质管理档案,并且对其安排相应的培训以及考试的工作。此外对与承包商,其也要建立完善的档案管理体系,由此对焊工的资质以及专业技术水平进行实时的监督,从而使其更好的满足焊接工作的要求。

2.2 焊工质量信息管理

海洋装备公司要想更好保障焊接工作的顺利开展,并且为焊接的质量提供坚实可靠的保障,其必须要建立焊工质量信息管理系统,由此对焊工资质档案进行有效的完善和及时的丰富。在信息管理系统中,装备公司可以依据焊工所属单位、项目组以及相关的资质证书等来进行科学的分类,由此不仅能够对日常的管理工作提供有效的便利,而且还能对焊工的资源进行统一的管理和调配。

3 海洋工程装备制造过程中焊接结构设计

要想确保焊接的质量,首先就必须要对焊接的结构进行科学的设计。而科学的结构设计不仅在很大程度上决定了焊接方式以及工艺的选择,而且还在很大程度上决定了结构焊缝以及整体焊接工作的质量,同时科学的结构设计还能有效的对生产工艺进行优化,由此降低一定的生产成本。通过综合考虑,装备公司在进行焊接结构设计工作时必须要对焊接接头进行全方面的考虑[3]。设计的接头形式能保证选择的焊接方法正常施焊,在设计以及接头形式的选择上也要简单,尽量使用平焊或者自动焊焊接的方法,而且在避免将最大的应力设置在焊缝上;制定焊接工艺能保证焊接接头在设计的温度以及腐蚀介质中正常工作,对焊接的变形以及应力予以有效的控制,能满足施工要求所需要的技术、人员和设备的条件,同时便于焊缝实施检验工作。

4海洋工程装备制造过程中的母材、焊接材料和设备的质量管理

在焊接工作中,焊接设备时进行焊接工作的前提,也是影响焊接质量的重要因素,只有确保焊接设备的质量,才能确保焊接工作的顺利开展。而在焊接工作中,很多焊接公司使用的设备都是电弧焊,而为了正确的使用和维护焊接设备,装备公司必须要建立完善的设备操作规程以及定期的维护管理制度,并且对设备的管理人员进行科学的明确,不管是单台设备还是批量的焊接设备都要设置专门的管理人员对其进行管理和维护。

母材和焊接材料的质量控制的流程如图1所示。

图1母材和焊接材料的质量控制的流程

焊接工程师负责所有焊材的技术要求、接收和使用指导并准备适用于焊接工艺程序的焊材放行单,并提交给焊材仓库管理员;质量控制工程师负责验收并根据采购单/技术要求进行相应的检查,确保经批复的焊接工艺程序可行,接收的焊材能用于建造;采购部门负责按规格要求采购焊材,并审查所购材料的证书;焊材仓库管理员负责所有焊材的接收、存储、调整和放行。通过梳理完善质量控制流程,确保海洋工程装备的焊接正确、焊缝合格,保证在整个生产过程中焊接材料的领用有条不紊。

5海洋工程装备制造过程中的焊接工艺管理

海洋工程产品工艺设计的基本内容就是焊接工艺,而且其也是焊接产品生产的基本技术规范。而在焊接工艺文件中,其主要包括了焊接工艺评定以及焊接工艺规程两个方面,其中制作焊接规定的依据就是焊接工艺评定的结果[4]。因此在通常情况下,制造公司会指派焊接责任工程师依据工艺评定报告以及生产的实际情况来制定科学的焊接工艺规程,并且由此对焊接结构的生产工作进行有效的指导,此外,在对产品质量进行检定时,焊接工艺规范也是非常重要的一个依据。

6 海洋工程装备制造过程中的焊接检验管理

焊接检验管理与其他生产技术相配合,才能提高产品的焊接质量,防止不合格产品的连续生产,避免焊接质量事故的发生。因此焊接检验管理应贯穿于整个海洋工程装备制造过程中,包括焊前检查、焊接过程中检查、焊后检验等,是焊接生产过程中自始至终不可缺少的重要工序。检验人员包括焊接技术人员、无损检验人员、焊接质量检验员、力学性能实验员等。为了保证焊接质量,除了熟悉掌握焊接缺陷和检验要求对应的法律法规和标准规范外,对焊接设备、焊接材料和检验方法,均建立工作程序予以规范化和标准化。例如明确射线探伤方法标准及检测比例、合格标准等。

焊前检验的目的是以预防为主,积极做好焊前的各项准备工作,最大限度地避免或减少焊接缺陷的产生。焊前检验主要包括焊工资质审查、焊接工艺审查、焊接材料确认、焊缝坡口制备、焊缝装配质量、余热温度等的检验,焊前检验是保证焊接质量的前提。

7结束语:

海洋工程装备制造过程中焊接操作可以说是必不可少的一个重要环节,为了促使其焊接操作能够具备理想的质量效果,其管理和控制需要围绕着焊接处理中涉及到的各个基本要素以及环节进行全面把关,有效规避质量隐患的出现。

参考文献:

[1]彭涛,林忠钦,杨建民,等.海洋工程装备建造设备发展浅探[J].中国工程科学,2016,18(04):109-112.

[2]吴宾,杨一民.海洋工程装备制造业政策研究述评[J].枣庄学院学报,2016,33(04):130-135.

[3]娄成武,吴宾,杨一民.我国海洋工程装备制造业面临的困境及其对策[J].中国海洋大学学报(社会科学版),2016(03):26-31.

[4]陈海泉,李文华,马来好,等.海洋装备技术与管理专业方向人才培养方案研究[J].航海教育研究,2016,33(01):6-9.

论文作者:孟繁彬

论文发表刊物:《基层建设》2018年第6期

论文发表时间:2018/5/22

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