抓住机遇 迎接挑战——努力实现冶材公司跨越式发展，本文主要内容关键词为：跨越式发展论文,努力实现论文,抓住机遇论文,公司论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
30年风雨沧桑，30载征程跋涉。在攀钢集团公司的正确领导下，在各兄弟单位的大力支持下，攀钢冶金材料有限责任公司（冶材公司）紧跟时代发展步伐，开拓创新，奋力拼搏，高举建设、发展、改革和稳定的旗帜，迎来了2004年11月10日——这个标志着冶材公司投产30周年令人难忘的日子。2004年12月15日，冶材公司成为攀钢集团公司首家、国内同行领先通过ISO9001、ISO14001和OHSAS18001质量、环境和职业健康安全一体化整合认证的企业，是企业发展史上的一个里程碑。从而提高了企业管理水平，进一步增强了公司的核心竞争力。
30年来，冶材人始终弘扬“团结、文明、拼搏、发展”的冶材精神，自力更生，艰苦奋斗，辛勤耕耘，实现了跨越式发展。年产量从建厂初期的0.114万吨达到24.33万吨，由生产单一的普通耐火材料逐步发展到能生产中高档耐火材料、冶金辅料、陶粒支撑剂等三大系列产品100余个品种。公司曾多次荣获原冶金工业部、四川省、攀枝花市、（集团）公司“全国耐火材料系统竞赛先进单位”、“安全防尘优胜单位”、“精神文明建设先进单位”、“社会治安综合治理先进单位”等称号。产品曾出口伊朗、北美等国家，投产以来累计生产耐火材料、冶金辅料260余万吨，实现工业总产值20.67亿元，为攀钢的生产建设做出了较大贡献。
科学管理出效益
冶材公司30年的发展史，也是一部严格企业管理的历史，伴随着企业的成长不断走向成熟，保证了生产经营的顺利进行，促进了各项经济技术指标的不断优化，为稳步提高经济效益提供了坚实的保证。30年来，公司积极探索适合自己发展的科学管理办法，结合公司实际，先后制订了设备、生产、安全、定置、工艺技术、财务会计等管理制度体系，用制度去规范行为，堵塞漏洞，促进了生产经营的全面发展。
在生产管理上，为顾全攀钢生产大局，30年来以保产保供为己任，急攀钢生产所急，在计划品种编制、设备能力平衡、产品质量把关、新产品转化、兑现合同交货及产、运、销衔接等方面做了大量的综合平衡工作，确保了攀钢三期建设的顺利进行。
在安全管理上，建厂初期安全事故发生频繁，仅1974年全年发生安全事故69起，1975～1978年的四年间共发生安全事故662起，引起了全厂上下的关注和重视。为此，公司采取措施查找隐患，建立健全规章制度，制定了《安全技术操作规程》、《生产技术操作规程》，推行科学管理，对146个岗位建立了安全技术操作规程，制订了92项环保制度、规定和工作细则，形成了党政工团齐抓共管安全生产的局面，从1999年至今已连续5年实现安全事故零的目标。
在设备管理上，建立了以点检定修为基本模式的设备管理体系，按照“统一管理，专业负责”的原则，专业点检员、点检技术人员和维护人员按照统一规范的点检定修作业标准、技术标准、给油脂基标准，进行经济技术指标管理，对公司重要生产设备实行精密点检。这样大大减少了临修、抢修的次数，减少了因设备故障停机和突发性事故对生产所造成的经济损失，提高了设备的使用寿命，降低了设备维修费用，主体设备活性石灰回转窑创连续运行280余天的记录，窑内衬砖寿命达30个月，处于国内领先水平。
在财务管理上，公司十分重视降本增效工作。1994年以来，对下属分公司、部室实行内部模拟市场、相对独立核算的管理体制，公司每年与各分公司、部室签订工效挂钩风险承包责任书，将工资与效益直接挂钩考核，极大地调动了干部和职工积极性。
在质量管理上，为了增强产品竞争力，公司狠抓产品质量，积极学习国外现代化质量管理模式，认真系统地总结自己的质量管理经验，按照“以我为主，博采众长，融合提炼，自成一家”的原则，探索出适合自己的质量管理新路子。公司于2001年大力着手开展质量管理体系的建设工作，编制下发了《管理手册》、《程序文件》和《质量记录》等各类质量体系文件，顺利通过了国家ISO9001质量体系认证。2003年耐火材料综合合格率为99.05％，比目标值提高了1.4％；冶金辅料综合合格率100％；通过了国家年度质量体系审核；产品无重大质量异议；顾客满意度达94.8％。曾先后被授予“全国建材行业质量信得过企业”和“四川省连续三年无质量投诉示范企业”等荣誉称号。
在人力资源管理上，牢固树立人力资源是第一资源的理念，坚持以人为本，合理利用人力资源的原则，先后制订了《职工培训管理考核办法》、《人力资源控制程序》、《绩效评价考核办法》、《经济责任制考核办法》、《干部考核管理办法》等制度，这些制度的出台，突破了旧体制的束缚，形成了“岗位靠竞争，收入凭贡献”的良好氛围，大大激发了职工的积极性和创造性。通过一系列改革和科学管理，为企业的发展奠定了基础，增强了冶材公司的凝聚力和持久竞争力。
技术创新求发展
冶材公司认真贯彻科学技术是第一生产力的思想，始终坚持把科技进步作为企业发展的战略重点，不断研制新产品替代传统产品，用科技进步推动企业全面发展。
为了做好保产保供工作，1983年，冶材公司在全国第一家成功设计出高冲压砖机导向模，使压砖机出模合格率提高了2％；9月为炼铁厂热风炉蓄热室研制成陶瓷燃烧器，开创了我国大型高炉使用这种产品的先例。1984年，镁质挡渣球砖通过部级鉴定成为定型产品。1985年10月，扩建绝热板工程，研制成功双面转动成型机，成为全国独创，品种达到11个。
时间进入20世纪80年代以后，我公司能依靠自己的技术力量，自主开发新产品，使产品增加到包括粘土砖、高铝砖、硅质绝热板、铝镁浇注料、陶瓷燃烧器、矾土水泥、矾土耐火泥、磷酸盐混凝土、磷酸盐浇注料、“三枪”等在内的数十个品种。
从1999年开始，我公司自主研制陶粒支撑剂，对生产线的建设进行了相应摸索。根据陶粒支撑剂的生产工艺及特点开展技术攻关，完成了《陶粒支撑剂的研制》课题，解决了陶粒支撑剂生产中的技术问题，2003年生产出第一个非钢铁冶炼用产品——陶粒支撑剂，标志着我公司已向产品多元化方向发展。
文化建设聚人心
企业的发展离不开文化底蕴的支撑。冶材公司借攀钢加强企业文化建设的东风，结合自身特点，狠抓企业文化建设，在实际工作中逐步形成了“团结、文明、拼搏、发展”的冶材精神。创建企业文化建设10年来已证明，无论企业处于建设、改革或发展的过程，企业文化愈来愈显示出强大的生命力。根据《冶材公司精神文明建设安排意见》，制订了职工素质工程和精神文明建设实施方案，并将企业文化建设细分为质量文化、安全文化、营销文化三大子文化，与企业生产经营工作有机地结合起来。
围绕生产经营工作，认真开展以质量、安全、营销文化为主要内容的企业文化活动。坚持开展读书活动，鼓励职工自觉提高文化素质。深化宣传教育方式，让企业文化进班组、到岗位、入人脑。30年来，冶材公司在生产经营和社会主义精神文明建设中，先后荣获（集团）公司先进集体、先进党委、优秀工会组织、红旗团委等称号，被攀枝花市授予“市级文明标兵单位”、“综合治理先进单位”，激发了职工强烈的主人翁意识和责任感，成为企业蓬勃向上的精神动力。
展望未来话新篇
30年弹指一辉间，看今朝任重道远。冶材公司要在激烈的市场竞争中求生存，实现跨越式发展，关键要在技术攻关、质量稳定、新产品开发、市场开拓等方面狠下功夫。2003年以来，公司站在战略发展高度，加大了技改投入和新技术项目的投资力度，从德国引进的陶粒支撑剂造粒设备及技术，已投入生产，年生产能力达1万吨，产品质量、性能和环保指标均达到出口标准；因攀钢发展的需要，（集团）公司投资4000多万元的活性石灰2[#]窑已获准建设，设计生产能力100000吨/年，年产值约4000万元，预计2006年投产；针对钢铁工业发展，加速产业结构调整和实施企业兼并重组等已写入冶材公司的规划发展中。建成西部最大，竞争力最强和在国内同行业具有较强影响力、应变力的冶金材料企业，是冶材公司几任领导班子的愿望和目标，也是冶材公司广大干部职工的共同心声，几年来，冶材公司领导班子、科研人员、广大干部职工为实现这一梦想都在不懈地努力奋斗着。
围绕这一目标，冶材人决心求真务实，与时俱进，特别是为了全面提升企业核心竞争力，公司从2004年元月以来，从严求实，知难而上，全面推行ISO9001、ISO14001和OHSAS18001质量、环境和职业健康安全一体化管理体系，并于2004年12月15日通过国家权威认证，是公司发展史上的一个里程碑，成为西南地区首家、全国同行领先通过一体化认证的企业。从而提高了企业管理水平，进一步增强了公司国内外市场竞争力。今后，我们仍然将以此为新的起点，强化企业综合管理，不断持续改进。同时，认真践行“三个代表”，全力打造学习型企业和创新型企业，努力拓展生存空间，实现可持续发展。公司提出了“三年改革打基础、五年发展创辉煌”的改革发展思路，使全公司上下一心、统一思想，决心在今后几年里重点抓好以下几方面的工作：
努力开发新产品，提高核心竞争力；实施兼并重组，打造行业“航母”；加大技术创新投入，走科技强企之路；努力培育自己的知名品牌，产品创国内第一品牌；切实加强人力资源的开发和管理，加快人力资源向人力资本转变的步伐，构筑企业发展的核心优势改进人才、引进人才和人才培养机制，制定和实施吸引人才、留住人才和凝聚人才的优惠政策，多种形式、多个渠道引进高层次、高素质人才，进一步提升公司的核心竞争力。
勤奋创出辉煌路，汗水浇开幸福花。冶材公司走过了不平凡的30年，经历了创业、改革、发展的艰辛历程。我们相信，在攀钢精神和冶材精神的感召下，在梦想和希望的引领下，冶材公司将迎来美好的明天，坚定不移地朝着既定的目标奋勇前进。