摘要：介绍ICS-XF皮带秤的工作原理与使用维护经验，整体检查调整方法。
关键词：称重域；电阻应变；称重传感器
The Application Of The ICS-XF Belt Weigher In Power Plant
（1.Shanxi Zhengze Power Hejin Power Branch，Shanxi Yuncheng 043301，China；
2.Shanxi Zhengze Power Hejin Power Branch，Shanxi Yuncheng 043301）
Abstract：Introduce The Work Principle And Usage Maintenance Experience Of The Ics- Xf Electronic Belt Weighers，The Method Of The Whole Check Adjusts.
Keywords：The Area Of Weigh；The Electric Resistance Contingency；The Sensor Of Weigh
0、前言
电子皮带秤是电厂经济核算的重要计量器具，其煤耗及机组的其它经济指标都要通过它进行核算，其准确度根据国家计量检定规程JJG195-2002《连续累计自动衡（皮带秤）》的规定共分0.5、1.0、2.0三个等级，电力行业采用的一般为0.5级的全悬浮式皮带秤。
1、ICS-XF全悬浮电子皮带秤的组成及工作原理
1.1系统组成
由称重传感器、测速传感器、称重仪表及上位计算机等几部分组成。四只传感器并联接受称重仪表的电源，输出信号并联输至称重仪表，称重仪表接受称重信号、皮带测速测速信号，进行积算，显示瞬时流量和累计量，并每天定时打印上煤量，另外，称重仪重通过RS485接口将流量及累计量实时传至上位机，由上位机连至全厂MIS信息系统。
称重传感器采用的是四支CENRON STC-1K型电阻应变式传感器。速度传感器采用CDPC-01型磁电式测速传感器，称重仪表采用ICS-XE仪表。
1.2工作原理
电子皮带秤是按照力学中的悬索原理工作的，皮带的力平衡关系介于弹性静不定和柔性悬索之间，因皮带横向能力小，则更接近于悬索状态，故皮带秤的计量是以线分布密度代替体分布按流量进行测量的，当皮带在匀速传送物料时，一段时间内的总输送量为W=q.v.t，其中q、v、t 分别为单位长度上物料量、皮带速度、连续工作时间，在实际工作中，皮带速度、单位长度上物料量、都是变化量，因此，一段时间T时的总输送量为：
。
秤架采用四托辊全悬浮结构，即秤架作用点为反向支承，通过四支传感器“悬挂”在皮带机机架上，采用这种结构，使得称量区间增大，波动小，并且系统外力影响可由仪表调整进行滤除，提高精度。
2、ICX-XF皮带秤使用维护保养
皮带秤作为一种精密的衡器，其准确性受各方面因素的影响，其正确的使用与合理的维护显的相当重要，现就我厂使用过程中总结的一些经验与大家交流
2.1使用常识：
每次上完煤，由值班人员清理秤架，保证秤架的清洁，无卡涩，零点的准确性。
每班使用前要进行调零，由于一天24小时，环境温度、湿度的变化对皮带的张力，传感器的特性都有影响，此操作就显的相当重要。
每半月进行一次实物校验，校准其重态累计误差，调整称量系数，0.5级秤一般误差不超过0.5%；并对空秤累计量进行试验，对额定流量为1000吨/小时的0.5级秤，通过检测皮带空载一圈的累计量，折算到一个小时，不大于0.05%Cmax=0.0005*1000吨=0.5吨即500Kg，一般通过皮带秤的挂码校验功能，将挂码重量设为0即可进行。
使用过程中，正常流量最好控制在校准流量幅度的60-100%范围内；最大流量不要超过120%Qmax，这样不但可提高称量准确性，还可防止超载引起秤架变形，增加误差。
2.2维护常识
设备（皮带、机架及附属设备）进行大修后或更换部件等可能影响皮带机长度张力 皮带自重等工作时（更换托辊，胶接皮带等），应立即进行调零，并进行实物校验。
严格监视皮带的的跑偏，跑偏量不能超过皮带总宽度的三十分之一，跑偏应立即进行调整。
每年对称重域托辊润滑、检查1～2次，保证称重托辊转动的灵活性，径向跳动在允许范围内，但要注意托辊润滑后，需对电子皮带秤重新进行校准。
尽量减少在安装传感器的秤体上进行焊接工作，以免损坏传感器，特殊情况下，应先断开电源，然后将接地线引到秤体接近焊点的位置，注意电流回路不能跨越传感器及中转箱。另外严禁在秤架上进行敲击作业。
3、ICX-XF皮带秤的总体检查
每年或在必要时对秤架、称重域托辊与电气部分进行全面检查，秤架做到动作灵活、无卡涩；托辊要做到“一个中心，一个平面，一个公差”；电气要做到“电压稳定，输出平衡”。
秤架的检查要保证两个横向拉杆在一个平面上，且不能与其它部件卡涩，一般可通地目视与手感了解到。
称重域托辊要做到“一个中心，一个平面，一个公差”。“一个中心”：即确保称重域所有托辊槽中心线与皮带机中心线重合，以皮带机两端边缘托辊架的中心为参考，通过拉线的方式检验称重域托辊，根据结果相应调整固定架的位置。目标就是称重域托辊与皮带机成一个中心线，并且要纵向平行、横向等距。“一个平面”：即称重域托辊中辊和左右两侧的侧辊分别共面，在三个平面内分别拉两条线，找出低辊和高辊，相应改变托辊架位置，然后进行垫高或磨低处理，其高低误差应小于0.5mm，调整完称重域托辊后，可适当向前后延伸粗测一下，看中心是否对准，高度差是否接近垫块的高度6mm，若相差较大，可对其进行少量调修，使其作为过渡辊。必要进可在称重装置上加载50%max，安装平面内直线度公差值不能超过0.5mm。“一个公差”：所有托辊同心度必须满足公差相等，且不能大于0.2mm。
电气要做到“电压稳定，输出平衡”。电压稳定：检查供桥电压是否有波动，一般不超过10%；输出平衡：即传感器的输出误差不能超过标准要求，先调节连接杆和称重架联接用的螺母，再调节接线盒中相应的电位器，使四个传感器的信号输出电压差值不大于0.1mV。
4 小结
一台皮带秤，其准确度不但取决于它的先天制造水平，其正确的使用与良好的维护也相当重要，只要你经心呵护，维护得当，一般皮带秤都可以达到国家标准的要求。
论文作者:马云峰
论文发表刊物:《电力设备》2018年第1期
论文发表时间:2018/6/4
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