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摘要：电气自动化对于钢铁企业的发展有着重要的推动作用，它为钢铁企业的传统生产模式带来了重大的革新。钢铁企业应该从电气安全设计入手，充分的提高自身对电气自动化技术的掌握和应用，不断提高自身的生产效率和质量。本文主要从钢铁企业的电气安全的必要性和目前存在的故障出发，提出提升钢铁企业电气设备安全性的有效策略。
关键词：钢铁企业；电气；安全设计
引言
随着钢铁企业中的电力控制系统技术的不断发展，钢铁企业的电气自动化控制已经开始慢慢的得到了实现，这对于钢铁企业的进一步发展有着重要的推动作用，它不仅能够提高产品的生产效率，对人工的成本进行最大程度的减少，同时还能对产出的产品质量进行改善，使得钢铁产品生产的过程变得更加规范化和精确化，对整个钢铁企业的资源合理配置有着重要的作用。针对电气设备而言，安全性和可靠性一直是研究的重点，只有保证对电气安全性进行保证，才能对钢铁企业的整体发展带来保证。
一、钢铁企业提高电气安全性的的必要性
在钢铁企业中电气设备的安全性对整个企业的发展有着非常重要的作用，为了对钢铁企业的生产的效率和质量进行满足，就需要对钢铁企业的电气安全性进行重视。
首先，提升电气安全性，不仅可以对钢铁企业的生产要求进行满足，同时也能够满足消费者的实际需求，在产品的生产过程中，需要采取电气自动化控制设备，通过这样的方式来提升生产效率，同时在保证产品技术含量的前提下，要对电气安全进行保证，使得钢铁企业的相关设备能够保持在最佳的生产状态下从事相应的工作，进而提高钢铁企业的生产效率。其次，提升电气设备的安全性，能够让产品的质量得到保证。在激烈的市场竞争中，不管是什么样的企业，只要想占据市场的高地，就需要在生产的环节对产品的质量进行重视。对于电气系统的控制化技术来说，只有不断的提高它的安全性，才能满足产品质量的高效性的标准和要求，让企业的竞争力得到进一步的提升。最后，通过对电气安全性进行提升，可以对钢铁企业生产过程中的成本消耗降到最低，让企业可以获得更多的经济效益。在钢铁企业的实际生产过程中，如果因为电气自动化控制设备安全性的缺陷而产生的一定的成本支出，这对企业的发展是非常不利的。因此，在进行电气设备维修和保养的过程中，要将电气安全性不断提高，进而降低实际的成本消耗。
二、钢铁企业电气设备常见的故障和原因
（一）关联性的故障
关联性的故障指的是因为电气系统的设计、结构以及性能等方面有一定的缺陷或者问题而出现的故障问题，在关联性的故障中，主要包括固有性的故障和随机性的故障，这些都会对钢铁企业的生产有一定的影响。随机性的故障一般具有一定的偶然性，这样的故障在进行诊断和排除的时候是比较难的。软件的故障则是由于程序的编制错误、设备操作不当以及没有对参数进行正确设定等原因而造成的故障，但是这种问题可以根据已有的资料进行修改或者利用正确的方法进行干预和排除。而硬件性的故障就是要从电气设备本身的原因来进行排除。
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（二）非关联性故障
在电气设备出现故障的时候，非关联的故障的指的就是电气系统自身的结构与制造之间没有任何关系的一种故障，这样的故障一般都是在运输的过程中或者出现撞击等而引发的一些故障和问题，电气设备本身是没有问题的，这种由外力的因素而引发的故障和问题叫做关联性故障。
（三）电气设备使用环境造成的故障
钢铁企业都是有着不同的生产环境，因此不同的环境也是影响电子设备安全的重要因素。从这个环境方面出发的话，重要包括两个方面的内容：一方面是电气设备使用的自然环境和外界的环境有着比较大的环境差异，因此会导致设备因为环境差异而出现一定故障。另一方面，在钢铁企业生产的环境下，不同的电气设备会因为连接的电流和电压的位置有所不同而出现一定的差异，并且因此出现一定的问题。
（四）技术人员操作的故障
大部分的钢铁企业的电气设备出现故障时，都需要专业的技术人员进行维护。有一些的钢铁企业的操作人员因为没有足够的专业知识和技术，对电气设备的操作并没有熟练的掌握，在操作的时候可能会出现失误，同时在遇到问题的时候，也没有良好的处理经验，因此就会出现无法及时对电气设备故障进行筛除的情况，同时也无法进行合理的解决，进而电气故障，对电气安全性造成威胁。
三、提升钢铁企业电气设备安全性的有效策略
（一）做好电气安全性测试
对于钢铁企业电力系统的电气自动化控制设备而言，提升其安全性是需要对其进行全面的分析，要用整体化的测试来配合科学的技术和工艺，满足钢铁企业的生产需求。第一，在完成设备制造之后，需要指定检测人员对设备中的元器件以及整体设备的故障进行检测。每台设备都是很多的元器件组成，因此其中存在着不确定性，需要进行细致的检查。第二，在试验室中，需要对可靠性进行全面细致的检测。首先需要模拟运行的实际环境，对设备的各项参数进行测试，利用数理统计的方法，计算电气设备的安全性的指标。此外，质量检测人员在操作过程中需要按照程序和规程，如试验时间、运行指标性能、相关的数据资料以及时间间隔等，做好设备的运行调试处理。
（二）合理选择元器件
对于电气自动化控制设备而言，元器件的质量不容忽视。在对钢铁企业的电气设备的元器件进行选择的时候，要结合钢铁企业的性质和实际运行的特点进行综合的考虑，要确保所选择的元器件质量以及各个方面的性能都能够满足设备的运行要求，同时，还要对相关的元器件进行维护和保养，让其保持在一个稳定的状态，才能会出应有的作用。在选择市场上对元器件进行挑选的时候，要充分考虑到实际的情况，对其安全性和可靠性进行评比，选择质优价廉的好产品。
（三）做好设备的故障排除
首先要对电气设备进行日常的检查，钢铁企业需要安排培训过的专业人员来做这项工作，并且在工作的过程中严格地按照相关的标准进行，熟悉电气设备运行的状态，一旦发现异常就要及时进行信息的收集，进行上报，对隐患进行及时的排除。其次要对电气设备进行定期的点检，按照相关的规定和标准，对相关电气设备进行定期的检车，保证电气设备的正常运行。同时每一位的点检人员都要履行好自己的职责，做好相关的工作记录，对工作经验进行适当的总结，进而不断的提高自身的专业技能和相关的知识。最后，要对电气设备进行正确的分类，在使用设备的过程中，根据生产的难度和维护的难度，对设备进行分类，让设备的分级管理可以更好的进行。工作人员应该依照使维护规程和使用规范严格执行，按照设备的技术、维护以及管理的状况，将设备划分为非完好与完好设备。同时在进行设备的巡检和点检的时候，要及时进行交流，保证对电气的故障诊断和维修能够更加顺畅。
结语
总而言之，钢铁企业电气自动化控制设备安全性的提升是提高钢铁企业发展规模的重要环节，因此对于电气设备的安全性，必须要进行重视。在对此进行设计和检测的过程中，会涉及到许多的内容，因此提升其安全性的策略也变得更加多元化。随着科学技术的不断发展，只有合理科学的应用电气自动化技术，才能为钢铁企业创造更好的市场竞争力。
参考文献
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论文作者:高森
论文发表刊物:《防护工程》2018年第33期
论文发表时间:2019/2/21
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