摘要：为了确保矿山企业能够迅速实现发展目标，矿山机械设备日夜运转。然而，这种长期运行的矿山机械将不可避免地造成麻烦。目前，矿山机械设备的管理和维修技术尤为重要，其水平直接反映在机械故障的发生上。换言之，采用先进的技术和合理的性能可以有效降低矿山机械设备故障的风险，在一定程度上保证矿山企业的正常运行，大大提高其效率。
关键词：矿山机械；设备管理；维护保养；分析
引言：21世纪的今天，结合电子信息技术，机械设备的使用场景越来越多元化，应用面也越来越广阔，相比之前单一的机械设备，结合自动化和信息化的机械设备，使用操作保养维修更加复杂，为企业管理培训设置跃迁高度。对企业来说即是挑战，也是机遇。这类精密的电子机械设备大都需要更高的购买单价，无形之中增加了企业的运营成本。为了提高企业净盈利，需要制定完善合理的机械设备管理方法和保养维修条例。提高机械设备的使用年限，降低运营成本，以达到提高企业净盈利的目的。在企业生产过程中，不仅要要严格管理机械设备，还要及时维修保养。
1.分析了矿山机械设备管理维护的必要性
加工设备是是机械制造业的一项重要工作，加工设备的正常运行对于保证加工产品的质量和降低运行成本具有重要意义。从根本上保证了矿山机械设备的安全、稳定、可靠，确保设备始终处于良好的运行状态。如果设备故障率太高，很难实现这一目标。因此，降低焓是非常重要的。加强设备管理和维护的最终目的是避免故障后的最短时间内的故障或恢复。由于连续生产，狂蛇机械和设备超载。如果不注意设备的管理和维护，设备的维护就不能及时完成。矿山设备再运行会产生一个小故障，故障扩散将是一个大的故障，保持较大的故障将导致机械设备的瘫痪，并给企业带来巨大的经济损失。因此，矿山企业必须加强矿山机械设备的管理，提高维修和技术能力，确保维修到位，加强日常维护。结合加工生产线使一系列加工设备，部件之间存在一定程度的相互影响，要轻松判断加工设备在运行过程中的异常情况，必须建立完整的设备诊断系统。任何一种加工设备都有其正常的工作参数范围，这是了解机械设备是否处于正常工作状态的关键参数。这些参数可以从加工设备制造商提供的基本信息中获得，因此该链接不难实现。其次，对维修人员进行适当的培训，及时诊断机械设备使用异常情况，主要是对维修人员和机械设备操作人员的代表进行定期检查。
2.机械设备管理及维护保养现状
一机械设备管理制度缺陷明显，多数企业的机械设备管理制度还是沿用传统机制，忽略了机械设备的个性以及技术的转变、工作环境的改编等等，企业设备管理制度中对安全隐患的监控不足。一方面是由于企业对机械设备管理维护保养没有过多的关注，过分地注重于机械设备生产的绩效以及经济效益，忽略了机械设备管理与维护保养和生产之间联系，因此没有明确制定和谐设备管理效果评价、规章制度革新等等。使得机械设备的管理与维护，主要是通过人员采用设备说明书进行定期检查与维护，且人员主要是一线员工，没有专业技术知识以及操作技能，其对机械设备管理以及维护的认可停留在正常云装上，导致机械设备滚利与维护保养流于形式，没有深入到专业阶段，极易造成机械设备达不到使用年限就频繁出现故障，影响生产以及提高支出。
二维护管理意识不足，多数维护管理人员不具备专业性，企业机械设备管理以及维护保养工作流于形式，以生产为主的企业中，虽然将产品质量以及安全生产摆在第一位，但忽略了设备管理及维护保养工作的重要关联性，因此没有健全的设备管理制度以及评价标准，对员工的机械设备管理和维护意识培养不足，不仅缺乏专业的机械设备管理及维修保养人员，也没有系统性展开员工设备安全管理及维修保养意识培育。缺乏机械设备管理及维护保养意识，未有统一、科学的维护保养体制，难以控制机械设备故障率，易引发设备故障，减低设备使用周期，影响企业经济效益。
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三企业机械设备维护保养技术存在欠缺，多数企业机械设备维护保养以及管理还是采用传统的管理手段以及维修方式，忽略了机械设备的更新换代，对新型机械设备造成影响。维护保养技术对不同机械设备而言，有着特别的需求，只有高超的维护保养技术才能够提高机械设备使用率，减低企业成本以及提高企业效益。受限于员工管理以及维护技能低下，机械制造工艺以及电子信息化技术的不断提升，机械设备的智能化、自动化以及多功能化对管理措施以及维护方式有着更高的要求，企业员工的技术水平以及管理意识，不能够满足新设备的使用及维护保养需求，加强员工培训以及提高员工对新设备的了解，以专业性人才为基准展开培养与教育，是改进企业设备管理以及提升维护保养工作的必然需求，企业必须要从维修成本、维护保养以及机械设备管理、生产质量等多方面，针对维护保养技术以及专业人才展开科学规划。
3.矿山机械设备管理及维护保养的有效措施
3.1提高对设备的管理水平
就矿山企业的管理方面而言，首先要对设备的管理维护有清晰的认识，了解其重要性，举一反三，加强对细节的把握。企业的管理人员要制定全面而完善的科学管理维护制度，有一套完整的设备管理方法和规章，为设备工作效率的提高奠定基础。严格执行设备管理制度并落实下去，尤其要重视设备的润滑工作，这将直接关系到设备的整体性能，是日常保养不可或缺的环节。最后，润滑剂的选用需要结合设备的型号和规格，并有专门人员进行负责，妥善保管未用完的润滑剂，避免影响以后的使用。
3.2加强技术人员素质建设
技术人员是整个设备维护管理工作中的核心力量，起着重要的作用。因此技术人员素质建设。技术团队的组建有着重要意义。技术人员不仅要加强理论知识的学习，也要培养故障设备的维护经验、运行故障的判断经验。只有技术人员对设备进行全面掌握，设备各类故障知识全面经验丰富才能保障设备的运行，防止出现事故而引发灾难。
3.3做好定期维护保养工作
矿山机械设备一般需要连续化生产，所以更有必要对设备定期维护保养。结合设备的运行情况，进行全面分析，制订相应的日、周、月不同的保养周期，并按计划来开展工作。另外，各类周期的长短需综合考量，如果间隔时间太长，将会造成严重的设备磨损问题，一旦出现事故，保养工作功亏一篑。相反，设备保养工作间隔时间过短，就会造成润滑油等材料的浪费。所以，根据不同的设备情况制定科学的维护周期，保障设备的健康运行。
总结：本文重点介绍矿山机械设备的管理和维护保养中存在的问题及解决方法，旨在提高设备的运行效率，保障矿山设备的安全运行。外部和内部因素都会对矿山设备的运行产生一定的影响，引发设备故障，矿山企业长时间的连续化运行加速了设备零件的磨损和老化，本文在阐明对矿山设备进行管理和维护的基础上，重点提出对设备管理和维护保养加以完善，运用合理的管理维护方法，不断提高设备的运行效率，从而有利于矿山企业对设备进行管理。
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论文作者:梁军芳,王文莉
论文发表刊物:《电力设备》2019年第1期
论文发表时间:2019/6/3
标签：设备管理论文; 机械设备论文; 设备论文; 维护保养论文; 企业论文; 机械论文; 故障论文; 《电力设备》2019年第1期论文;