摘要：煤矿企业使用自动化生产变得越来越广泛，给煤炭企业的生产起到了决定性的助推作用。要想保障企业信息化建设和运行的重要技能，就必须得将自动化技术运用到生产中。在煤炭的生产过程中，将自动化技术装备运用到开采、挖掘、运送等装备中去，才能使自动化技术在煤矿生产过程中发挥出它的作用，提高煤矿的生产量和企业的地位。基于此，以下对机械采煤中电气自动化技术的应用进行了分析。
关键词：机械采煤;电气自动化;应用分析
引言
在煤炭企业进行开采的过程中，常用到一些煤矿开采设备，比如液压系统、采煤机、刮板输送机、胶带输送机等等，但是传统的采煤设备的运行效率低下，并且经常发生运行故障，因此为了提高煤炭企业的开采效率，提高企业的经济效益，必须对煤矿开采的机械设备进行自动化升级。
1电气自动化技术的特点
自工业革命以来，电气自动化技术在机械制造、生产加工领域迅速发展，在很大程度上提高机械制造及生产加工效率，同时加快现代工业生产的高集成化，推动现代化生产技术和生产方式的革新，未来随着电气自动化技术逐步应用到其他领域，将会发挥越来越重要的作用。电气自动化技术主要利用电子技术取代传统的人工作业方式，依托电气自动化控制系统完成各项生产作业。该技术主要由信号采集、信号处理、中央控制器、信号反馈系统等基本模块构成，通常在机械工业制造领域的应用过程中，需要根据自动化作业的环境和特点，对电气自动化控制基础模块进行优化，以此达到更好的自动控制效果。随着计算机技术、人工智能技术的不断渗透发展，电气自动化控制技术也将面临新的挑战，对自动化控制的精密度和高效率提出新的更高要求。
2煤矿机械设备自动化技术应用的重要性
虽然我国煤炭行业具有较快的发展速度，但是我国煤炭行业在发展过程中存在着严重的浪费问题，并且当前的煤矿机械设备普遍存在着较高的能耗问题，同时还有较高的故障概率，因此为了降低煤炭开采及运输的能耗，减少机械设备的故障发生率，需要对煤炭开采的机械设备进行自动化升级。通过对煤矿机械设备的自动化升级，可以有效提高机械设备的运行效率，同时降低机械设备的能耗问题，减少故障发生率，利用自动化技术可以对煤矿设备的运行状态进行实时监控，从而针对机械设备在运行过程中出现的突发故障实现高效掌控。此外，通过自动化技术的应用，在降低机械设备能耗的同时可以减少井下工人的工作量，在降低井下工人工作强度的同时对工人的人身安全形成保障。
3煤矿机械开采技术的效果分析
3.1机械开采技术安全性
由于煤矿开采作业环境较一般工程更为复杂多变，恶劣的开采作业条件严重影响煤矿生产进度，尤其是在阴暗潮湿的矿道内作业，煤矿粉尘会进入煤矿工人的呼吸道，对其生命安全构成威胁，另外，在煤矿开采过程中一些不可控因素导致煤矿开采事故时有发生。将电气自动化技术引入到煤矿机械开采过程中，与先进的机械设备相结合，以电子技术代替人工生产方式，使得煤矿开采作业更加高效合理，同时也在很大程度上降低了煤矿开采的风险系数，为煤矿开采人员提供更加安全的生产作业环境。
3.2设备特点
为了有效提高采煤效率，需要根据矿井环境科学应用各种先进技术。当前对于大型矿井，在实际工作过程中，为了适应新时期的采煤需求，往往朝着高效集中的方向发展。为了达到这一目标，需要采用科学方法提高采煤设备在一个工作面的单位产量。采煤过程中为了达到这一效果，往往基于采煤环境实施相关措施。在这些措施的实施过程中，必须用到电气自动化技术，电气自动化的科学应用，可以促使采煤设备的正常运行，可以有效提高采煤设备的工作效率，具体来讲，能够有效提高采煤设备的单位生产数量和能力，从而在相同时间内生产更多煤炭。另一方面，电气自动化技术在机械采煤过程中的应用，大大增强了采煤系统的运行效果和稳定性，能够减轻工作人员的工作负担，有效保证采煤设备保持高效运转，这样就可以保证工作持续性，实现高产、优质、高效的结果。
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4电气自动化在机械采煤中的应用
4.1改善机械煤炭开采工艺，提高煤炭开采技术
原始的机械采煤是由工人操作采煤设备的半自动方式，随着表层煤炭的逐渐消失，原始的机械采煤已经不能完全适用，向更深地层的探索、挖掘也就依靠电气自动化技术。变频式牵引、电牵引、液压支架、滚筒式采煤设备等的电气自动化在机械采煤中应用的表现也让煤炭行业从表层煤炭深入到中、厚层煤炭延伸，大程度的增加了产能，促进了煤炭行业的发展，这些都依赖于电气自动化在机械采煤中的应用。
4.2运用采煤自动化技术，确保整个采煤设备和系统实现智能化
例如采煤自动化控制系统对整个煤炭开采的流程进行在线监测，并且及时将观测到的数据信息传输给人工控制界面，还及时的针对潜在的风险隐患进行及时的报警，利用软程传输系统和监控系统实现自动化控制，如果采煤在不同的煤层时，自动化控制系统就结合不同煤层的软硬程度进行自动割煤，并且调整确保整个煤层开采的整体效果和质量水平得到有效提高，还对支架性推移输送设备进行自我调节。
4.3人性化设计，让煤炭开采更加节约成本，提高工作效率
煤炭开采是一项费事费力费心的工作，工人在长时间高度紧张的工作中身体容易出现问题，电气自动化在机械采煤中的应用，大大减少了工人的工作压力，大部分的工作由自动化自行完成，少部分工作需要工人完成，且操作简单，不会出现过大的失误，一些精密工作自动完成，减少工人的工作。同时，减少工人工作也可以节省开支，较低成本，加快工作速度，提高工作效率。
5采煤工艺类型与使用条件
第一种类型是短臂综采型，这种工艺主要适用于两个条件以上，是上下断头综采工作面快速达成和回采巷道机械化快速挖掘前进的达成。这种采煤的方式主要是适用于呈倾斜传并且煤层具有一定的厚度，通常是适用于中小型的矿井。大型矿井之所以不适合使用，就是因为他的回采块段较小，不适合使用长壁综采来开采煤矿。第二种类型是长壁综采，长壁综采是近几年来中国综采设备中具有较好经济效益的采煤方法，他所需要的工作面布置条件十分有限，只能应用在那种具有通风效果良好的地方，例如回风通道和运输通道。通过以往的经验来看，如果想要加大工作面，就要增加采煤机一刀切割下来的煤炭量，在这个过程中还必须得减少我们在进行斜切进刀时对整个生产过程产生的时间影响，由此就可以得到较高的煤炭产量。
结束语
电气自动化控制技术在推动煤矿开采行业发展中占有重要地位，对提高煤矿开采作业效率和安全性能具有非常重要的指导作用，有利于促进煤炭开采单位的经济效益。随着电气自动化控制技术在多元领域的持续应用，将会迸发出更多新型技术，煤矿开采行业也将朝着更加自动化、智能化的方向发展。
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论文作者:张晓晓
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/20
标签：煤矿论文; 技术论文; 电气自动化论文; 煤炭论文; 机械论文; 过程中论文; 作业论文; 《基层建设》2019年第20期论文;