摘要：净化空调作为决定净化厂房、洁净室环境质量的重要指标，其风管制作与安装工艺备受关注。对净化空调风管的制作安装工艺进行了探讨，希望能够为从事相关工程的人员带来帮助。
关键词：净化空调；风管制作；安装工艺
引言
在通风空调工程施工中，常见的办公楼、宾馆、厂房车间一般为普通空调系统，对空气质量要求相对较低，对空气中灰尘浓度没有明确规定，因此施工单位对风管的制作及部件、设备安装的密封、洁净度一般采用普通的施工措施；然而对于那些级别较高的空间场所，例如净化厂房、试验室以及清洁室等，空调的施工过程都必须按照净化系统设计的规程进行。净化空调装置中，风管和空调各个零件的洁净情况和密封性能的标准较为严格，这就需要保证其质量在净化空调的安装施工过程中必须达标，且整个施工过程的质量水平也需要得到强化，保证每一次的调试都要成功，在空调系统安装完成后能顺利通过验收流程。
1 净化空调风管制作工艺
1.1 净化空调风管制作的基本要求
（1）加工环境要求高，对风管的制作场地要求封闭、清洁、采光、照明好，制作现场应整洁，加工区域内应铺设表面无腐蚀、不产尘、不积尘的柔性材料。加工区域要经常打扫，及时清理垃圾，操作人员的制服、手套必须清洁，不许穿鞋踏上下料板材。
（2）风管的材质方面也要进行严格把关检验，必须同时附有合格证明，风管的材料厚度按照设计的抗压能力以及相关规范来挑选。对于镀锌板要采用优质材质，板材外观上不要出现孔洞和被氧化的物质等缺陷。
（3）风管制作前采用无腐蚀性的清洗剂清洗板材表面油污、积尘，用白绸布擦拭干净，制作完后立即采用塑料布封闭风管的两端进行存放。具体方法：做两个清洗槽，其宽度和长度尺寸要大于被清洗风管的尺寸。一个清洗槽放入无害并调试到适宜浓度的洗涤液，另一个清洗槽盛入清洁水作为漂洗用。制作好的风管先放进第一个洗涤槽，洗干净后再放进第二个清洁水槽漂洗。彻底漂洗干净后采用自然风干，干燥后经检查达到要求立即用洁净的塑料薄膜和胶带临时封好口，按系统编号堆放整齐。如果较长时间施工停顿，应将风管的端口用镀锌钢板加法兰封闭严密保存，等下次施工时，还应对其局部有污染的部位进行二次清洗，直至达到净化空调系统的要求为准。
1.2 板材划线放样及剪切下料
板材划线放样时要避免划伤，使用无尘的有色笔划线放样，对无法避免的局部损伤处涂抹锌黄环氧漆进行保护。镀锌钢板剪切时应采用机械，如剪板机裁剪，从而减少对板材表面的损伤。为了有效防止板材下料过程中进出磨损镀锌层，可以在剪板机平台上铺设一张镀锌钢板。
1.3净化风管制作
在风管批量制作前，应对加工工艺进行验证，并应进行强度和严密性试验。净化空调风管制作宜采用机械咬口，板材的拼接宜采用单咬口，矩形风管弯头宜采用转角咬口或联合角咬口，圆形风管的闭合缝宜采用单咬口，在咬口缝处涂抹密封胶。当空气洁净度等级为 1～5 级时，风管不得采用按扣式咬口，应避免横向拼接缝，减少纵向拼接缝。矩形风管边长小于等于 900mm 时，底面板不应有拼接缝；大于 900mm 时，不应有横向拼接缝。可选择优质镀锌卷板进行加工，可以加工出所需边长尺寸的风管，避免拼接缝的产生，保证系统的严密性，减小漏风量。风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。
1.4 角钢法兰制作
法兰的制作工艺要严格按照设计规范，焊缝处要熔合的饱满，防止连接出产生空洞等缺陷。一般将法兰和风管制成一个整体，且保持法兰和风管的轴线成 90 度角。长方形风管法兰的四个角采用螺栓穿孔形式，保证穿孔处在中心位置处，且相同生产批次的螺栓孔要尺寸规格一致，互相之间能够交换，螺栓连接紧致，不能晃动。使用镀锌铁铆钉连接风管与法兰，风管与法兰之间要结合平整紧密，保持宽度方向大小相等，且大于6mm，咬口缝和四个螺栓孔角处防止出现开裂孔洞，同时按照设计规程的标准对法兰的防腐问题采取措施。在新规范里对角铁法兰、薄型钢板法兰的规格和刚度等级都做了明确的规定，见表1所示。
2 净化空调风管安装工艺
2.1 安装前的准备
按照施工图纸的具体要求对结构物进行放线，室内墙体门窗全部施工完成后，需要对净化空调风管的后期安装预留出空间。风管等部件需要提前擦拭干净，使其洁净无尘无污垢。施工过程中出现停滞情况时，风管的各部件要密封。
2.2 风管及其他部件安装
① 风管支吊架应按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。安装位置正确，吊杆螺纹应完整、光洁，吊杆不许焊接。保温风管下部垫木应符合设计要求。
② 法兰垫料宜采用厚度 5～8mm 的不产尘、不易老化且具有一定强度和弹性的橡胶条，四角连接处的橡胶条裁剪成隼形接头对接，内侧应与风管内壁相平，然后用螺栓对角均匀压紧。
③ 风管分段组装前，先清除内外的杂物并保持清洁，确定风管的坐标和安装标高，同时检查建筑结构的预留孔洞位置，孔洞尺寸要满足套管和风管不间断保温的要求。当风管穿越需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时，应设置预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应采用不燃并且对人体无危害的柔性材料封堵。风管安装顺序为先干管后支管。安装方法根据现场实际情况而定，可以在地面上用型钢做一定数量的支撑凳，将多节风管放在支撑凳上进行组装，组装后整体长度可控制在10～12m范围内，然后采用手动葫芦或升降机将风管整体吊装到已经安装好的支架上，两端起吊速度要同步，同时倒链与风管的捆扎处应做好保护措施，以免风管损伤变形。风管的安装必须平直、不扭曲。
明装时，水平安装的水平度允许偏差为3/1000，总的偏差应小于20mm；垂直安装时，垂直度允许偏差为2/1000，总的偏差应小于20mm。暗装时，风管的位置要正确，无明显偏差。风管安装完毕，应校验安装标高，检查风管的整体平整度并做相应调整。风管安装好后要进行严密性检验，在未保温前应对风管进行漏光检查。风管系统漏光检查时，应在漆黑的环境中进行，用符合安全电压并带有保护罩的灯泡置于风管内侧或外侧，灯泡沿着被检测风管接口、接缝处作垂直或水平缓慢移动，检测人员在另一侧观察漏光情况，如有漏光，在漏光处涂抹密封胶等处理，并做漏风量测试，直到风管系统严密性检验合格为止。对于等级较高的净化空调风管，除做漏光检查外，还应进行漏风量测试，测试合格后方可进行风管的保温。
④净化空调风管系统中的软连接应选择表面光滑、不产尘、不透气、不产生静电的材料制作。
⑤风口安装其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应涂抹密封胶或设密封垫料，不允许漏风；中高效过滤器安装前，还应对净化空调系统进行全面清扫，并连续试车运行 12h 以上后，在安装现场拆开包装进行外观检查，合格后方可安装中高效过滤器。
3 结束语
对于净化空调系统的施工，按照设计图和规范确定的施工顺序，需要多专业多工种共同努力，群策群力才能实现竣工。同时，净化空调系统工程能否充分发挥其效用，不仅取决于材料的选用，制作与安装的环境，空调设备的质量，更取决于施工人员的施工工艺和后期运行维护管理。
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论文作者:杨仲然
论文发表刊物:《基层建设》2018年第18期
论文发表时间:2018/7/23
标签：风管论文; 空调论文; 法兰论文; 板材论文; 严密性论文; 钢板论文; 螺栓论文; 《基层建设》2018年第18期论文;