2中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第十采油厂元城作业区
陕西省 西安市 745000
摘要：水平井由于技术较为复杂，在很多小型的采油企业很难普遍实现。本文主要通过对目前长庆油田水平井采油工艺现状分析为出发点，分析找到适合提高水平井采油效率的工艺手段，从而可以为更多的采用水平井采油的企业提高借鉴。
关键词：水平井；采油工艺；发展方向
引言：水平井技术的发展成为当今钻井技术发展的具有里程碑意义的革新。水平井采油工艺在一开始的时候由于技术的实施难度较大，成本在很多时候不易精确的控制导致在一些技术不成熟的油田或者一些小型的油田很难推广应用。但是近些年来由于水平井的采油工艺技术的革新以及成本的大幅度下降，越来越多的采油企业采用水平井进行采油。长庆油田是最早一批应用水平井来进行采油的企业，自1993年的井塞平1号井开始，到现阶段已经有超过2300口水平井投入到正常的建设使用中来。但是在这个应用过程中发现，随着应用水平井进行采油的井口越来越多，但是整个的产油量却是持续的下降，并且通过检测发现井内的含水量大幅度上升。根据最先的监测显示含水量由一开始的57%——58%提高到现在的67%左右，导致液体的出油率大幅度下降，因此需要找寻到对于水平井采油工艺新的发展方向。本文主要对今后的水平井采油工艺的发展方向做一个具体的探讨，从而为长庆油田的采油业的发展提供借鉴。
1.水平井采油工艺发展现状分析
1.1水平井采油工艺中射孔技术缺乏先进性
对于水平井的采油工艺来说，最难的就是打井射孔技术，由于需要精确检测到出油口的精确位置，要精确定位到油口的位置，以至于在打井的过程中不会出现打偏或者打井失误的情况。但是目前我国由于采油工艺的起点较低，对射孔技术的发展最近几年才重视，和国外的一些先进的采油打国相比本身就起点较低，加上对此项技术工艺的研发不重视，导致在水平井的采油过程中出现临时性成本加大现象，从而造成了资源的损失，甚至还会导致生态环境遭到了破坏等多种问题。
1.2水平井采油过程中压力控制达不到标准
通过对大量的水平井实地考察发现，水平井都有一个共同的特点就是距离较长，都是长距离的水平钻井，在这个过程中随着距离的增加，导致在这个过程中的钻压损耗严重，由于钻井的过程中地形地势的变化是十分复杂的，在这个过程中压力的控制是十分困难的，不仅受到地形地势的影响，还会受到摩擦阻力的影响，这样就会导致工具钻压传递困难，并且在这个过程中压力控制很难精确的进行检测，达不到采油工艺技术的国家标准。并且对于水平井采油过程中下钻的频率也会导致压力控制较为困难，荣誉出现卡钻的现象，一旦出现卡钻的现象就会造成油压迅速升高，导致出现采油事故或者出现井口的温度上升，一旦温度大幅度的上升就需要不断的加水降温，从而继续加大本身的油井的含水量，这样就会产生一个恶性循环。因此水平井采油过程中压力控制达不到标准也是困扰水平井采油工艺发展的一个重大难题。
1.3水平井采油工艺技术跟不上当前生产的发展需求
目前水平井采油工艺的发展依然采用分散油井的采油工艺，所谓分散油井采油工艺就是若干个油井一个个进行开采，导致在过程中生产效率低下，并且在水平井采油的过程中所需要的硬件设施达不到要求，比如在实际情况中常用的普通的管住以及油管以及地下常用的开采工具通过权威部门的检测发现，很多都是达不到水平井采油工艺所需要的硬件标准，从而导致采油工艺的发展出现了滞后现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆自上个世纪的90年代长庆油田第一次应用水平井的采油工艺到2019年建设超过2300口的水平井，在这个过程中很多技术依然是初创时期的技术，真正革新的技术少之又少，另外水平井开发之后的井口的维护工作在国内算是比较薄弱的，并且整个的维护工作是十分的繁琐的，比如我们常说的冲砂工作以及打捞工作等。
2.水平井采油工艺的发展方向探讨
2.1水平井分段采油工艺
对于水平井来说由于距离十分的冗长，导致在整个的采油过程中很难精确平衡的实现控油。并且经过对长庆油田的水平井的调研过程中发现，整个的采油过程中大多数是采用的整段采油，就是将整个的采油过程中看成一个整体，主要是增强整个采油过程的效率，但是采用整段采油会造成水平井采油的非均质化，造成分部的压力超过整体的采油压力，容易产生应力集中现象，因此对于长庆油田来说，今后的发展方向是采用分段采油工艺。主要是通过封隔器将整个水平段分隔成若干个分段，然后优化整体和部分的各个参数，从而可以实现精确平衡的控油技术。
另外对于压差比较大的油井部位需要采用中心管采油，主要的做法是在水平井的水平阶段会有一个压差较大的地方，然后在这个地方插入直径小于井眼或者套管的生产管柱，并且在这个过程中会留下排气孔，排除应力集中或者压力差较大的多余的气体，从而使采油的过程中平衡出油，效率更高。整个过程中需要综合优化中心管的结构和尺寸，对于设计人员来说难度较大，但是对于长庆油田水平井采油工艺的发展是十分有利的。
2.2通过射流泵实现复合的举升
长庆油田很多油井都是深距离油井，对于深距离油井来说实现油井的举升也是控制出油效率的一个重要因素。因此通过射流泵主要是增加深度举升所需要的马力，并且在纵深口由于压力差的存在导致整个举升过程是十分困难的，需要大量的时间，对于追求高效率的油井举升来说不利于控制整体的成本，因此在这个过程中通过射流泵的复合举升就可以大大提高举升的时间和效率。
整个的工艺过程主要是通过油管的末端连接电潜泵，然后电潜泵是直接和射流泵相连，中间没有多余的器件，这样就会极大的提高效率。射流泵在工作的过程中，整个环空中会充满液体，通过液体的压力来帮助电潜泵举升到所需要的高度，并且这个液体不会产生液黏效果，也就是液体不会产生多余的压力，对于控制整体的压差是十分有效的，可以精确控制整个的举升高度，对于采油工艺的提升是十分有效的。
结论
综上所述，本文主要对长庆油田目前的水平井段的采油工艺所遇到的难题以及发展现状进行了综合的分析，然后通过对实地的调研，找到控制采油量与提升采油效率的工艺方法，一种是通过分段采油方式主要是通过封隔器将整体分割若干段实现部分到整体的效率控制，另外一种是通过射流泵的直接控制深度举升，来节约实现，提高举升采油的效率。这两种工艺技术将是未来的水平井采油工艺的发展方向。
参考文献：
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[2]邴玉.水平井采油举升工艺技术探讨[J].化学工程与装备，2018（07）：25-26.
[3]崔一平.水平井采油工艺与修井工艺的应用[J].化学工程与装备，2018（07）：169-170.
论文作者:1马捍其,2王涛
论文发表刊物:《文化时代》2019年19期
论文发表时间:2020/3/18
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