摘要：随着经济的发展，建筑工程行业的施工技术发展迅速。装配式建筑的出现能够大幅提升建筑施工的效率及建设质量。装配式建筑是一种典型的新式建筑形式，这种建筑生产的形式大大的提高了建筑的生产效率。但同时，装配式建筑的生产质量和安全性是值得建筑业企业关注的问题。
关键词：装配式；建筑施工技术；质量管理
引言
装配式建筑的种种优势使得它迅速在世界各地推广开来，中国在2015年末发布了《工业化建筑评价标准》，决定2016年在全国全面推广装配式建筑,并取得一定突破性的进展。与传统的建筑现场生产的施工方式不同，新型的装配式建筑施工技术则利用工厂化生产构配件，再运输至现场进行组装，因此装配式建筑在施工过程中的质量管理显得尤为重要，研究装配式建筑施工质量管理有一定的意义。
1装配式建筑优势
1.1建筑资源的节约
建筑施工过程中需要消耗大量的建筑基材和动力燃油等，据不完全统计，我国建筑行业的能耗是其他发达国家的3倍-5倍左右，且大部分的建筑施工仍旧是粗放式的生产模式，达不到建筑节能的基本要求。建筑施工过程中的水泥、矿石等基础建设耗材都是不可再生的资源，对于建筑服役后的拆除建筑废弃物很难形成再循环利用的体系。而装配式建筑采用工厂集中生产加工的方式，通过合理的结构安全设计，可减少钢模、木材、混凝土、保温材料等建材的损耗。与此同时，相比较现场作业，工厂集约化施工作业可以减少水、电等消耗。在建筑单体拆除后，装配式建筑可进行重新组装和拼接，可实现资源的循环往复使用，大大降低对环境的污染问题。
1.2工期的缩短
装配式建筑采用的预制外墙板等构件都会预留其他构件安装的卡槽，待结构封顶后可实现对建筑的防护包围封闭，相较于传统的防护支架的外搭等大大减轻了工作时间的消耗。其次，装配式建筑采用工厂集约化生产模式，对于单体建筑的构件都有固定的生产加工车间，所有车间工序井然有序，可快速对装配式构件进行浇筑、防护、保温、涂层等工作的展开，在提高施工质量的同时，大大缩短了构件预制的施工时间。在装配式建筑的构件组装阶段，采用大型吊机进行现场组装，可在1周-2周内实现建筑的拔地而起，减少现场施工对周围环境的影响。
1.3工程费用的降低
由于装配式建筑的构件都是在工厂内进行集约生产，在提升员工熟练度的基础上，加强管理安排可以大大提高预制阶段的劳动成本，随着机械化水平的提高，相关预制构件的生产效率会大大提升，此外，装配式建筑的标准化预制施工也会严格控制材料的使用数量，避免材料的损耗，可在一定程度上降低相关费用的产生。在装配式建筑组装施工阶段，需要的安装工人数量不需要太多，且施工的周期也较短。总的来说，装配式建筑的工程费用较传统建筑施工有大幅度降低。
2装配式建筑施工技术
2.1构件存放与构件运输
在构件存放与构件运输过程中，可能出现构件变形、构件外部钢筋锈蚀、构件倾覆等问题。解决这些问题的要点是：用车辆运输叠合板时，先在车厢上设置150mm×150mm的大型枕木，再叠放叠合板，然后，在叠合板间设置40mm×90mm的枕木作支垫，每辆车运输的叠合板控制在4-6层，这样可以避免构件变形；构件外部钢筋与空气中的水分接触，难免出现锈蚀，所以在构件出厂前一定要向它们的外部钢筋上均匀涂抹除锈剂；为避免构件在运输过程中出现倾覆，宜采用立式方式运输外墙板，采用水平方式运输阳台、梁、楼梯、板。
2.2质量通病处理
①水平缝漏水，这一问题大多是由于灌浆不密实造成的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆②构件剔凿，装配式建筑千屋一面，用户为体现自己的风格品位，在进行精装修时，往往剔凿甚至破坏构件。因此，应在装配式建设的非承重部位采用用户容易替换的材料，这样还可以节约成本。
3装配式建筑施工质量管理研究
3.1加强对施工质量的检查力度
装配式建筑生产应该将配件的质量放在第一位，提高设计生产人员的重视程度，确保生产出配件质量的合格率。装配式建筑生产配件的生产质量对整个建筑工程的质量有绝对的影响作用，因此工程的建设中要对出厂的配件质量采取严格的质量检测，同时要确保在构件运输和储存的过程中符合规定要求，尽量减少因为构件质量问题带来的建筑质量隐患，有效的保证工程整体施工质量。首先，安装预制构件时必须对进场预制件的质量合格证、验收记录以及外观和检验报告进行审核，也要检核预制件连接部位的浇筑情况，查看钢筋的数量、位置以及规格是否符合规定，预制件的吊装固定措施和锚固措施都要出具检测报告。装配过程中对灌浆料的质量要严格把关，看其试块的抗压强度是否合格、出浆的密实度是否符合规定。预制件在安装过程中的外观及位置都很重要，一定要看其是否有损坏或者偏差。其次，对后浇混凝土的内筋的质量合格证以及钢筋品类都要进行检验，其中的纵向受力筋的接头箍筋和弯折构造都是重点监测项目，预埋管线和线盒的数量、位置和规格都需要加以规范。与以上项目相关的质量检验证明和检测报告都必须具备，后浇混凝土的外观及尺寸偏差也是十分重要的监督事项。最后，做好预制件外围防护的防水工作，并将防水材料的质量合格证明和复试报告作为质量监督的关键，只有确认防水工程的效果合格后才能进行后续的施工，制定重大质量事故的处理方案并将验收记录存档保管。
3.2建立质量管理平台
装配式建筑质量管理平台是融合整个工程的所有信息，从而可以按照如下的步骤来进行，首先，在现场信息收集过程中，需要合理的采用自动化检测工具进行，然后通过传输系统将所有的数据传输到BIM平台中，最后就是按照相应的国家标准以及管理规范来进行问题的分析，以更好的了解装配过程中所存在的误差以及形成原因，为科学的质量管理提供必要的支持条件。
3.3钢结构预制构件
对钢结构的预制构件进行质量监督的要点是：首先，对工程中使用的材料，例如钢筋、水泥、紧固件、防火涂料等进行全面的检验，必须做到质量合格；其次，对进口的材料要检验其是否符合国内的质量要求标准，尤其是钢材、水泥、木材等主要材料都要进行抽样复检；然后，对焊接材料要在存放前和使用前进行质量检测；最后，钢结构工程的制作过程的质监也是十分重要的，尤其是构件生产产家，在生产时必须严格遵照设计图纸进行，而且必须具备经有关部门批准的相关的生产资质。
4结束语
总之，从整体来讲装配式建筑的出现能够推动建筑工业化的发展，能够加快建筑标准化的步伐，提升装配式建筑的整体质量，更近一步提高建筑行业的生产效率，降低了建筑行业的施工成本。装配式建筑是未来建筑行业的重要发展趋势，装配式建筑施工技术水平的提升有利于带动建筑市场的革新和发展，装配式建筑的质量控制是建筑水平的关键要点，先进合理的设计流程和组装体系是装配式建筑长期稳定发展的可靠保障，相关建筑管理技术人员的综合水平提升可以全面促进装配式建筑推广和应用。
参考文献
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论文作者:周世强
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/10/14
标签：建筑论文; 构件论文; 质量论文; 预制件论文; 建筑施工论文; 过程中论文; 预制构件论文; 《基层建设》2019年第18期论文;