加纳天然气处理厂提高LPG产品收率工艺改造论文_王鹏伟

中石化中原油田分公司天然气处理厂 河南濮阳 457000

摘要:在加纳天然气处理厂目前的工艺基础上,查找目前工艺中存在的问题,利用化工模拟软件建立改造后工艺流程的稳态计算模型,通过软件分析优化后流程的收率是否提高,所采用的的改造工艺是否合理。

关键词:天然气处理 流程模拟 产品收率

前言

加纳天然气处理厂(Gas Processing Plant 简称GPP)是加纳共和国建造的第一个天然气处理厂。主要产品有商品气(干气)、液化气及凝析油。商品气作为下游VRA发电厂的燃料气,对其热值等质量标准要求相对较高。原料气由海上平台供应,海管压力130bar。经入口分离器、入口过滤器后,进入气气、气液换热器将气相预冷至-15℃,同时在换热器管程与乙二醇充分混合后(乙二醇用于脱除原料气中水分),经J-T阀节流制冷进入低温分离器,压力降至51bar,同时温度降至-33℃后,分离后的气、液两相,分别作为商品气及下游原料进行外输和后续生产,乙二醇经分离后进入乙二醇再生系统再生循环使用。

1当前工艺存在问题及采取措施

加纳天然气处理厂2014年投产运行至今已近3年,采用J-T阀制冷工艺得到LPG产品回收率较低,目前LPG产品回收率约为64%。此外采用乙二醇再生系统进行脱水,需要消耗掉大量乙二醇,甚至部分乙二醇进入下游产品中,造成产品不合格。

为了提高轻烃回收率,减少乙二醇消耗,运用油气加工软件hysys进行模拟优化,利用膨胀机制冷及分子筛脱水等工艺代替原有节流阀制冷、乙二醇脱水工艺,建立起工艺改进后的处理厂稳态模型,并进行分析。

2 改造后工艺描述来自一期装置已有分离过滤器的天然气 11.0Mpa,15.1℃,首先进入分子筛干燥器入口分离器,过滤分离后进入分子筛脱水部分进行干燥,再通过干气过滤器,干气水含量<1ppm,水露点达-100.0℃。脱水后的天然气首先进入预冷器,与冷箱出口(膨胀机出口气相物流)3.46Mpa、-30.7℃,换冷至 7℃,分成 2 股流,分别进入已有的气-气换热器(E-200)和气-液换热器(E-210)进一步换冷,进入气-气换热器(E-200)物流与脱乙烷回流罐顶气相 3.3Mpa、-30℃换冷至-6℃,进入气-液换热器(E-210)物流与冷箱出口膨胀机出口液相 3.46Mpa、-13℃换冷至-10℃,换冷后的 2 股天然气汇合后进入一级节流阀,节流至 8.9 Mpa、-15℃后进入冷箱换冷。

天然气进入冷箱换冷,换冷至-14.0℃出冷箱,进入膨胀机入口分离器,分离出的气相进入膨胀/增压机组的膨胀端,膨胀后气体压力为 3.48 Mpa、温度为-52.63℃,进入膨胀机出口分离器,分出的气相返回冷箱提供冷量,换冷至-30.76℃,进入预冷器与原料天然气换冷至 5℃,进入膨胀/增压机组的增压端进行增压后外输。膨胀机入口分离器底部的液相 8.88Mpa、-14.0℃,节流至 3.48 Mpa、-37.41℃,与膨胀机出口分离器底部的液相 3.48Mpa,-52.63℃,汇合后返回冷箱换冷至-13℃,进入气-液换热器(E-210)与原料天然气换冷至 3.47℃,作为脱乙烷塔的中部进料。

脱乙烷塔顶气相 3.35 Mpa,-2.27℃,进入冷箱换冷至-30℃,进入脱乙烷塔回流罐,分离出气相进入气-气换热器(E-200)与原料天然气换冷至 5.77℃,进入外输气增压机和已有的脱乙烷塔顶压缩机增压后外输。脱乙烷塔回流罐底部液相 3.33 Mpa,-30℃经脱乙烷塔顶回流泵增压后作为塔顶回流返回脱乙烷塔。

脱乙烷塔塔底物流再进入液化气塔和脱戊烷塔,进行分馏,得出液化气、碳五和凝析油产品。

自膨胀机出口分离器顶部进冷箱后,进原料气预冷器换冷的外输气,进入膨胀/增压机组的增压端,增压至 5.3MPa,机组控制出口压力为恒定值,多余气量,汇入外输气压缩机增压。增压端出口气相,取其中一部分作为脱水部分的再生气,再生后利用压力平衡返回外输气管网;自脱乙烷塔回流罐顶部进气-气换热器(E-200)换冷的外输气,通过已有的脱乙烷塔顶压缩机(K-260)和新增的外输气压缩机,增压至 5.2 MPa 后,进入外输管网。

3 改造后LPG产品收率

可以看出采用膨胀机制冷工艺,LPG产品收率由原来的65%提高到了89%,而且避免了乙二醇的消耗。

4 结论

通过建立改造后工艺流程的稳态模拟模型,计算分析后证明,采取膨胀机制冷工艺将会大大提高LPG产品的收率,产生巨大的收益,而且解决了乙二醇消耗的问题,为加纳天然气处理厂二期工程的建设提供了理论依据。

参考文献

[1]王遇冬.天然气处理原理与工艺,北京:中国石化出版社,2007.

[2]陈明.天然气处理系统工艺技术模拟分析[D].西南石油学院,2004.

[3]杨友麟,项曙光.化工过程模拟与优化[M].北京:化学工业出版社,2006.

作者简介

王鹏伟(1989-),男,河南安阳人,大学本科,助理工程师,在中石化集团中原油田分公司天然气处理厂从事工艺保运工作。

论文作者:王鹏伟

论文发表刊物:《基层建设》2017年第7期

论文发表时间:2017/7/12

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