张金熔
温州伟诚环保科技有限公司 浙江 温州 325000
摘要：随着社会经济的进步，各行各业都取得了长足的进步。但是，尽管这些行业正在发展，但仍存在一些问题。在一些工厂的生产和运行中存在许多问题。在生产或发电的过程中，会产生大量的废气，这些气体的产生会对环境保护的工作产生不利的影响。为了解决这个问题，处理反硝化问题是非常重要的。因此，本文将对工厂企业燃煤锅炉尾气脱硝工程的设计与调试进行简单的分析。
关键词：工厂废气；脱硝工程；调试运行
1、前言
在当前的工厂生产经营中，环境保护问题一直没有得到企业足够的重视，环境问题也越来越严重。对工厂进行环境保护的工作更佳重要性。在此过程中，工厂废气的脱硝是一个非常重要的方面。这里我重点对燃煤锅炉尾气脱硝加以说明。这项工作主要是通过使用SNCR、SCR或两项结合技术进行的脱硝处理。与其他处理工厂废气的方法相比，它具有相当大的优势，其操作相对简单。
2、燃煤锅炉尾气废气脱硝的工程设计
2.1液氨存储系统的设计
液氨贮存系统设计，其设备主要为液氨储罐。而对于工作的设计，有必要保证安全阀的稳定性，一旦出现在运行事故情况的过程中，可以起到一定的缓解作用，从而在一定程度上减轻损失的影响。其次，合理设计压力表和变送器是非常重要的，它们可以起到信息传递的作用。在操作过程中，如果液位过高，进入的阀门将会被切断，同时，如果温度过高。该系统也可以报警，如果有太多的压力，系统也会报警。在液体氨贮存系统的设计中，可以用喷水阀来冷却设备。
2.2反应器系统和喷射系统的设计
反应器和注入系统是燃煤锅炉尾气废气处理是脱硝工程设计中的两个非常重要的系统。在反应器系统中，它由许多设备组成，如混合器和稀释风扇，这些都是重要的部件。喷射系统至关重要，除了泵阀以外，最重要在于喷枪，喷枪设计SNCR必须结合锅炉炉膛的深浅与高温区结构来设定，SCR是根据催化剂的布置结构而设定的。
2.3声波吹灰系统的设计
在声波吹制系统的设计中，最重要的是吹灰器的设计。它可以处理催化剂上的粉尘，使粉尘不影响工作的运行，使SCR的运行始终处于稳定状态。在进行设计时，吹灰器对催化剂是非常重要的，如果吹灰器设计不合理，或使用不当，会在长时间后导致催化剂在管道上堆积灰尘，并产生脱硝工程的不良影响，主要是催化剂积灰后会产生两方面的影响；一是造成系统阻力增大；二是积灰中含有重金属元素对催化剂可能造成中毒。
2.4冷却系统的设计
冷却系统对于脱硝喷枪是最关键的，一方面可以单独设立冷风系统（如压缩空气），另一方面可以利用锅炉的鼓风系统共同使用，在运行及投资方面节省很多费用。
2.5二次污染控制措施
脱硝副产物可能含有（NH4）HSO4、（NH4）2SO4，要控制含量，不能影响后续设备的安全运行。在脱硝系统建设、运行过程中产生烟气、噪声及其它污染物的防治与排放，贯彻执行国家现行的环境保护法规和标准的有关规定。氨逃逸≤6ppm。
2.6辅助工程设计
辅助工程设计包含了电气系统、热控系统、建筑及结构、暖通及消防系统及烟气排放连续监测系统（CEMS）等内容，主要是根据工艺对辅助工程提出了技术要求，辅助工程的具体设计可参考相关行业的通用规范
2.7 SNCR使用系统的设计
SNCR是一种不用催化剂，在900-1150℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨水或尿素喷入炉膛温度为850-1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。该方法以炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现。其中反应最适宜温度在900-950℃。
NH3还原NOx的主要反应为：4NH3+4NO+O24N2+6H2O
当温度高于1150℃时，NH3则会被氧化为NO
4NH3+5O24NO+6H2O
SNCR基本以18%-20%氨水为还原剂。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为保证脱硝反应能以最少的喷NH3量达到最好的还原效果，选用合适的喷射器，多点布置，使NH3与烟气良好地混合。
SNCR方法需注意的问题：由于喷射器工作在炉膛内部高温区，为防止喷射器烧坏，采用冷空气冷却枪头。。
2.8SCR使用的催化剂系统的设计
SCR工艺是一种以NH3作为还原剂将烟道中的NOx分解成无害的N2和H2O的干法脱硝方法。反应的基本原理是：
•4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
•6NO2+8NH3→7N2+12H2O
•NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O
2.8.1SCR的温度要求
SCR分为两个区间的脱硝温度；一区间反应器入口烟气温度为280~420℃；另一区间基本反应器入口烟气温度为170~220℃；
2.8.2催化剂
SCR催化剂采用蜂窝催化剂，采用模块化设计。催化剂的主要性能：
1）催化剂在化学寿命期内正常工况条件下满足反应器出口NOx浓度；
2）正常情况下催化剂能满足锅炉烟气温度不低于设计运行温度（270℃）的情况下长期运行，同时应能承受短时运行温度为450℃的考验（每年不超过3次，每次不超过5小时），而不产生任何损坏；低温催化剂能满足烟气温度不低于设计运行温度（170℃）的情况下长期运行，同时应能承受短时运行温度为300℃的考验（每年不超过3次，每次不超过5小时），而不产生任何损坏；
3）催化剂模块设计有效防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不低于催化剂的寿命；
4）催化剂化学寿命不小于26000小时，机械寿命不低于80000小时，可再生利用。
模块采用钢结构框架，焊接、密封完好，且便于运输、安装、起吊。
SCR要做好脱硝催化剂的选型、设计、制造、质量保证、运输、储存及安装等。
3、燃煤锅炉尾气废气脱硝工程的调试运行
3.1进行调试运行的目的
进行调试和操作是非常重要的。一般情况比较小，当脱硝工程的设计安装工作完成后，将立即进行脱硝系统的调试操作。这可以使系统运行更安全，如果调试过程中的问题能够及时解决，使这个问题不影响其废气处理的正常运行。在调试过程中，第一步是先对每个单体模块进行调试，然后调试子系统。最后，进行了脱硝设计的整体操作。只有严格按照试验和操作规程，才能保证脱硝项目能满足废气处理系统的要求，使各单体对整个系统运行得到有效的保障，也能使整个系统的运行得到有效的保证。
3.2进行调试的主要内容
调试的内容是多方面的。它需要确保设备的运行正常进行，因此有必要对系统的设备状态和数据进行调试。同时，有必要确保每个测试点的正确数据，每个设备的响应可以达到标准，这需要现场的电气调试。此外，还需要调试报警系统的操作，以确保在事故发生时能够正确发送报警信号。同时，应调整PID参数，以确保阀门能够满足PID要求。各种机械设备的调试也是调试工作的重要组成部分，其中包括稀释风机的调试和氨区废水泵的调试。只有良好的调试工作才能保证锅炉尾气废气的脱硝工程正常运行。
3.3 168小时试运行
调试完成后，要开始对脱硝设施进行168小时的试运行，从运行开始记录脱硝过程中运行的情况，对每个时间段所发生的数据进行分析，以确保系统运行的正常工作，以及系统运行中不稳定性的调整，达到运行前系统的稳定性。
4结束语
综上所述，在脱硝工程在工厂锅炉废气处理上有着相当大的优势，对于保护环境也有着重要的影响。但是在工厂的废气处理过程中，脱硝工程目前仍然还需加强，深入的进行脱硝工程的研究，提高脱硝的效率，从而保证工厂企业废气脱硝处理工作的完成。
参考文献
[1]郦赛忠.工厂企业废气脱硝工程设计与调试运行[J].资源节约与环保，2016(06):48.
论文作者:张金熔
论文发表刊物:《防护工程》2018年第10期
论文发表时间:2018/9/28
标签：系统论文; 催化剂论文; 废气论文; 烟气论文; 温度论文; 锅炉论文; 反应器论文; 《防护工程》2018年第10期论文;