摘要：自动化被广泛应用，使得化工仪器仪表的发展进程有所提高，同时给我国化工行业带来了关于经济方面较好的效益增幅。本文对化工 仪器中所含仪器的具体功能以及仪器控制各部分的自动化技术进行了阐述，以讨论自动化技术对化工生产过程的积极影响，同时为加快化工 仪器的自动化提供了理论依据。
关键词：自动化；发展；经济；现代化工仪表
引言：随着科学技术的研究进程的飞速前进，中国从化工工业上得到了较高的建树。现在，自动化技术已经开始应用于千行百业，为中国经 济发展带来巨大利益，同时将各行业的效率提高了。 在使用传统化工仪器的过程中，要求人员进行专门的控制，但是，人员容易造成控制 时间不够的错误。同时，由于部分产品对生产要求高，人员的直接操作会影响产品质量。此外，自动化技术应用于化工仪器中，不仅提高了 化工工具的精度，而且使化工工具变得更加高科技。减少体力劳动，提高化工过程控制的效率和质量。
一、现代化工仪表简介
化工计量器是工业生产中涉及的各种仪器的总和。通过这些工具参与工作，使产品能够尽快完成生产。化工仪器用于工业生产中的过程控制 ，测试产品参数和控制化工产品性能，因此对各种仪器在工业生产中的性能要求非常高。现代工业生产效率大大提高，这归功于化工计量中 自动化技术的灵活应用。自动智能化技术的应用也提高了产品质量，提高了生产过程控制的精度，为化工生产提供了便利条件，也带来了很 大的经济效益。现在主要使用化工仪器有：温度计，压力表，液位计和流量计。 按照仪表的功能分类有：仪器仪表，控制仪器和在线分析 仪器。 落后的仪表只能执行简单参数检测，且有繁琐的使用方法，这不利于提高化工生产的效率。同时，某些产品的检测对环境要求较高 ，对人员存在一定的危险性。以下简要介绍现阶段常用仪表。
压力仪表。控制化工产品生产中的压力条件就是使用压力表。在化工生产中，压力因素是整个生产环节中非常重要的因素。通过改变环境压 力，可以更加高效和准确地生产化工产品。精确控制压力因素，对化工生产过程非常重要。一般来说，在化工生产过程中，压力应控制在 300MPa以下。常用的压力控制仪器，包含压力传感器，特殊压力表（抗腐蚀性，抗高温性，抗冲击性等）和压力变送仪器等。
温度仪表。适用于塑料，食品，包装机械等行业，它结构简单，操作方便，性价比高。一些化工材料要求生产温度控制在以下范围内：-200 ℃-1800℃，大部分化工材料需要对生产环境的温度提出不同要求。在化工生产对温度控制过程中，经常使用的仪器有热电偶和热阻计。总 线技术和电子技术相结合，可以产生直接输入接收信号的DCS的温度计采集系统，有利于对化工产品的生产温度进行有效的测量和控制。
流量仪表，电磁流量计、浮子流量计、科氏力质量流量计、超声波流量计等，是常用的流量仪表[1]
二、化工生产中常用的自动化过程控制技术
在化工生产过程中，传统的化工仪器在工作过程中会导致产品和标准有一定的误差，甚至会造成一些有缺陷的产品。由于员工技术能力有限 ，产品检测工作也只是主观检测，无法准确测量产品的参数。毕竟，人工检查能力是有限的，并且存在一定风险，即员工将参与化工产品中 某些化工物质的直接检测和生产。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在传统控制过程中，由于仪器运行缓慢，操作规律性差，很容易造成故障。如果出现仪器故障时，没有及 时发现， 会导致一些不合格的产品将流入市场。化工仪器中使用的自动化技术有效地避免了上述缺点，使化工产品的检测更加智能 化，并且提高了一定的工作效率，即现代化仪器具有更完整的系统控制技术。自动化技术在化工仪器中的应用使产品参数对于工业生产要求 更加严格。控制过程中的自主智能操作能够有效的加快中国经济前进步伐。
1、可编程功能适用于化工自动化
计算机技术的引入使化工仪器自动化，令仪器的操作状态更易于控制。基于此，化工仪器控制的内部结构在一定程度上有所降低。传统 化工仪器的控制过程非常复杂，需要各种仪器的配合才能完成。复杂的电路脱离历史舞台，节省了一定的空间。现代工程仪表中应用自动化 中的可编程功能，使工作效率得到大幅度提高。
2、计算功能适用于化工自动化
分析数据以确定产品是否合格。但是，在传统的生产过程中，手动计算能力是有限的。分析复杂的数据以获得清晰的结果很难实现，并 且结果出错概率较大。提高化工生产过程中的计算能力，可以由自动化技术的参与来实现。通过使用计算机技术，利用专业计算软件进入计 算机分析大量数据，数据结果更加准确。操作过程中需要确定最大值和最小值，这可以从化工计量器相乘、去除以定值得出。通过化工计量 仪器中关于计算的功能，可以将处理后的数据进行长期存储供将来参考，使化工仪器操作的准确性提高，这是属于化工自动化的优势。
3、执行功能适用于化工自动化
化工仪器的控制在传统过程中需要手动操作仪器。化工仪器的控制过程是会受到员工的主观原因和过程产品的不同要求而影响。化工品生 产中的某些化工品具有一定程度的腐蚀或需要在有限的空间内进行测试。在检查相关参数时，员工可能会疏忽并造成一些危险后果。通过编 程，可以控制化工仪器的操作并执行相应的任务。在较复杂的过程控制中，执行功能是可以对化工产品的温度进行控制的，它还可以把员工 在工作中的风险和劳动力大幅度减少。对压力，水平和流量做出准确的判断，并且可以及时准确地处理不合格情况。工作过程中如果化工仪 器发生了异常，化工自动化执行功能改进生产控制过程，它能在仪器异常操作过程中及时准确做出判断且发出指令，最后将仪器停止。
三、结语
随着自动化技术渗透到现代工业仪器中，设计用于化工生产过程控制的各种模块变得更加智能化。这不仅减少了工人的体力劳动，而且保障 了操作人员的安全。现代自动化仪器设备是多功能的，它取代了传统仪器，节省了大量的空间。通过使用计算机进行编程和分析，化工生产 效率大大提高，化工仪器也参照原始数据进行了改进。这将使现代工业仪器的经营环境更加安全，同时为中国经济带来巨大利益。
参考文献：
[1]丁秋琴，姜盈盈. 探讨现代化工仪表及化工自动化的过程控制[J]. 化工管理，2014（23）：179-179.
[2]高东方，崔岩峰.执行《工程建设标准强制性条文》中石油和化工建设工程部分注意事项[J].石油规划设计，2013，08（15）：218-219.
[3] 刘邦波，李素明.现代化工仪表及化工自动化的过程控制分析[J].科技风，2016，（24）：32-36
论文作者:李伟灿
论文发表刊物:《电力设备》2018年第12期
论文发表时间:2018/8/13
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