双馈风力发电机轴电流的产生及抑制措施论文_刘志强

(三一集团有限公司北京分公司 北京市 102202)

摘要:轴电流会造成电机轴承的严重损坏,特别是对于采用变频器对转子绕组供电的双馈风力发电机,本文分析研究了轴电流产生的原因,并采用合理的措施,减少轴电流对轴承的影响,降低危害,确保双馈风力发电机可靠运行。

关键词:双馈风力发电机;轴电流

Abstract:Shaft current will cause serious damage to motor bearing, especially for the frequency converter is used for doubly-fed wind generator,this paper analyzed the reasons of the shaft current, and adopt reasonable measures to reduce the impact an the damage on bearing, to ensure reliable operation of doubly-fed wind generator

Key words:doubly-fed wind generator;shaft current

前言

风力发电以其清洁、无污染、建设周期短、运营成本低等优点,现已成为发展新能源和可再生绿色能源的重点领域。而采用双馈发电机的风电机组由于具有可以方便地实现变速恒频、灵活地进行有功无功的独立调节、较小的转子励磁容量等优点,目前在风力发电行业得到广泛的应用。但由于其转子绕组采用变频器供电,增加了一种很大的轴电压源,有部分电机因轴电压问题造成轴承电腐蚀甚至损坏。严重的情况下,需将发电机下塔,造成巨大的经济损失。

1双馈风力发电机系统结构

双馈风力发电机系统结构见图1。其中,发电机的定子和电网采用硬耦合,转子经变频器再与电网相连。双馈发电机的定子绕组接工频电网,转子绕组由具有可调节频率、相位、幅值和相序的三相电源励磁,采用双向可逆专用变频器(图2背靠背恒压源PWM调制电路)。双馈发电机可以在不同的风速下运行,其转速可以随风速的变化做相应调整,使发电机的运行始终处于最佳状态,提高了风能的利用率。同时,通过控制馈入转子绕组的电流参数,不仅可以保持定子输出的电压和频率不变,还可以调节输入到电网的功率因数,提高系统的稳定性。

图1 双馈风力发电机系统结构图

图2 背靠背恒压源PWM调制电路

2轴电流产生的原因及危害

轴电压是双馈风力发电机两端轴承或转轴与轴承间所产生的电压,转子轴电压一旦形成回路,就产生了轴电流。轴电流的类型主要有:环路电流、轴对地电流和电容性放电电流。双馈风力发电机由于自身的结构及安装特点,产生轴电压的原因主要有以下两点:

1)由于硅钢片叠装及铁心槽和通风孔等因素存在,造成磁路中存在不平衡,并有交变磁通切割转轴,在轴的两端感应出轴电压。

2)变频器供电产生轴电压。发电机在变频器供电运行中,由于电源含有高次谐波分量,在电压脉冲分量的作用下,转轴产生电磁感应,使转轴的电位发生变化从而产生轴电压。

正常情况下,转轴与轴承间有润滑油膜的存在,能起到绝缘作用,不会产生轴电流,但当轴电压增加到一定数值时,尤其是发电机刚运行或轴承缺油时,润滑油膜未稳定形成,轴电压将击穿油膜放电而形成回路。轴电流从滚珠与滚道的金属接触点通过,由于该接触点很小,其电流密度很大(可达几百上千安/平方毫米),会导致瞬间高温,使轴承局部烧熔,破坏滚珠与滚道的良好配合,造成轴承无法使用。

图3电流损坏

3轴电压的测量

按GB/T1029第4.3条进行,具体如下:

被试电机应在额定电压、额定转速下空载运行。典型的测量示意图见图4,用高内阻交流电压表先测定轴电压U1,然后将转轴没有绝缘的一端与其轴承座短接(双侧绝缘的转轴短接任意一侧),测另一端对轴承座的电压U2(即油膜电压),再测该轴承座对地的电压U3,测点表面与电压表引线应接触良好。试验前应分别检查轴承座与金属垫片、金属垫片与金属底座之间的绝缘电阻。

图4轴电压测量

1一轴承座;2—绝缘垫片;3—金属垫片;4—绝缘垫片;5一转子

目前,国内或IEC还没有对轴电压或轴电流限值的明确规定。只有个别厂家或研究机构对轴电压等提出一些建议规定:如西门子公司规定电机出厂空载轴电压要限制在350mV以下,如果超过该值,轴承必须绝缘。实践中对于滚动与滑动轴承,通常可按表1所列范围适当掌握轴电压限值。测试中要注意变频电机的轴电压是高频脉冲电压,普通的工频表无法准确测量,需要采用响应频率高的表。一旦发现轴电流,可以通过轴承失效分析,掌握轴承损伤发展的情况。对上述电机轴承进行定期振动检测与失效分析,及时发现轴承早期损坏迹象。根据电机运行经验,在轴电流造成的电机轴承损害事例中,电机轴承从早期故障特征频率出现到电机轴承失效一般可以维持1~6个月不等时间。

表1 轴电压对滚动轴承的影响

4预防轴承电流的各种措施及效果

表2预防轴承电流的各种措施及效果

(摘自GB/T21209-2007变频器供电笼型感应电动机设计和性能导则)

目前双馈风力发电机普遍采用的驱动端联轴器绝缘,发电机两端用接地电刷接地,同时两端均采用绝缘端盖或绝缘轴承的结构型式。虽采用了此结构型式提高了风力发电机的可靠性,但双馈风力发电机轴电压主要存在形式为共模电压,共模电压为高频脉冲电压(额度运行下的脉冲电压波形图见图5),要更有效的抑制轴电流就需提高变频器滤波性能,采用高性能的变频器。

图5额度运行下的轴电压波形图

5结论

随着风力发电的持续发展,双馈风力电机轴电流问题已经不容忽视,有关这方面的研究国内外还不很成熟,也没有明确的标准来规范它。但我们必须采取相应的措施来预防轴电流。在根本上无法杜绝轴电流的前提下,电机采取绝缘措施是目前最简单、有效预防轴电流的方法。此外,通过对发电机轴承的定期振动检测、频普分析等方式,结合轴承失效分析,可帮助发现轴电流造成的轴承早期损坏。

图6空载运行下的轴电压波形图

参考文献

[1](瑞士)C.Ammanll等:静止励磁的发电机中产生的轴电压一问题和解决方法

[2]高峰,吴亚旗:变频电机轴电流分析及对策电机技术2007年

作者简介

刘志强,男,1981年生,本科,从事双馈风力发电机设计。

论文作者:刘志强

论文发表刊物:《电力设备》2019年第2期

论文发表时间:2019/6/3

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