浅析矿山旧孔处理及钻探施工工艺论文_葛运华

浅析矿山旧孔处理及钻探施工工艺论文_葛运华

葛运华

临沂会宝岭铁矿有限公司 277712

摘要:安全是矿山开采需要高度重视的重要部分,在实际开采过程中,未有效封孔的旧地质钻孔可作为含水层之间的联通器,给矿山安全作业带来很大的安全隐患,极易产生突水事故。因此,对矿区的旧地质钻孔必须进行科学合理的封堵。本文首先分析了影响旧孔钻探施工的因素,其次探讨了旧孔钻探难点与施工工艺,最后简述了旧孔钻探注意事项。

关键词:矿山;旧孔处理;钻探施工

1影响旧孔钻探施工因素

在钻进过程中会有许多不利因素,阻碍钻探的正常进行,其主要因素为矿区地貌情况、旧地质钻孔填充情况、钻探方案与配套机具的选用。

1.1矿区地貌情况

地质旧孔都是施工年代久远的矿山勘探孔,由于后期各种工序的施工,导致大多数钻孔地表回填或遭到破坏,已经不能发现钻孔痕迹;旧地质勘探孔施工完毕后,拔出套管,经过历年雨水的冲刷,钻孔地表原状遭到破坏。

1.2孔内充填情况

1.2.1矿区旧地质勘探孔多是在60-70年代完成,受当时钻探工艺影响,钻孔施工完毕后,孔内残留废弃物较多,最常见的有废弃钢粒,废弃无齿丝锥拔管器,局部含有废弃套管。这些废弃物不仅严重影响钻进速度,而且还会造成钻探材料的大量浪费。

1.2.2矿区上部地层中均含有不同厚度的黏土卵石,旧地质钻孔内多被卵石填充。当钻进过程中遇见卵石,极易导致钻孔偏离原孔痕迹,需要反复进行找孔工作。

1.2.3矿区中地质情况复杂,含有多层蚀变灰岩、泥质灰岩破碎带,破碎带遇水易发生崩解、缩径、坍塌等现象。当钻进至此地段时,易发生偏斜,不能按照原孔轨迹正常钻进。

1.3钻探方案与配套钻具选用

旧地质钻孔的钻探过程多是清除孔内障碍物的过程,不同的技术人员会提出不同的施工方案。如果施工方法选用得当,障碍会很快消除,如果施工方法与钻具选配不合理,将会使钻孔内事故叠加,给钻探带来更大的难度,甚至是报废钻孔。

2旧孔钻探难点与施工工艺

矿区大多数旧地质勘探孔内情况比较复杂,在处理过程中应根据地层情况、钻探情况,科学合理地选用钻探施工工艺,才能按照原地质钻孔轨迹钻进至设计深度,对原地质钻孔进行有效封堵。

2.1孔位确定

孔位确定是进行钻机安放的先决条件,只有保证孔位准确,才能进行下一步施工。(1)根据钻孔坐标,采用全站仪确定钻孔位置。(2)在坐标点未发现旧孔痕迹,需要用锄、镐、铁锹等工具在以坐标点为中心的一定半径内进行挖掘寻找。旧地质钻孔内与周边地层的坚硬程度会有很大的差别,钻孔内充填物一般都比较松软,如钻孔冲洗液、锈铁丝、钢粒、石块、砖头等,在找孔挖掘过程中应仔细加以分析。(3)如钻孔上部为第四系黏土卵石层,发现钻孔痕迹之后应根据地层情况向下挖掘一定深度,之后采用水泥管进行支护,避免卵石的坍塌,为下部钻探提供安全保障。

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2.2特殊地层处理

2.2.1破碎带

矿区矿体埋藏较深,每个旧地质勘探孔内都会揭露不同厚度的破碎带,易发生缩颈、掉块、坍塌,且岩体硬度低,在钻进过程中极易偏离原孔,孔内出现分支。

根据不同的孔内情况,有下列几种处理办法:(1)如孔内填充较少,可采用小规格的马蹄钻具进行找孔,小规格马蹄钻具能够见缝插针,穿过该地层之后,配用跟原孔径相同的加粗导正钻具进行扩孔,之后及时下放地质套管进行护壁。(2)大多数钻孔进入破碎带地层,由于地层硬度的差异性较大,原钻孔会发生不同程度的偏斜,在钻进过程中遇到障碍地段时,可以采用前头弯曲马蹄钻具进行找孔、扫孔工作,在钻探过程中要求轻压,通过变换不同的方位,小心试探寻找。(3)在破碎带地层钻进时,如孔内掉块、坍塌严重,影响钻探,可采用水泥灌注法对孔壁进行护理,水泥灌注法即通过钻探过程确定障碍钻进地层深度范围,采用纯水泥浆进行灌注,待水泥浆液凝结后,立即进行扫孔工作,钻进时要求配置加长导正钻具,预防扫偏。

2.3孔内障碍处理办法

2.3.1残留钢粒

钢粒是旧地质勘探孔内最常见的残留物,如孔内钢粒过多,在钻进过程中会导致进尺缓慢、钻头损耗严重,根据钻孔内钢粒的多少与孔内钻探情况,处理钢粒有以下两种办法:(1)如孔内钢粒较少,且冲洗液漏失严重,可以采用取粉管对钢粒进行打捞。(2)如孔内钢粒较多,且存在较多废弃铁屑,阻碍下钻,可采用钢粒钻头或是自加工的合金钻头进行研磨,通过本工程实践,采用这2种钻头经济实用,且效果良好。

2.3.2孔内废弃拔管器

拔管器也是旧勘探地质钻孔内较为常见的废弃物,旧起拔地质套管大多使用无齿丝锥拔管器。此种拔管器椎体没有丝扣,在起拔套管之前,需向孔内投放钢粒,拔管器与套管之间的摩擦力由填充钢粒挤压产生,在向上提拉的过程中,摩擦力会越来越大。处理拔管之前需先把孔内钢粒打捞干净,之后选用金刚石钻头对其研磨,一般拔管器的锥体长度多为40cm左右,金刚石钻头很容易将其穿透。

2.3.3废弃钻杆旧地质勘探孔偶尔会有废弃钻杆,处理废弃钻杆相对来说比较容易,根据孔内废弃钻杆的多少,有以下几种方法:(1)如果孔内废弃钻杆较少,与孔壁凝固力较小,可采用母直接锥对钻杆进行打捞。(2)如果孔内废弃钻杆较多,且与孔壁的凝固力较大,宜采用反丝钻杆进行打捞。在下放反丝钻杆之前应先用钻具把钻杆周围的杂物清扫干净,这样既有利于丝锥准确找到废弃钻杆位置,又减小了废弃钻杆与孔壁的凝固力。

3旧孔钻探注意事项

旧地质钻孔开孔至终孔的过程,实际就是处理孔内障碍的过程,在此期间,会使用多种钻探方案,每个方案的确定,都直接影响到下一步施工过程。因此,在钻进过程需加倍留意孔内情况,确保处理过程万无一失。在钻进过程中有以下几点注意事项:

3.1开孔是旧地质勘探孔钻进的第一步,必须使旧孔位置绝对精确才能保证下部工作的正常进行。大多数地质钻孔被杂填、掩埋,但是钻孔内与周边地层的松软情况会有较大的差别,钻孔内充填物一般都比较松软,且含有后期杂填物,如钻孔冲洗液、锈铁丝、钢粒、石块、砖头等,在找孔挖掘过程中应仔细加以分析。

3.2在钻进过程中,可根据进尺速度来确定是否在原地质勘探孔内钻进。在原地质钻孔内钻进时,进尺速度较快,甚至经常会发生掉钻现象,如发现进尺缓慢,应加大提钻频率,对采取物加以分析,再确定下一步施工方案;在使用泥浆灌注法支护孔壁时,在孔内灌注水泥之后,应勤下钻,探明水泥的凝结程度,选择合适的水泥硬度进行扫孔对孔内打捞物加以分析,推敲当时的施工工艺,确定孔内残留物的成因,对处理孔内障碍有很大的指导作用。

3.3在特殊地层进行钻进时,应多加留意钻探声音,在原地质钻孔内钻进时,钻探声音是平滑的,如发出“哐、哐”的响声,可能是钻孔发生坍塌,或是钻孔已发生偏斜,应及时提钻,找出真正原因,再决定下一步的施工。

参考文献:

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论文作者:葛运华

论文发表刊物:《基层建设》2015年20期供稿

论文发表时间:2016/3/18

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