摘要：随着城市经济的发展，城市排水管网建设也在不断完善。同时市政管网也是城市建设的重要组成部分及主要对象。管网施工是隐蔽性地下工程，由于城市地下布置的管线种类繁多，且错综复杂，给施工带来了极大的难度。在管网施工中，需要与相关部门进行协调，以保证工程顺利进行。为了提高管网施工质量需要对施工中的关键点进行分析，进而在施工中给予高度重视，加强质量控制要点，减少工程质量隐患。本文对市政排水管网施工质量控制的要点进行分析讨论。
关键词：市政排水管网施工 质量控制
1、工程概况
本工程名称为深圳茅洲河水环境综合整治项目，本标段工程位于深圳市宝安区沙井街道行政区，施工内容主要包括四个片区雨污分流管网工程，两个接驳工程和一个补水工程，共七个子项，管网总长度约294.9km，其中聚乙烯（HDPE）结构缠绕壁管施工总长度约162km，钢筋混凝土管施工总长度约115km，分别占施工总长度的57.7%和38.9%。
2、依据的国家及地方标准
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T 19472.2-2004
《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012
《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS 164-2004
广东省《市政基础设施施工技术文件管理规定》实施细则（广建质【2003】3号）
3、进场材料的质量控制
3.1原材料的检验
各种管材、配件、井盖等均应有质量证明文件；出厂合格证、出厂检验报告（或第三方检测报告）、安全生产许可证、使用说明书等，其检验批按规定，并按国家有关规范规定进行复试，合格后使用。
钢筋、混凝土普通砖等出厂质量证明文件应齐全，并经复试合格后使用。
3.2中间产品的检验
3.2.1混凝土、砂浆试块的留制，应符合有关规范、标准的规定
混凝土抗压强度试块的留置应符合国家规范《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141中第6.2.8条的规定。
标准试块：管道基础同一配合比的混凝土，每工作班、每拌制100m3混凝土为一个验收批，应留置一组，每组三块。
同养试块：根据施工方案要求，按拆模、施加预应力和施工期间临时荷载等需要的数量留置。
抗渗试块留置应符合以下规定：①同一配合比的混凝土，每构筑物按底板、池壁和顶板等部位，每一部位每浇筑500m3 混凝土为一个验收批，留置一组，每组六块；②同一部位混凝土一次连续浇筑超过2000m3时，每浇筑1000m3混凝土为一个验收批，留置一组，每组六块。
3.1.2砌筑砂浆试块留置及验收批
每座砌体构筑物的同一类型、强度等级沙浆，每砌筑100m3 砌体的砂浆作为一个验收批，留置试块一组（三块)。
每个构筑物各组试块的抗压强度平均值不得低于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；各组试块中的任意一组的强度平均值不得低于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的75%。构筑物类型相同，且单个砌体不足30m3时，该类型构筑物每次累计砌筑100m3,作为一个验收批。
3.3施工测量实行施工单位复核制、监理单位复测制
施工前，建设单位应组织有关单位现场交桩，施工单位对所交桩进行复核测量；原测桩有遗失或变位时，应及时补桩校正，并经相应的管理部门认定。
临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测、不易被扰动且必须牢固，并釆取保护措施；开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于一个。布置应根据施工方案进行，并及时校核。
4、市政管网施工技术分析
4.1 施工准备工作
4.1.2 探管及地下管线保护
在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、产权单位和市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。并在基坑施工前先进行仪器探测。
因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉较多，为了确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可路面破除。
4.1.2 道路的拆除与恢复
管道施工时，现有路面将被破除。为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，测方开口宽度，并用白灰标注开挖线，用切割机将路面切断，表层破碎碎渣由挖掘机配合自卸车清运。管道施工完成后，及时进行沟槽回填及路面恢复施工。沟槽回填质量直接影响道路的质量和使用功能，必须严格管控。
4.2 管线测量放样
首先，中线测量。在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。其次，坡度板。埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm。坡度板的截面尺寸为8×20cm。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。
4.3 管道施工
首先，沟槽开挖。沟槽开挖采用放坡开挖和支护开挖两种，采用以机械开挖为主，人工开挖为辅。放坡开挖坡度按设计要求进行放坡，支护开挖按照设计要求的型材、间距进行支护，严格按照“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖” 的原则进行开挖。挖土机挖至离设计标高200mm时，人工清底，并在槽底一侧留排水沟，防止沟槽浸泡。
其次，基础施工。混凝土基础：应根据道路中心线由测量员定出管位中心线后在两侧立模。模板采用钢模。模板支立稳固、标高准确。基础采用C30砼浇筑，振捣棒振捣密实后，抹平拉毛，并养护；砂石基础：首先应恢复管道中心线，放出砂石基础的标高后,由质检员和监理工程师进行检查验收，合格后方施工。铺料时砂石按设计标高整平，压实工具采用电动夯夯实，压实度不小于90%，过程中质检员和试验员要检查原材料质量。
最后，管道安装。一是管材的选用和检查。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由质检师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过实验室批量送检合格并取得检验合格报告的产品。二是下管。根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。采用吊车下管，吊车应距沟边缘1m 处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索起吊。同时有专人指挥，绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求。
4.4 沟槽回填
回填待闭水合格后进行及时回填夯实。回填施工前，沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内部的不得有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填，每层回填料的虚铺厚度应根据试验段确定的参数进行，回填时采用在钢板桩上张贴标识线进行虚铺厚度控制。
5、开槽施工主体结构质量控制要点
5.1管道基础质量控制
5.1.1混凝土基础施工应符合的规定
平基和管座模板，可一次或两次支设，支设高度宜略高于砼浇注高度，砼采用C30砼；平基与管座分层浇注时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的富态砂浆填满捣实后，再浇注砼使管体与管座砼结合严密；管座与平基釆用垫块法一次浇注时，先从一侧浇注砼，对侧的砼高过管座与灌注侧砼高度相同时，两侧再同时浇注，并保持两侧砼高度一致；管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口一致；管道平基与井室基础宜同时浇筑，砼浇注中应防止离析；浇注后及时进行养护，强度低于1.2MPa时不得承受荷载。
5.1.2砂石基础施工应符合的规定
铺设前应对槽底进行检查，槽底高程及槽宽应符合设计要求，且不得有积水和软泥，然后采用石粉渣铺设，厚度200mm；当管道基础位于淤泥层时，应先进行抛石挤於处理，抛石总厚度不小于1.0m，首层抛石不小于70cm，抛石为毛石，粒径为30～50cm，采用小型夯实机具或挖掘机夯击密实，基础宽度与槽底同宽。
5.2管道接口连接质量控制
5.2.1管节、管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求
内（外）径偏差、承口深度、有效长度、管壁厚度、管端面垂直度应符合产品标准的规定；管材、管件、配件应由厂家配套供应。内、外表面应光滑平整；无划痕、分层、针孔、杂质、破损、裂纹、脱皮、凹陷等现象。管节不得有异向弯曲、端口平整，不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷。
5.2.2柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合的规定
材质应符合有关规范的规定，由管材厂家配套供应。外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。每个橡胶圈的接头不得超过2个。
5.3管道铺设质量控制
柔性管道铺设：管节堆放选用平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳、防止滚动，堆放层高应按产品技术标准或生产厂家的要求。管道应在管道基础验收合格后铺设，铺设宜自下游开始, 承口应朝着施工前进的方向。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动原状地基。管道铺设时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，铺设后的管节及时复测，合格后方可进行下一道工序的施工。管道铺设时，应随时清除管道内的杂物，暂停铺设时，两端应临时封堵严密，避免杂物入内。
雨期施工应釆取以下措施：合理缩短开槽长度，及时浇（砌）筑检査井，中断铺设的管道及与河道相连通的管口应临时封堵严密；已铺设的管道验收后及时回填。制定槽边雨水径流疏导、槽内排水及防止漂管事故的应急措施；刚性接口作业应避开雨天。
钢筋混凝土管道铺设：管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。管节铺设前应进行外观检査，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。管节铺设前应将管内外清扫干净, 铺设时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
5.4管道功能检测
5.4.1无压管道闭水试验时，试验管段应符合的规定
管道及检査井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔已封堵，且不得渗水；管道两端堵承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固、不得渗水。
5.4.2管道闭水试验应符合的规定
试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2 m计；计算出的试验水头小于10 m,但已超过上游检査井井口时，试验水头应以上游检査井井口髙度为准。
5.4.3管道闭水试验时，应进行外观检査，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道闭水试验为合格：
钢筋混凝土管实测渗水量小于或等于GB50268规定的允许渗水量；内径大于GB50268规定时，实测渗水量应小于或等于下式计算的允许渗水量：
q＝1.25
式中，q-允许渗水量(m3/24h•km)；
Di-管道内径(mm)。
5.4.4闭水试验应符合的程序
试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24 h，试验水头应按GB50268的规定确定;试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断的向试验管段内补水，保持试验水头恒定渗水量观测时间不得小于30 min;闭水试验应作记录，记录表格应符合GB50268的规定。实测渗水量应按下式计算：
q= W/(T×L)
式中，q:实测渗水量，L/ (min•km);
W-补水量(L)；
T-实测渗水观测时间(min)；
L-试验管段的长度(m)。
管道内径大于700 mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3 进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。
6、结束语
市政排水管道是城市的基础排水管网系统，大量地分布于城市的每个角落。因此，市政排水管道工程质量的优劣是社会关注的热点，关系着城市防涝及防止地下水或土壤被污染的生存问题。因此，采取有效措施确保排水管道工程施工质量意义重大。
参考文献：
[1]姜湘山；《市政工程管道工实用技术》2005版，机械工业出版社。
[2]北京市政工程局，《市政工程施工手册》第二卷 专业施工技术，中国建筑工业出版社。
[3]徐晓珍，《市政给排水工程常见质量问题及处理300例》，天津大学出版社。
论文作者:王威
论文发表刊物:《基层建设》2017年2期
论文发表时间:2017/4/17
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