大型机电设备安装调试与管理论文_蒙立东

广西南南铝加工有限公司 530031

摘要:大型机电设备一体化、高速化、微电子化的特点一方面使设备更容易操作,另一方面却使得设备的诊断和维修比较困难。本文结合机电设备安装调试的相关理论,以某大型空调机组安装为研究对象,主要分析了安装调试的注意事项,及机电设备管理的主要内容。

关键词:大型机电设备;安装调试;管理

前言

当今时代是一个科学技术迅猛发展的时代,科技的力量已经深刻地影响到了社会生产生活的每一个方面。随着当代科技的发展,集机械、电子、控制及计算机等多项技术于一身的现代机电设备得到了广泛的应用,其优越的性能产生了巨大的经济效益和社会效益。随着社会主义市场经济的快速发展,整个工业生产对现代机电设备的需求和依赖程度越来越高。与传统设备相比较,现代设备的机电一体化、高速化、微电子化使得设备效率更高,也更容易操作,但在设备的安装、故障诊断和维修等方面要困难得多。如何进行现代机电设备的安装调试、与维修管理,就成了必须深入研究的课题。

1.机电设备的安装调试

机电设备的安装调试工作是保证机电设备按期或提前投产和机电设备运行质量的重要环节。机电设备运行的可靠性不仅取决于加工质量,还取决于安装质量。以下本文以某大型空调安装为例,深入分析安装调试的要点。

1.1风机安装要点

1.1.1离心式冷水机组安装

1)机组安装前应对基础进行复核,复核内容包括基础平面位置、长宽高尺寸、预留地脚螺栓孔洞位置、混凝土标号、基础表面平整度等。根据吊装口的位置和设备的平面布置确定设备吊装的方案,确定运输路线和就位顺序。

2)机组找平可根据设备的具体外形选定测量基准面,用水平仪测量,拧住地板上的螺栓进行调整,机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1 000。特别注意保证机组的纵向(轴向)水平度[1]。

3)机组找正找平后,进行二次灌浆。将基础上的杂物、尘土及油垢冲洗干净,保持基础面湿润,但表面麻面凹坑内不应有积水。灌浆不能间断,所用水泥强度比基础标号高一级,并须一次完成。灌浆时应随时捣实,灌浆后注意养护。

1.1.2热泵机组安装

1)机组安装前首先核对设备基础,平面坐标、尺寸、混凝土标号、平整度必须符合图纸及设备运行要求。设备于混凝土基础必须用螺栓固定,机组与基础之间应安装减震器。

2)机组到达安装现场后,验收后必须做好成品保护。在移动吊运过程中,须小心操作,以免伤及设备,在机组四周做好防护外框。机体就位后覆盖好防护物品,确保设备安全。

1.1.3水泵安装

首先安装前应对水泵基础进行复核验收,基础尺寸、标高、地脚螺栓孔的纵横向偏差应符合标准规范要求。

其次应对水泵开箱检查,按设备的技术文件的规定清点水泵的零部件,并做好记录,对缺损件应与供应商联系妥善解决;管口的保护物和堵盖应完善。核对水泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。

最后水泵就位后应根据标准要求找平找正,其横向水平度不应超过0.1 mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8 mm/m,径向位移不超过0.1 mm。

此外找平找正后进行管道附件安装,安装无推力式不锈钢波纹管软接头时,应保证在自由状态下连接,不得强力连接,在阀门附近要设同定支架。

1.2空调机组安装

机组安装时必须首先核对机组编号与图纸上的设备编号,确保一一对应。对于部分分段组装空调机组,应检查清楚所含组件,不得遗漏。

机组的减震装置分为适用于座地安装机组和吊装机组两种类型。座地安装的基础采取两种方式,一种是采用橡胶减震垫,另一种采用弹簧减震器。吊装机组采用阻尼减震吊钩或弹簧减震吊钩。采用何种方式视设备使用说明书及使用环境要求而定[2]。

1.3通风机组安装

一方面固定通风机的地脚螺栓,除应带有垫圈外,并应有防松装置。风机与支架间都应设减震垫,或设置减震吊架。安装隔震器的地面应平整,各组隔震器承受荷载的压缩量应均匀。不得偏心,隔震器安装完毕。在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。

另一方面落地通风机安装采用混凝土基础,基础与风机底座之间采用弹簧减震垫,各组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心。风机进出口风管设不燃材料制作的成品软接头,安装示意图与空调机组相同。

1.4风机盘管安装

风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。积水盘平整,保温完整。水管接口完好。每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,噪声正常,电气部分接线正确、导线绝缘良好。

风机盘管与进出风管之间均应按设计要求设软接头,以防震动产生噪声。风机盘管与水管连接采用金属软管,便于对口及减震。吊装支架安装应牢固,位置正确,吊杆不应自由摆动,吊杆与风机盘管相连应用双螺母紧固找平找正。此外冷热水管与风机盘管连接应平直,凝结水管采用软性连接,并用喉箍紧固严禁渗漏,坡度应正确,凝结水应畅通地流到指定的位置,水盘无积水现象。

2.大型机电设备管理

2.1机电设备安装费用管理

安装费用管理贯穿于机电设备安装的始终。可采用集中费用管理,也可将费用计划分摊到基建、设备管理、动力等各个职能部门分散管理。对于大型安装项目,要做好月、季度安装进度表,对每一安装项目编号,然后将安装工程发生的费用记入此编号。所有费用发生均由财务部门在该设备安装编号下汇总,以便核算安装成本。

2.2机电设备试运行管理

机电设备试运行管理是指机电设备安装试车、经机电设备管理部门和生产工艺部门验收之后,到稳定生产期间的管理工作。这一段时间的长短取决于机电设备的复杂程度。一般为三个月到半年。机电设备使用初期的管理仍以机电设备选型订货部门为主,设备安装部门、生产工艺部门、质量检查部门派专人配合。质量检查部门的人员负责机电设备的安装和产品质量检查;生产、工艺部门的人员负责机电设备的操作和工夹具准备;机电设备安装部门的人员对安装质量及时处理,或反馈给本部门派多人集中处理,机电设备选型和采购部门的人员及时联系出产厂家或供应商,解决保修期间出现的机电设备质量问题[3]。

2.3设备检修管理

设备在运行一段时间后,其功能逐渐劣化,尤其是传动设备、受腐蚀严重的设备。一般是能力下降、工艺指标与精度达不到合理的要求、消耗上升、可靠性降低,另外,由于技术发展更新快,控制系统的技术劣化,也导致设备的总体效能下降。图1表示设备功能与时间的关系。

从图中可以得出以下几个特点:

1)运行中的设备,在运行一段时间后,其功能会下降,只有通过维修才能恢复其原有功能。

2)用维修手段恢复功能,也是有限的,超过一定的时间,其功能也会下降,无法达到原有的技术水平。

3)若将运行与检修看成循环运动,则这个运动以螺旋形下降,其半径逐渐减小,形成圆锥形。

4)设备功能下降的速率,与使用、维护、检修的质量密切有关,因此,计划检修,在设备使用过程中,就显得非常重要。

5)设备检修要结合大修进行,设备改造后,其总功能可能超过原来的出场性能 ,但这种检修或维修的成本也很大,应当认真分析研究,在检修与新购设备进行决策。

由此对于设备检修应坚持预防为主、维修保养与计划检修并重,专业修理为主并与全员维护相结合的原则,并要积极采用新工艺、新技术,以充分发挥设备潜能。

3.结语

目前高科技的竞争和突破正在创造着新的生产方式和经济秩序,高新技术的渗透使得许多产业都在发生着深刻变革。机电设备安装调试与管理作为新技术革命的新兴领域,机电产品除了要求有精度、动力、快速性功能外,更需要自动化、柔性化、信息化和智能化,并逐步实现自适应、自控制、自组织、自管理,向智能化过渡。这种变化对机电设备的安装调试与管理提出了更高的要求,因此相关工作者既要加强机电安装技术技能的学习,又要与实践紧密结合,提高技术和管理水平,这样才能确保安装调试的质量,才能为节能减排、促进低碳经济发展,做出应有的贡献。

参考文献:

[1]刘慎富.大型机电设备安装调试与管理[J].建材与装饰.2016(27).

[2]段腾飞.浅谈机电安装工程管理的问题与对策[J].电站系统工程.2012(04).

[3]沈烈银,傅百成.基于大型机电设备安装调试的分析[J].山东工业技术.2016(08).

个人简介:蒙立东(1987—), 男, 广西桂林人,大学本科。

论文作者:蒙立东

论文发表刊物:《基层建设》2017年第10期

论文发表时间:2017/7/25

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