城市地下管廊综合接地施工技术及质量控制论文_谭桂英

通号建设集团有限公司 湖南省长沙市 410000

一、工程概况

G209吉首市绕城公路城市地下综合管廊工程设计起点位于该道路与建新路交叉口北侧,设计终点位于该道路桩号K6+724,路线长约6131m。本工程综合管廊标准横断面净尺寸为3m*2.4m,其中桩号K6+500以南路段,管廊位于道路右侧绿道及人行车道下;桩号K6+500以北路段,管廊位于道路右侧红线外。本工程综合管廊纳入给水管道、10KV电力电缆、通信电缆光缆。

综合管廊为地下构筑物,无需设置防直接雷击措施。通风口、人员出入口等地上结构物按规范要求设置防雷直击雷保护。管内工作接地、保护接地和自控设备接地共用接地装置,接地电阻不大于1Ω,除利用构筑物主筋作为自认接地体,在综合管廊内壁将各个构筑物段的建筑主筋相互连接构成法拉第笼式主接地网系统,并利用管内通长接地干线与管内电气设备外壳、支架、桥架、穿线钢管、建筑钢筋均应与接地干线妥善连接。配电系统分级设置电涌保护器,保护人员及弱电设备安全。

二、工程特点

1.本工程线路较长,工程量较大,须分段同时进行施工,导致纵向钢筋接地干线施工不能连贯。

2.综合管廊地基绝大部分处于中风化凝灰岩,接地电阻值较大,不易进行人工接地体的设置。

3.利用管廊主筋作自然接地体,综合管廊钢筋密度较大,焊接作业面狭小,不易焊接且易产生焊缝不饱满现象。

三、施工方案

1.综合管廊电气工作接地,保护接地和弱电系统接地采用联合接地形式,接地电阻不大于1欧姆,否则应利用管廊外壁预留接地钢板增设人工接地体。

2.接地系统利用管廊结构靠外壁的主筋作自然接地体,用于接地的主钢筋应满足:1)用于接地的钢筋应采用焊接连接,保证电气通路,钢筋连接段不小于6倍钢筋直径,双面焊。钢筋交叉连接应采用部小于Φ10的圆钢或钢筋搭接,搭接段长度应不小于其中较大截面钢筋直径的6倍,双面焊。2)纵向钢筋接地干线设于板壁交叉处,每处选两根不小于Φ16的通长主筋,横向钢筋接地均压带纵向每隔5m设置,变形缝两侧增设。

3.管廊结构过变形缝时,应将两侧预埋镀锌接地钢板跨接,保证电气通路。

4.管廊内接地干线采用50×5热镀锌扁钢沿管廊侧壁上方通长敷设,并与侧壁上方预埋的镀锌接地钢板焊接;设置电缆支架处接地干线可焊接在支架立柱上端。舱内两侧接地干线每隔50m跨接连接。

5.在个段分叉点、引出段、过度段等处均应将管廊内接地干线互相焊接联通构成接地总网。

6.管廊内所有配电设备不带电的金属外壳、电缆桥架、支架、风机外壳及基础,金属管线、预埋管件等均应可靠接地或直接与接地干线连接。接地连接均采用焊接,焊接处应做防锈处理。

四、主要施工流程及方法

(一)综合管廊综合接地施工流程

(二)综合管廊综合接地施工工艺及方法

1.综合管廊底板钢筋及墙身钢筋绑扎完成后,在底板与侧墙交叉处选取两根纵向钢筋作为“纵向钢筋接地干线”;在相同截面侧墙内外排/底板上下层钢筋各选取一根钢筋作为“横向钢筋环接地均压带”。用红色油漆在选定的“纵向钢筋接地干线”及“横向钢筋环接地均压带”钢筋进行标记。

2.利用不小于Φ10的“L型”钢筋将已标记的纵向钢筋接地干线与横向钢筋环接地均压带(同一截面的侧墙钢筋及地板钢筋)进行可靠焊接。

3.侧墙及顶板钢筋绑扎完成后,按照底板与侧墙接地钢筋选取的方法进行选取标记,并进行焊接。

4.横向钢筋接地均压带纵向每隔5m设置设置一道,纵向钢筋接地干线须通长设置,并对纵向钢筋接地干线搭接处进行可靠焊接。

5.利用接地连接钢板将内外层横向钢筋环接地均压带进行连接。

6.每段综合管廊施工完成后,须利用管廊外壁预留钢板增设人工接地体。

7.接地电阻测试,在管廊内部预留接地钢板处测试电阻值,若电阻值大于1欧姆,须在相应外壁预留接地钢板处增设人工接地体,并重新进行测试。

8.管内电缆支架立柱安装完成后,将通长接地干线焊接在支架立柱上,并与侧壁上方预留接地钢板进行焊接。管廊内所有配电设备不带电的金属外壳、电缆桥架、支架、风机外壳及基础,金属管线、预埋管件等均应可靠接地或直接与接地干线连接。

五、主要问题及解决措施

1.人工接地极遇岩石地基测试的电阻值不能满足设计要求。

解决措施:在管廊基坑两侧基地上局部铺衬100mm厚200mm宽黏土,把接地极平放在黏土层上,管廊外壁预留接地钢板与接地采用50×5镀锌扁钢进行焊接连成通路,然后两侧用200mm×2500mm的胶木板护住接地极两侧,在把按比例搅拌好的降阻剂填在内,等降阻剂凝固后,回填一层黏土,并进行夯实,黏土须全部覆盖降阻剂,并与纵向两侧附近黏土地基连成整体。

2.综合管廊结构钢筋较密集,接地钢筋不易焊接,且焊缝质量较差。

解决措施:专人进行接地钢筋的焊接,且须具备一定焊接技能。综合管廊钢筋安装时,焊接接地钢筋的人员须全程跟踪,每安装完成一层钢筋,须及时进行接地钢筋的焊接。焊接长度必须满足设计要求,并采用鱼鳞焊。

更换为大功率的电焊机,确保钢筋焊接时的连贯、不灭火、焊缝饱满,现场采用型号为ZX7-400双模块逆变直流电焊机后,效果良好。

3.作业人员专业性底,质量意识淡薄。

解决措施:对作业人员进行针对性培训,将技术交底落实到现场作业人员。由工程部牵头,组织项目部经验丰富的工程师对技术人员、施工人员进行技术培训,对作业队召开交底会议,并由项目部直接对作业班组长及作业人员进行交底。

论文作者:谭桂英

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第10期

论文发表时间:2018/8/31

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