摘要：在机械自动化发展这一领域里，我国相比其他西方发达国家的水平还是存在一定的距离，虽然我国开始进行这一领域的学习与尝试比较晚，但是我国的学习应用能力很强，在短短的几十年来，我们国家从自身的现状出发，制定了一系列激励我们拼搏的目标，不论是从技术人员的培养还是对物质精神上的提供与支持，我们国家都做得非常到位，以至于我国在这一领域发展的十分迅速。但为了保证今后稳定持续的发展，我国还是不能掉以轻心，要继续善于吸取国外的先进技术与经验，根据我国自身的现状制定合理的发展规划，明确自身发展的方向，向更先进的科技时代迈进。
关键词：机械设计；自动化；发展方向
1机械设计制造及其自动化的优点
1.1高效性
機械设计制造及自动化首先的优势便是大幅提高了生产力，同时又节约了生产时间。机械设计制造及自动化跟传统的制造业相比，生产率提高的一个明显表现便是在生产制造的过程中所需的工人数量大大下降，同时整体生产过程并没有因为人员的减少而失去秩序性和条理性。传统的机械设计制造过程中，工作人员需要严格遵守生产中的规则规范，遵守的前提自然是需要先了解这些规则和规范，这就需要花费一定的时间，生产进度自然就会受到一定的影响。依靠机械设计制造及自动化便可以完美地化解这一症结。仅需要有专门的人员对机械进行开启，机械便会严格按照预设的程序与步骤去高质量的完成整个生产。既保证了生产的标准化与规范化，又保证了生产的高效率。
1.2安全性
传统的机械手工操作在实际的工作中极易引起事故，在工人进行操作的过程中，由于工人自身的疲劳或是操作不当，便会引起人身安全事故，轻则受伤，重则死亡，同时企业也会因为事故的发生受到经济损失。机械设计制造及自动化可以改善这种状况。在实际的操作工作中，工作人员不需要自身亲力亲为，只需要通过电脑程序便可以对机械进行控制，一方面增加了工人的安全性，另一方面，工人的工作环境也有了明显的进步。机械设计制造及其自动化能够满足机械功能内在需求，任何产品都有其独特的功能内在要求。所谓机械功能内在要求，也就是机械的开发目的，机械设计制造及其自动化能够满足机械开发的基本要求，同时也符合输出端的输出量。实现了产品设计、制造、功能的有效融合。
1.3环保性
传统的机械制造业对工人的依赖程度高，工人需要自身具备良好的工作技能和素质才会把工作中的失误降到最低。但是还是会有工作人员在实际操作过程中的过失出现，而弥补过失的办法便是重新进行生产和加工，这种情况的出现便导致了人力物力的极大浪费，这与环保和可持续发展的理念不符。机械设计及自动化对于生产的准确性便有了充分的保证，生产效率与产品质量保持共同的水平，给企业节约了生产成本，环境污染也降低了。
2自动化的使用
2.1计算机综合制造系统
该系统属于一类集成形式的制造生产系统，它借助于单向辅助技术将自身融合成一个整体，以实现创立信息共享平台以及规范的数据模型的目的，以此提升制造机械设备的工作效率。此系统涵盖了电子信息方面领先的生产技术、现代化开展管理工作的理论知识以及领先的材料，此系统是以全新类型的自动化在管理方面的理论知识、计算机以及传感器为基础，对机械设备的制造工作进行控制，以此方式让其制造效率得到提高[1]。还有，机械设备是整个设计生产环节的集成部分，大范围的呈现在并行的项目当中，这一项目当中的强调中，从制作的需求出发，对产品的使用年限进行考虑，以此为前提，让减小研发和生产这两项工作的周期、减小设计以及维护工作出现的重复率问题等这几个方面的目标得以实现。
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2.2柔性自动化制造技术
这项技术能够对信息进行控制，主要是借助于计算机，其实质是使用计算机对产品进行制造期间的数据展开监督管理工作，以达成动态对制作规划实施调节；另外，第二层当中计算机承担的工作，是把最底层计算机开展工作的实际情况，传输到之前一层的信息中心；最底层区域计算机承担的对生产工艺设备接口位置的运行情况，进行收集以及监督检测，还有，根据之前一层下达的工作命令，在第一时间对制作环节的施工进行调节[2]。还有这一制作技术当中储存和运输系统承担的工作，是根据下述的流程来实现对制作物料进行储存及运输工作：借助于前端生产环节的工业机器人，实现操控信息系统。
2.3自动检测技术
自动检测技术能够得到发展的前提条件，是传统意义上使用的仪器以及传感器。普遍而言，在对机械设备进行生产期间，自动检测这一技术的使用，不用将大量的人工投入到制造环节当中，能够让产品最终达到的合格率得到显著提高。还有，在这一系统内，使用的主要是对信息进行处理的系统，是微型计算机，以此方式确保了检测工作的可依赖性。
3机械设计制造及其自动化的发展趋势
3.1网络化趋势
现代科技需要融入到机械制造业中去，现阶段的机械设计过程已经开始出现一些现代科技的影子，但是网络化的程度依然不高，在进行机械设计制造产品时，大部分情况下还是需要人工的帮助。在今后的设计工作中，一定会把自动化技术更多地融入到实际的工作中去，保证网络化的实现。通过网络化，我们可以解决自身解决不了的专业问题，确保生产不受外部因素的影响。
3.2数字化
数字化信息时代推动了数字化技术的发展，目前数字化发展已然成为工业机械设计制造发展的重要核心，数字化制造涉及到的先进技术有很多，如计算机技术、网络工程技术、管理科学技术、机械制造技术等，通过上述先进科学技术的协调发展，我国机械工程的数字化发展已取得了显著成果，很多机械制造企业通过图形、数据、信息等数字化信息，进行机械设计信息交流，在企业机械设计领域内通过网络进行传递，设计制造信息的数字化，使其机械设计信息更加准确、可靠、完整，对机械产品相关数据的分析和处理更智能化。机械设计从原型制造，快速生产，投入使用等过程中，都会应用到数字化技术，数字化技术可以迅速收集工程机械资料信息，在虚拟现实、数据库、多媒体等多种数字化技术，以满足客户化要求。
3.3绿色化
近些年，温室效应问题引起社会广泛的关注，促使人们认识到加强对环境保护的重要性。为此，人们在生活中越来越推崇绿色环保理念，为此，工业属于一种高消耗、高污染的行业，更加有必要提高对绿色产品的重视。其中，绿色产品与普通产品的区别在于它在保障人们身体健康的同时，更加重视对生态环境的保护。因此，应遵循绿色环保理念开展各种绿色产品的生产，在设计生产中贯彻落实可持续发展的理念。
3.4智能化
智能化发展是我国未来机械设计制造企业发展的重要方向，在机械中安装智能系统，可以有效的实现人机一体化，机械制造专家可以通过对其智能系统的操作，实现对机械设备的操作，在智能化操作系统中，系统可以对设备运行的各种数据进行采集、统计、分析，当机械出现运行故障时，其智能化系统可以第一时间找到故障源，并随即发出报警信号，启动抢修程序。
4结语
总之，工业机械设计制造及其自动化在科技快速发展背景下取得显著成效，特别是生产效率获得较大提升，使人们感受到科学技术给生活带来的便利。然而，随着市场经济建设的进步与发展，市场竞争日益激烈，同时人们对于机械设计制造及其自动化要求越来越高。
参考文献：
[1]李国昌.机械设计及其自动化发展方向探讨[J].企业技术开发（下半月），2018.
[2]张石磊，潘庭海.机械设计及其自动化发展方向的思考[J].湖南农机，2018.
论文作者:李子龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/29
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