摘要：在地基基础工程中，钻孔灌注桩作为建筑物的承载及支撑结构，因其施工噪音影响不大、抗震性能良好等优点被广泛地应用。但由于灌注桩的桩身均处于地层深处，施工过程无法直观，便加大了对成桩质量的控制难度。因而，在钻孔灌注桩的施工过程中，必须将每一项工序严格把关，加强过程质量管理，确保技术过硬，为承建的建筑物打下坚实的基础。为此，现本文对钻孔灌注桩在实际施工时较常出现的质量问题进行总结，并提出了相关的质量管理控制要点，望能在日后的灌注桩工程中得以预防。
关键词：基础施工；钻孔灌注桩；质量问题；管理控制
前言
钻孔灌注桩在高层建筑基础施工中，对邻近地面的工程影响小，且工程设备简单紧凑，进而加快施工进度，使经济效益也得到了有效提高。但随着施工单位的不断涌现，有些资质不达标的施工单位挂靠大型企业或私下分包建筑基础工程，以致在地基基础分项工程中钻孔灌注桩的施工工艺不过硬，影响成桩质量，给建筑基础埋下了安全隐患。故此，必须加大钻孔灌注桩的施工质量过程控制，提高质量管理力度，消除不良隐患，确保钻孔灌注桩的成桩质量。
1 钻孔灌注桩较易出现的质量问题
1.1 施工准备阶段
钻孔灌注桩施工前，如果场内的临时道路与作业路线不匹配，就会耽误运输车辆的运载时间，使工作效率降低，有可能对砼的浇筑质量造成影响。另外，如果泥浆池与施工场周边的环境不匹配，有可能会影响建设的实际需求。因此，在钻孔灌注桩施工准备阶段，必须要认真审查施工设计图，做好施工现场的规划，合理统筹安排；在工程施工中，还要加强现场施工的组织和管理，特别是多家施工单位同时施工时，要协调各方关系。
1.2 钻进速度
在钻孔灌注桩施工时，对钻机平台的找平环节不够重视，通常没有采取必要的手段，只靠经验观察，这就极容易造成钻孔成孔垂直度不能满足设计要求；有时甚至忽略了速度的控制与土壤的变化，出现异常后，又没有查找原因，只顾硬性进尺，会很容易造成塌孔现象。为此，需合理选取施工的钻进速度，且要先进行试成孔，才确定钻进的速度。通常在粘性土普及率控制在1.5～3.5m/h，钻进速度的沙质土壤控制在3.5～4.5m/h时；在实际施工时可按成孔做测试来确定，或者放慢泥浆钻进速度。此外，在泥浆的比重以及注入孔中泥浆的比重方面也不够注重，以致比重过大。这样会造成在则孔清洁时间过长，使孔壁泥皮容易增厚，在孔壁产生较大的“涂抹”作用，从而减少桩侧摩擦。因而，在施工中应严格按照要求的泥浆比重控制在1.30内。
1.3 清孔问题
清孔的标准通常以泥浆沉淀厚度来控制，有时为了缩短清孔时间，干脆在孔深多打几十厘米，而不注意清孔后孔中泥浆比重的大小。这样，如果孔底沉渣厚度过大，就使端承摩擦桩变为纯摩擦桩，会降低单桩的承载力，进而加大了建筑物的沉降。此外，孔底沉渣厚度还与清孔彻底有关。如大直径长钻孔灌注桩，因安放钢筋笼和导管时间较长，在钻至设计标高后，应马上清孔；在导管下完后再进行第二次清孔。
1.4 砼坍落度
施工中经常发现桩身砼坍落度变化较大，有时在同一根桩中砼的坍落度也相差很大。这多是由于砼搅拌时间不稳定，如果时间过短，会造成砼中砂浆不能裹住石子，没有充分拌和。而在水下砼灌注时是无法振捣的，要求砼具有流动性，如果砼水灰比太大，就会降低桩身的强度。所以，砼坍度要控制在18~20cm的范围，且搅拌时要严格控制加水量。施工过程中，也要随时测定与调整砼的坍落度。
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2 钻孔灌注桩施工过程的质量控制
2.1 桩身成孔垂直度
钻孔灌注桩施工过程中，为满足设计要求，要保证其垂直精度，应增加桩承载面积以增加桩基础的稳定性。在钻孔施工时，要经常检查钢丝绳的垂直度。在平整场地后，枕木应稳定和牢固，平整钻机，钻机起重机、钻孔中心、桩位三点一线。在钻进过程中，每钻2～4m测量1次钻杆垂直度和钻机水平。
2.2 桩位和钻孔深度
护筒定位后复检套管位置密度，严格控制中心与桩位中心线偏差在≤50mm内，并仔细检查是否回填土密度，防止在钻进过程中发生泄漏和污染环境。钻孔形成过程中，会影响与地面水平，为精确控制钻孔深度，要复核临时测量点的底梁的高度，并做好记录，以便让钻孔在钻机上留出的长度判断是否复测孔深度；测绳使用前，应检查校准。对于端承桩或摩擦端承桩，应确保达到设计深度。因水下作业不能直观，取样困难，如何区分控制嵌深度是关键。所以采用循环冲击钻孔桩可使用样本识别方法。
2.3 钻进速度
钻进速度根据不同土质情况进行调整，以防止缩颈现象发生。对于塑性土层遇水膨胀造成缩颈，钻孔时应加大泵量，加快成孔速度，快速通过并调整泥浆配比，快速成孔形成护壁后因不渗水而阻止膨胀以免缩颈。如出现缩孔则采取上下反复扫孔以扩大孔径。在砂性土层中，钻进速度不得快于泥浆形成有效护壁速度。另外应尽量缩短成孔时间，成孔后应尽快清孔灌注混凝土，避免孔壁暴露时间过长而发生坍孔事故。
2.4 泥浆质量
钻孔灌注桩施工中，泥浆质量控制对于成孔质量和成桩质量有较大影响的。在成孔阶段，如果泥浆质量差，稠度较小，将无法形成有效的护壁。在砂性地层中则易塌孔，在流塑状粘土层中则易于缩孔，如果泥浆稠度过大，相对密度太大，含砂率高，则形成护壁的质量差，厚度大，又将大大降低桩的侧摩阻力。所以在成孔阶段，一定要控制好泥浆稠度和相对密度，保证泥浆质量。在成桩阶段，泥浆稠度大，相对密度过大，将使得钢筋与混凝土握裹力降低，也会在混凝土浇注过程中使混凝土水下灌注阻力增大，降低混凝土的流动半径，使得混凝土骨料大部分堆积在桩芯，钢筋笼外骨料较少，影响桩身质量和桩的侧摩阻力，所以在灌注混凝土前一定要做好清孔工作。
3 钻孔灌注桩施工管理要点
（1）施工前，要详细了解地质情况以及场区周边环境。对施工中可能出现的问题要充分认识和做好预防措施，对施工班组的技术交底工作，要根据工程实际情况进行。由于钻孔灌注桩的施工是由操作人员进行桩机，其经验和应变能力，还有对桩机的性能与灌注桩的施工质量有很大的关系，所以要安排责任心强且经验丰富的技术员进行操作。
（2）施工时，对桩的施工进度及施工情况等要严格监督，并做好记录；如出现问题，要确保及时进行处理，若不能解决的，需会同甲方、设计单位进行协商处理。在钻孔时，要通知设计、监理确认，清孔后要迅速浇灌混凝土；浇灌时，要控制好埋管深度。
（3）注意加强桩基工程的检测工作，以确保钻孔灌注桩的施工质量。每根钻孔灌注桩需在监理师同意用无破损检测法，对桩进行检验和评价。若监理师有疑义或施工时出现异常影响桩身质量的，应用钻取芯样法进行检测，以检查桩的混凝土质量。
4 结语
总之，钻孔灌注桩在施工过程中会受到一定的因素影响，只要相关管理人员不仅在施工前做好准备工作，还要对钻孔灌注桩施工的每一个环节严格把关，认真细致检查工艺的关键点，定能确保建筑桩基的施工质量，并充分发挥钻孔灌注桩在房屋建筑基础的应用优势。
参考文献：
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[3]崔延超，侯爱霞.房建工程钻孔灌注桩的施工管理与质量控制措施[J].绿色环保建材，2018，140（10）：159+161.
论文作者:郭志钧
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第24期
论文发表时间:2019/6/24
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