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摘要：钢结构的施工质量控制如何会直接导致钢结构工程的安全以及钢结构工程的寿命的长短，所以对于钢结构工程施工过程中质量技术的控制尤为重要。本文首先分析了钢结构工程的特点，接着分别分析了钢结构工程在制作过程中质量控制的问题、钢结构工程在安装过程中质量控制的问题及钢结构工程在防腐防锈质量控制中的问题。
关键词：厂房钢结构工程；施工技术；质量
1、目前厂房钢结构工程的特点
钢结构工程是目前普遍使用的一种工程，钢结构工程多用于超高层建筑，相比其他材料的工程，造价比较高。由于钢材的组织结构均匀，所以以钢材制作为主的钢结构工程，是目前首选的主要的建筑结构类型之一，也是现代建筑工程中非常常见的结构形式之一。根据很多实验得知，钢结构工程的理论计算结构非常符合实际的受力情况。另外，钢材强度非常高，弹性也很高，钢结构塑性和韧性都会很好，非常适合承受震动和冲击荷载。钢结构便于机械化制造，精确度非常的高，在安装上也很方便，所以钢结构工程是工业化程度最高的一种。钢结构工程施工的时间比较短，可以尽快的发挥出投资的价值来。虽然钢结构的密封性很好，但是也很容易生锈，所以钢结构工程需要经常不断的维护，另外钢结构耐火性比较差，这点是钢结构的缺点，所以在钢结构工程完成之后，要格外注意防火的问题。
2、厂房钢结构工程施工准备
2.1施工图纸
厂房钢结构施工严格按照施工图纸进行施工，因此，施工图纸作为钢结构施工的主要指导，在施工之前，一定要充分认识和掌握图纸的内容，而且要结合具体的施工情况，将图纸转化成实际的操作方案，为具体的施工打好基础。
2.2材料选择
钢结构厂房需要具有多方面的优点，不仅比较环保，而且还具有轻体和节能的一些优势。因此，为了符合钢结构厂房建设的要求，钢结构厂房在选择材料的时候不得马虎，现在钢结构厂房主要采取的材料有三种，一种是一般的碳素结构钢，一种是焊接结构耐候类型的刚，还有一种是低合金钢。
2.3施工方案
施工方案是工程施工的指导，对工程施工的质量起着关键性的作用。在厂房钢结构施工之前，需要施工方根据厂房建设的各方面需要制定全面具体的施工方案，使厂房施工过程中的每个步骤都能够有条不紊的进行。
2.4焊接工艺
焊接工艺是一种非常关键的施工技术，制定焊接工艺要参考两方面的因素，一方面是施工选择的材料，另一方面是施工地特殊的环境，通过对这两方面因素的综合考量制定出焊接工艺，指导焊接工作。
3、钢结构制作的质量把握
3.1材料质量
钢结构制作工程中的主要材料和辅助材料都要符合国家的各项标准和厂房设计的相应需要，在国外进口的材料需要与合同条款中的相关标准相对应。对于需要进行二次检查的材料，在重复检查的过程中也要严格按照国家各项标准要求以及厂房设计的相应需要进行检查。
3.2零件和钢部件质量
零件和相应的钢部件主要是在钢结构工程建设中起到衔接的作用，因此对他们的质量要求一般在外形和尺寸上，要求其外形以及尺寸符合组装过程中的需要，既要便于组装也要保证组装的质量。
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3.3构件组装质量
常见的工业型厂房在采取钢结构立柱的过程中，主要采取两种方法，一种是焊接H型钢，另一种是螺旋焊钢管。H型钢在很多方面都会影响质量，其中影响最大的是焊接的质量。
3.4构件焊接质量
构件焊接缝由多种因素决定，材料具有的性能不同会影响缝隙，材料的厚度，还有材料接头的选择的形式，以及焊接之间的空隙，需要焊接的层数等都会影响构件焊接质量。
3.5钢构件运输和存贮质量
在对钢构件进行运输和存储的过程中，可能会导致构件产生变形以及构件的油漆被磨掉，因此在运输和存贮的过程中要采取相应的对钢构件进行支撑的措施防止变形以及掉漆。
4、提高钢结构厂房施工质量策略
4.1提高基础部分的质量
钢结构厂房的基础与传统钢筋混凝土厂房相同，其主要成分是混凝土，也就是钢结构厂房的基础，其中主要存在的问题有：锚栓不垂直、锚栓预埋过程中出现失误、钢柱脚底扩孔技术不达标等。为了防止出现上述现象，提高施工质量与保证施工安全，需利用钢筋固定锚栓。
4.2提高主体部分质量
钢构件质量：在检验钢结构厂房建设中的钢构件质量时要依据统一的标准，主要涉及质量、数量、尺寸等几个方面。质量检验主要就是利用称量的做法检验钢构件，同时检验钢构件的使用材料：数量检验就是依据明细表检验数量是否充足。尺寸检验就是利用对随机抽出的构件质量进行检验从而掌握整个批次构件的质量。
钢构件安装质量：其重点部位是柱子安装，主要是柱的垂直度与施工验收指标不一致，所以在安装柱子过程中要考察垫铁的垫实度、柱子的垂直度、梁的平衡度、螺栓的拧紧度等，安装完成后验收人员要及时验收。
4.3焊缝环节的控制
在进行焊接工作过程中，施工人员要随时观察焊接设备工作是否正常，并且要规范焊接的方式，要对焊接的顺序与焊接过程的工艺参数进行随时把握。若是不符合规范则就要进行有效的改进，以防后续工作中出现一些安全隐患。当焊接工作完成之后，要先对焊缝进行外观上的检查，并且要对附在外部的一些焊渣进行清理，不得有气孔、夹杂、咬边等缺陷。若有一级焊缝和二级焊缝，侧需要对其焊缝质量进行抽检。就二级焊接而言，只需要部分（焊缝总数的20%）进行超声波无探伤的检测，而一级焊缝则需要对全部焊接的构件进行全面（100%）的超声波无探伤检测。在这过程中若是发现不符合规定的焊缝工艺，不能擅自进行更改，否则容易对构件原来的结构造成损伤。而是要先提出相关的改进工艺，并且经过施工管理部门的批准之后再进行使用，以此保障钢结构厂房的整体质量。
4.4除锈及涂装控制
钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正，对钢结构的施工质量影响甚大，因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间（防火涂装）。故必须对除锈和涂装工作给予高度重视，对各个工序进行严格的检查验收，这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。关于钢结构工程的涂装质量，应抓好以下工作：对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收；检查涂装原材料的出厂质量证明书，防火涂料还要检查消防部门的认可证明；涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物；涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行，且温度、湿度符合规范要求；涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求；对涂层损坏处要做细致处理，保证该处涂装质量；认真检查涂层附着力；严格进行外观检查验收，保证涂装质量符合规范及标准要求。
5、结论
钢结构作为厂房工程施工中的主要结构材料，其结构质量直接影响着厂房建设的整体质量。因此，在对钢结构质量进行管控的时候，一定要遵照国家的各项标准要求以及厂房施工设计要求。在钢结构制作和操作过程中，不仅要严格遵守相应规范，而且施工人员要有一定的施工技术和施工经验。钢结构具有很多方面的优点，但是也有容易受到锈蚀的缺点，而且在钢材运输过程中容易折弯变形，因此，在日常对钢结构的管理当中，要做好防锈蚀措施以及防变形措施。只有保证钢结构的各项指标都能够符合相关要求，才能为厂房建设质量提供良好的保障。
参考文献：
[1]钟子欢.如何控制厂房钢结构工程施工质量[J].科学之友，2010（21）.
[2]刘美.厂房钢结构工程施工质量技术探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2013（11）.
[3]李秀风.浅析厂房钢结构工程施工质量控制[J].山西建筑，2009（7）.
论文作者:杨希
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第23期
论文发表时间:2019/6/19
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