摘要：安全生产是生产企业的发展之本，提高生产设备可靠性则是安全生产的基础。对于电力企业而言，随着工业生产现代化水平的不断提高和科技的进步，亚临界、超临界、超超临界发电机组日益增多，锅炉的工作状况对整个机组的安全稳定运行影响更加突出，锅炉的防磨防爆作为预防和控制锅炉“四管”泄露的第一步，起作用也越发重要。因此电厂防磨防爆相关从业人员应当在设备运转状态下坚持定期巡回检查和在设备停运状态下做好承压部件的防磨防爆检查。本文就火力发电厂锅炉防磨防爆进行探究，并提出看法，希望能够推动现代化电厂建设的可持续发展。
关键词：火力发电厂；锅炉；防磨；防爆
锅炉是火力发电厂生产的主要设备之一，因此如何做好火力发电厂锅炉防磨防爆工作有着十分重要的意义，只有这样才能够使得锅炉设备始终处于可控状态，作为运行与检修人员应当针对锅炉运行的机理进行分析，并总结与之相对应的工作方法，确保锅炉正常运行。
一、火力发电厂锅炉防磨防爆的重要性
从安全生产角度分析，要保证锅炉安全运行，就必须做好锅炉各项安全工作。在锅炉各项事故的预防工作中，锅炉承压部件爆漏事故的预防占有极其重要的地位。目前，承压部件引起的爆漏事故最为频繁，影响安全生产最为严重，不仅损坏设备，而且危害人身安全。从经济角度分析，客观上承压部件承受着磨损、吹损、冲蚀、腐蚀等失效损害，导致设备健康状况日趋恶化；此外，无论炉内受热面或炉外阀门管道等部件的最佳工况还受设计、制造、安装是否为最佳所影响，随着运行时间延长，设备自然老化，寿命越来越短，加上运行和监督常有失误，设备管理又做的不尽完善，因此，设备寿命将消耗更快，事故必然增加。据各种统计，锅炉事故约占发电厂事故50%左右，承压部件爆漏事故又占锅炉事故的60%～70%，即占全厂事故的30%～40%。因此对火力发电厂锅炉防磨防爆进行探究有着十分重要的现实意义[1]。
二、火力发电厂锅炉防磨防爆的应用
（一）锅炉设计
在对锅炉进行设计的过程中，加大对于防磨防爆的探究会直接影响锅炉机组对于布置以及型式方面的选择，因此，在对锅炉进行设计时，一定要考虑周围水质、气压、电网等各项因素，只有这样才能够满足锅炉的实际需求，而这些因素也会直接影响锅炉的使用寿命以及防磨防爆效果[2]。与此同时，作为设计人员在对锅炉进行设计时，也应当根据锅炉内部结构以及各项数据参数进行综合考量，根据实际要求进行整改，努力做到选用材料合理，设计正确，技术到位。
（二）锅炉制造
在进行锅炉制造的过程中，应当加强对于防磨防爆工作的监督，通过仔细检查锅炉制造过程中所使用的钢材质量是否符合标准，从而减少由于质量不达标或是施工失误而导致安全事故的发生，与此同时，也应当对焊接质量报告以及检验报告进行反复审核，通过加强对于锅炉制造过程的指导监督，从而进一步推进火力发电厂锅炉防磨防爆工作。
（三）锅炉运行
在对火力发电厂锅炉使用的过程中，为了确保锅炉能够正常的运作，应当定期对锅炉运行状态进行全面的检查，在进行检查的过程中，应当将检查重点放置于锅炉在运行过程中是否会出现泄露事故这一方面，只有这样才能够确保锅炉内部的水汽合格。通过加强对于锅炉受热面的检查，明确锅炉出现高温的原因，并针对问题采取坚决措施，与此同时，应当对受热面温度累计时间的长短进行检查，防止出现火力发电厂锅炉过热的情况，并结合各项数值综合评估锅炉的使用寿命。
（四）锅炉检修
在对火力发电厂锅炉防磨防爆进行检修的过程中，主要是对受热面进行检查，在检查时，应当按照顺序进行，坚决落实各个步骤，对锅炉工作过程中可能出现磨损泄露的地方进行重点检查，在检查过程中应当对锅炉出现严重缺陷的部位上报，针对应用的材料，应当在出库前做好检查，使得材料质量符合国家标准，在检查过程中，应当针对锅炉出现泄漏的原因，采取针对性措施解决。
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三、火力发电厂锅炉防磨防爆工作开展方法
（一）确保材料质量
在确保火力发电厂锅炉防磨防爆过程中的最为基本的就是保证材料质量，材料质量的好坏都会直接影响锅炉的质量。对此，我们需要加强对火力发电厂锅炉材料的采购、使用、回收等过程的监管，确保使用的材料都符合火力发电厂锅炉的标准。在使用之后对其存放以及保管都需要严格按照相应的要求，防止资源浪费现象的发生，也能确保材料的再次利用，节约生产成本，在提高企业的经济效益的同时也能够进一步确保锅炉的安全性能[3]。
（二）确保焊接质量
火力发电厂锅炉的焊接质量直接影响到容器的密封性。因此，为确保锅炉焊接工作的正常有序进行，需要各部门在正式焊接之前对安装图纸、锅炉焊接的标准法规等进行仔细的研究和规划。根据现场施工实际、焊接工艺对应到具体的锅炉来合理安排编制施工方案，以此来为焊接过程提供依据，制定严格的质量管理制度，并将其落实到焊接的各个环节。安排相关人员对实际焊接现场进行记录，定期进行设备检查，做好登记，有利于及时发现锅炉焊接中的缺陷，及时修正，这样才能有效减少锅炉焊接安全事故的发生，提高焊接质量[4]。
（三）确保检验质量
检验质量是确保火力发电厂锅炉质量的一个非常重要的环节，需要严格把控检验环节。在进行具体的检验工作时需要遵循相关的规章制度和标准，对锅炉容器的各项数值进行测定，观察这些数值是否超过了规定的标准，如果超过相应的标准就需要进行返工或者修复，然后再进行标准测定，若还是不符合标准，则不能投入使用。因此，为了减少修复和再生产现象的发生，就需要严格产品生产的制度，企业制定专门的检验机制，提高检验人员的专业水平，进行严格的产品检验，将全过程的检验灌输到锅炉的每个生产方面，定期对锅炉进行抽样检查，及时发现问题并解决，提高火力发电厂锅炉的安全性。提高检验人员的技术水平就需要企业加强对他们的培训工作，提高他们的安全意识和责任感，使得他们在检验过程中具有全过程的检验意识，加强对他们业务能力的培训，遇到问题能够准确的描述并及时解决，定期对他们的技术水平进行检测[5]。此外，企业还可以利用外派的形式来提高检验人员的能力和水平，让他们能够学习到更加先进的检验技术，不断运用到企业的检验环节中，提高火力发电厂锅炉防磨防爆的检验效率。
（四）减少辐射和异物的影响
火力发电厂锅炉容易出现容器内物质外泄问题，对此，在进行检测的过程中需要严格对锅炉密封性的检查，减少辐射和异物的影响。在对密封性的检测过程中需要对检测人员做好安全防护工作，做好绝缘措施，尽量避开雷雨、闪电等天气，在火力发电厂锅炉外装置防漏电系统，若遇到恶劣天气，需要及时停止工作，减少安全事故的发生[6]。对于异物和杂质的检测过程需要检测人员带好防毒面具，因为锅炉内的物质一般都为有毒物质，在处理过程中一定要小心谨慎，注意小范围清理异物，避免明火和一些易燃易爆物品，防止引起爆炸、燃烧等安全事故的发生。
结束语：
综上所述，做好火力发电厂锅炉防磨防爆工作有着十分重要的意义，只有这样才能够确保火力发电厂的社会经济效益，通过加强技术以及管理的研究，进一步推动火力发电厂锅炉的安全化运行。
参考文献：
[1]杜佳军,张鹏,陈建斌.由非停事件分析看CFB锅炉防磨防爆管理提升[J].锅炉制造,2019(01):26-29.
[2]郭志强.探索锅炉受热面防磨防爆管理质量的提升[J].山东工业技术,2018(21):159+182.
[3]龚伟进.探究锅炉四管泄漏的规律及防范措施[J].科技创新与应用,2018(18):117-118.
[4]张恩德.火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析[J].中国高新区,2018(09):127-128.
[5]王科.火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆研究[J].无线互联科技,2017(03):120-121.
[6]王喜军.论述火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆的检查工作[J].中外企业家,2015(36):207.
论文作者:李灿
论文发表刊物:《电力设备》2019年第23期
论文发表时间:2020/4/28
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